Где D — диаметр поршня в см.

р — давление масла, развиваемое насосом, в Па;

σ _р – допускаемое напряжение растяжения стенки цилиндра, в Па;

;                                                               (5)

Материал цилиндра сталь 40Х

Предел текучести материала цилиндра в Н/мм²

 МПа

 мм = 0, 45445 м;

Принимаем D₁ = 400 мм = 0, 40 м;

 

Выбор масляного насоса

 

Производительность насоса равна:

;                                                                    (6)

где: Q – производительность насоса, л/мин;

d – диаметр поршня цилиндра, м;

l_n – ход поршня рабочего цилиндра, определяется при кинематическом расчете проектируемого оборудования, м;

t – время рабочего хода исполнительного органа технологического оборудования, с, принимаем t=5с;

h_n – объемный КПД гидросистемы оборудования, h_n=0, 8;

n – число одновременно работающих цилиндров, n=1.

Производительность насоса равна по:

                          л/мин.

Принимаем насос шестеренчатый по ГОСТ 8753-88: НШ-200В

Частота вращения вала насоса:

                         ,                                          (7)

где q – теоретическая производительность насоса за 1 оборот приводного вала, см³/об., q = 32, 57 см³/об.;

h₀ – объемный кпд насоса, h₀ = 0, 9.

Тогда                 об/мин

 

При установке насоса высота столба рабочей жидкости под всасывающей трубкой должна быть не менее 150 мм.

 

Расчет привода масляного насоса

 

Требуемая мощность электродвигателя привода масляного насоса определяется по формуле:

                         ;                                              (8)

где N – мощность электродвигателя, кВт;

Р₁ – давление настройки предохранительного клапана, МПа;

Q – производительность насоса, л/мин;

h_n – полный кпд насоса, h_n = 0, 85.

                         Р₁= (0, 10…0, 50) р.                                    (9)

                         Р₁= 0, 13 × 100× 10⁵ = 1, 3 МПа

 

Тогда                 кВт

 

По данной мощности принимаем электродвигатель по ГОСТ 19523-81 4А80АЧУЗ

Его мощность: N = 7 кВт

число оборотов: n = 9000 об/мин.

отклонение

 

Расчет конструкции масляного бака

 

Наиболее целесообразно изготавливать баки плоской и кубической формы.

 

Расчетная поверхность охлаждения равна (3):

                          ;                     (10)

где р – давление масла в системе, МПа, р = 100 МПа;

Q – производительность насоса, л/мин, Q = 260 л/мин;

К_С – коэффициент использования рабочего времени, КС = 0, 75;

К_Ц – коэффициент использования расчетной мощности за один рабочий цикл к расчетной мощности, К_Ц =0, 5;

К – коэффициент теплоотдачи от масла через стальную стенку в воздух, ккал/м²× ч× град, К = 40 ккал/м²× ч× град;

Т – максимально допустимая температура масла в баке. ⁰С, Т = 70 ⁰С;

Т₀ – температура окружающего воздуха, принимаем Т₀ = 20 ⁰С.

Тогда:                 м²

 

Принимаем бак с размерами 0, 7´ 0, 7´ 0, 9м.

 

Расчет трубопроводов

 

Диаметры всасывающих и нагнетательных трубопроводов определяются в зависимости от скорости рабочей жидкости.

Скорость рабочей жидкости в трубопроводе определяем по формуле:

                          ;                                            (11)

где Q – расход жидкости, л/мин, Q = 260 л/мин;

d – внутренний диаметр трубопровода, м.

 

Скорость не должна превышать для всасывающего трубопровода 1, 5 м/с, а для нагнетательного 4…5 м/с.

 

Тогда                                                            (12)

 

Всасывающий трубопровод:

                          мм = 0, 0598 м;

Принимаем по ГОСТ 8755-88 d = 60 мм = 0, 06 м;

 

Нагнетательный трубопровод:

                          мм = 0, 0371 м;

Принимаем по ГОСТ 8755-88 d = 40 мм = 0, 04 м;

Толщина стенки трубы маслопровода:

                                                                       (13)

где S – толщина стенки, м;

t _доп – допустимое напряжение на разрыв, Па, для резинового трубопровода t _доп = 80 Па.

 

Тогда для всасывающего трубопровода:

                          мм = 0, 00375 м;

Принимаем S = 4 мм = 0, 004 м;

 

Для нагнетательного трубопровода:

                          мм = 0, 0025 м;

Принимаем S = 2, 5 мм = 0, 0025 м;

Следовательно, по ГОСТ 5496-78 принимаем резиновый трубопровод:

трубка 4П25´ 4 ГОСТ 5496-78 и трубка 4П16´ 2, 5 ГОСТ 5496-78

 

⇐ Предыдущая123Следующая ⇒

Поделиться: