Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Организация начисления балов
Рейтинговая система контроля знаний студентов по дисциплине «материаловедение» разработана в соответствии с «Положением о рейтинговой системе контроля успешности обучения студентов в Полоцком государственном университете», одобренным Советом университета 25 марта 2005 г. и утвержденным приказом №123 от 3 мая 2005г. Система контроля знаний студентов включает следующие направления оценки успешности обучения: 1-е направление – оценка отношения студента к выполнению своих обязанностей на этапе изучения дисциплины; 2-е направление – текущий контроль успешности изучения дисциплины; 3-е направление – итоговый контроль успешности изучения дисциплины; 4-е направление – оценка активности и творческого отношения студента к овладению выбранной специальностью в процессе изучения дисциплины. Для оценки успешности изучения дисциплины «Материаловедение» по первому направлению, выделяется общее количество баллов, равное 100, которое распределяется следующим образом:
Итого 100 баллов |
Для оценки успешности изучения дисциплины по второму направлению, выделяется общее количество баллов, равное 360, которое распределяется следующим образом:
2-е направление — 360 баллов | ||
успешная защита выполненных лабораторных работ | 360 баллов | за своевременную защиту 100% лаб. работ |
Итого 360 баллов |
Для оценки успешности изучения дисциплины по третьему направлению, выделяется общее количество баллов, равное 300, которое распределяется следующим образом:
3-е направление — 300 баллов | |
Устный итоговый экзамен по дисциплине | 300 баллов |
Итого 300 баллов |
Для оценки активности и творческого отношения к овладению выбранной специальностью (4-е направление) выделяется 800 баллов
1. Участие в студенческих научных конференциях | 100 баллов |
2. Участие во внешних (республиканских и международных) студенческих научных конференциях. за диплом I степени за диплом II степени за диплом III степени | 500 баллов из них 500 баллов 400 баллов 300 баллов |
3. За публикации в научных журналах | 200 баллов |
итого: | 800 баллов |
Для оценки успешности изучения студентом дисциплины «Материаловедение» или определения рейтинга студента, предлагается руководствоваться следующими критериями:
Уровень (рейтинг) | Количество баллов |
минимальный | 520 |
Средний | 600 |
Хороший | 700 |
Высокий | 780 |
превосходный | 860 |
Если после изучения дисциплины в семестре рейтинг студента R< 60% (т. е. меньше 520 баллов), то студент считается не выполнивший учебный план по данной дисциплине и не допускается к сдаче экзамена. Для допуска к экзамену студенту необходимо набрать недостающие баллы (например, по причине пропуска занятий, невыполненных или незащищенных лабораторных работ и т. д.). Это может быть тестирование, опрос (письменный устный) по темам пропущенных занятий, выполнение заданий по СРС, т. е. студент должен выполнить на «удовлетворительно» необходимый минимум учебных работ, который не был выполнен в семестре.
Если после изучения дисциплины в семестре рейтинг студента удовлетворяет условиям 60%≤ R< 70% (т. е. 520 баллов≤ R< 600 баллов), то это соответствует минимальному уровню и студент считается выполнившим учебный план по дисциплине «Материаловедение», допускается к экзамену. Однако данный уровень показывает, что у студента низкий рейтинг по дисциплине «Материаловедение».
Если после изучения дисциплины в семестре рейтинг студента удовлетворяет условиям 70%≤ R< 80% (т. е. 600 баллов≤ R< 700 баллов), то это соответствует среднему уровню.
Аналогично, если в результате изучения дисциплины рейтинг студента удовлетворяет условиям 80%≤ R< 90% (т. е. 700 баллов≤ R< 780 баллов), то это хороший результат.
Если в результате изучения дисциплины рейтинг студента удовлетворяет условиям 90%≤ R< 100% (т. е. 780 баллов≤ R< 860 баллов), то такой рейтинг называется высоким.
Наконец, достижение студентом 860 баллов свидетельствует о превосходном рейтинге.
Таким образом, рейтинговая система учета и оценки успешности изучения дисциплины «Материаловедение» позволяет рационально организовывать обучение студентов, предоставить студентам выбора тактики и стратегии в овладении знаниями по изучаемой дисциплине, определить свой рейтинг среди одногрупников и однокурстников и стимулировать инициативу, самостоятельность студентов.
Учебно-исследовательская работа № 1
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ
Методические указания к выполнению работы
Перед выполнением работы следует ознакомиться со способами измерения твердости вдавливанием стального шарика и алмазного конуса.
Цель работы: приобретение навыков измерения твердости, установление связи между твердостью, химическим составом материала и способом его термической обработки.
Задание 1: Ознакомиться с устройством и работой приборов для измерения твердости по методам Бринелля и Роквелла.
2. Произвести измерения твердости образцов из различных материалов с учетом рекомендаций таблиц 1.1 и 1.2.
3. Полученные результаты занести в протоколы испытаний 1.1 и 1.2.
4. Перевести значение твердости по Роквеллу в числа твердости по Бринеллю.
5. Сравнить расчетные значения чисел твердости по Бринеллю с табличными данными.
6. По полученным значениям твердости определить предел прочности.
7. Сравнить полученные результаты и выявить зависимость твердости и прочности металла от содержания углерода и способа термической обработки. Сделать выводы.
8. Составить отчет о проделанной работе.
Оборудование и материалы.
Приборы для измерения твердости по методу Бринелля и Роквелла с набором инденторов, заточной станок, измерительная лупа, набор приспособлений для проведения испытаний плоских образцов, эталоны для контроля измерения твердости.
Техника безопасности.
Студент должен знать особенности работы на шлифовальных станках и твердомерах.
Содержание отчета:
1. Цель работы.
2. Перечень основного оборудования.
3. Объяснение принципа измерения твердости материалов вдавливанием стального шарика и алмазного наконечника
4. Протоколы испытаний 1.1 и 1.2.
5. Выводы.
Справочные материалы
Таблица 1.1
Выбор параметров нагружения для черных и цветных металлов
при испытании по методу Бринелля
Металлы | Твердость НВ | Толщина образца, мм | Коэффициент, К | Диаметр шарика D, мм | Нагрузка P, Н | Выдержка под на- грузкой, с |
Черные | 150-450 | > 6 3 – 6 < 3 | 300 | 10 5 2, 5 | 30000 7500 1875 | 10 |
< 150 | > 6 3 – 6 < 3 | 100 | 10 5 2, 5 | 30000 2500 625 | 10 | |
Цветные | > 130 | > 6 3 – 6 < 3 | 300 | 10 5 2, 5 | 30000 7500 1875 | 30 |
35 – 130 | > 6 3 – 6 < 3 | 100 | 10 5 2, 5 | 10000 2500 625 | 30 | |
8 – 35 | > 6 3 – 6 < 3 | 25 | 10 5 2, 5 | 2500 625 156 | 60 |
При испытании на приборе Бринелля нагрузка P и диаметр шарика Dопределяется из соотношения:
P=K*D2 (1.1)
Для измерения твёрдости на образце с криволинейной поверхностью предварительно на нём следует подготовить площадку и использовать столик с призмой.
Для примерного определения предела прочности sb используют эмпирическую зависимость:
sb= К*HB (1.2)
(Например, для стали К≈ 3.4; для дюралюминия К≈ 3.6).
Таблица 1.2
Выбор типа наконечника и нагрузки при испытании по методу Роквелла
Обозначение шкалы Роквелла | Тип наконечника | Нагрузка, Н | Цвет шкалы | Допускаемые пределы измерения твёрдости по шкале Роквелла |
HRB HRC HRA | Шарик стальной Алмазный конус То же | 1000 1500 600 | Красный Чёрный Чёрный | 25-100 20-67 70-85 |
При измерении твёрдости на образцах или деталях диаметром не меньше 8 мм необходимо подготовить площадку. При диаметре изделия более 8мм измерение производится без площадки, но в показания прибора вводится поправка.
В соответствии со стандартом ГОСТ 8.054-79 в полученные значения следует ввести поправку и к обозначению твёрдости добавить индекс ″ э″, например, HRCэ.
Протокол 1.1
Последнее изменение этой страницы: 2019-05-06; Просмотров: 143; Нарушение авторского права страницы