Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Гидравлический расчет системы холодоснабжения фанкойлов.



 

Целью гидравлического расчета является определение диаметров труб на всех участках, обеспечивающих поступление холодоносителя к каждому фанкойлу в количестве, соответствующем тре­буемому расходу холода.

Рассчитываем основное циркуляционное кольцо (через наиболее удаленный и нагруженный участок) и второстепенное циркуляционное кольцо (ближайший к теплообменнику фенкойл).

Первым этапом гидравлического расчета -подготовка схемы системы тепло-холодоснабжения фэнкойлов. Зная место расположения теплообменника ТО2 и фэнкойлов в помещении, составляем аксонометрическую схему системы холодоснабжения фэнкойлов, размещаем необходимую запорно-регулирующую арматуру и оборудование теплового пункта. На схему системы тепло-холодоснабжения наносим нагрузки по холоду (теплоте) каждого фэнкойла, которые равняются расчетным нагрузкам по холоду (теплоте) на местные агрегаты помещений, определенные на основе расчета и построения процессов на h- d- диаграмме. Затем путем последовательного суммирования определяем нагрузки по холоду (теплоте) на всех участках схемы, а также наносим длины участков. Общую холодильную (тепловую) нагрузку помещений здания определяем последовательным суммированием нагрузок по холоду (теплоте) параллельных участков системы.

       После этого определяем расчетные расходы тепло-холодоносителя на участках

                    3,6Qxi

    Gi = ———————,                                                (8.8)

               с p ж(t ж.кt ж.н)

 

где с – удельная теплоемкость жидкости, используемой в качестве тепло-холодоносителя, кДж/(кг∙К); tж.н , tж.к – соответственно начальная и конечная температура тепло-холодоносителя, оС.

 

 Определение диаметров трубопроводов по традиционной методике производим, ориентируясь на допустимую скорость движения жидкости в трубопроводах по компьютерной программе.

 

Результаты расчетов заносим в таблицу 7.1.

 

Таблица 7.1.Гидравлический расчет основного кольца .

Данные по схеме

Принято

Результаты расчета

 
Учас- ток G, Кг/ч Q, Вт     l, м dy, мм w, м/с R, Па/м R ×l,Па рд åz Z, Па R × l + Z , Па  
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12  
1 10130,06 58909,12 3,5 90 0,848 121,46 425,09 359,5 5,55 1995,23 2420,315  
2 6268,66 36453,97 7,84 75 0,755 123,55 968,59 284,76 9,5 2705,22 3673,81  
3 2519,16 14649,6 0,5 50 0,679 169,58 84,79 231,11 2,45 566,22 651,0095  
4 2212,52 12866,4 3,59 40 0,944 401,94 1442,97 444,98 1,75 778,72 2221,685  
5 982,12 5711,3 16,51 32 0,657 281,80 4652,60 215,55 3,0 646,65 5299,25  
6 561,21 3263,6 3,73 20 0,957 985,63 3676,39 458,08 3,3 1511,66 5188,054  
7 420,91 2447,7 3,84 20 0,718 596,97 2292,35 257,67 3,4 876,08 3168,428  
8 280,61 1631,8 3,87 16 0,738 230,88 893,51 271,95 5,4 1468,53 2362,04  
9 140,30 815,9 3,10 16 0,369 115,44 367,86 67,99 2,3 156,38 524,237  
10 140,30 815,9 3,10 16 0,369 115,44 367,86 67,99 2,3 156,38 524,237  
11 280,61 1631,8 3,87 16 0,738 230,88 893,51 271,95 2,0 543,90 1437,41  
12 420,91 2447,7 3,84 20 0,718 596,97 2292,35 257,67 1,5 386,51 2678,855  
13 561,21 3263,6 3,73 20 0,957 985,63 3676,39 458,08 2,5 1145,20 4821,59  
14 982,12 5711,3 16,51 32 0,657 281,80 4652,60 215,55 2,6 560,43 5213,03  
15 2212,52 12866,4 3,59 40 0,944 401,94 1442,97 444,98 2,3 1023,45 2466,424  
16 2519,16 14649,6 0,5 50 0,679 169,58 84,79 231,11 1,8 415,99 500,788  
17 6268,66 36453,97 7,84 75 0,755 123,55 968,59 284,76 0,9 256,28 1224,874  
18 10130,06 58909,12 3,5 90 0,848 121,46 425,09 359,5 0,8 287,60 712,69  

45088,73

    

Табл. 7.2. Гидравлический расчет второстепенного кольца.

Данные по схеме

Принято

Результаты расчета

 
Учас- ток G, Кг/ч Q, Вт     l, м dy, мм w, м/с R, Па/м R ×l,Па рд åz Z, Па R × l + Z , Па  
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12  
1 10130,06 58909,12 3,5 90 0,848 121,46 425,09 359,5 5,55 1995,23 2420,315  
2 6268,66 36453,97 7,84 75 0,755 123,55 968,59 284,76 9,5 2705,22 3673,81  
3 2519,16 14649,6 0,5 50 0,679 169,58 84,79 231,11 2,45 566,22 651,0095  
4' 305,91 1783,2 6,5 16 0,806 962,18 6254,19 324,76 2,1 681,99 6936,186  
5' 305,91 1783,2 6,5 16 0,806 962,18 6254,19 324,76 2,8 909,33 7163,518  
16 2519,16 14649,6 0,5 50 0,679 169,58 84,79 231,11 1,8 415,99 500,788  
17 6268,66 36453,97 7,84 75 0,755 123,55 968,59 284,76 0,9 256,28 1224,874  
18 10130,06 58909,12 3,5 90 0,848 121,46 425,09 359,5 0,8 287,60 712,69  

23283,19

Ведомость местных сопротивлений.

№ уч-ка Вид местного сопротивления Кол-во z åz
1 Отвод на 90 Тройник на ответвление Задвижка 1 1 1 0,3 4,75 0,5 5,55
2 Тройник на проход Задвижка 1 1 9,0 0,5 9,5
3 Тройник на проход Задвижка 1 1 1,95 0,5 2,45
4 Тройник на проход 1 1,75 1,75
5 Отвод на 90 Тройник на проход Задвижка 1 1 1 0,3 2,2 0,5 3,0
6 Отвод на 90 Тройник на проход 1 1 0,3 3 3,3
7 Тройник на проход 1 3,4 3,4
8 Тройник на проход 1 5,4 5,4
9 Фэнкойл Клапан Отвод на 90 1 1 1 1,5 0,5 0,3 2,3
10 Тройник на проход Отвод на 90 Клапан 1 2 1 1,5 0,3 0,5 2,3
11 Тройник на проход 1 2,0 2,0
12 Тройник на проход 1 1,5 1,5
13 Отвод на 90 Тройник на проход 1 1 0,3 2,2 2,5
14 Отвод на 90 Тройник на проход задвижка 1 1 1 0,3 1,8 0,5 2,6
15 Тройник на проход 1 2,3 2,3
16 Тройник на проход задвижка 1 1 1,3 0,5 1,8
17 Задвижка  Тройник на проход 1 1 0,5 0,4 0,9
18 Отвод на 90 задвижка 1 1 0,3 0,5 0,8
4' Отвод на 90 Фэнкойл Клапан 3 1 1 0,3 1,3 0,5 2,1
5' Тройник на проход Отвод на 90 Клапан 1 3 1 2,0 0,3 0,5 2,8

 

Δрн = Δро.ц.к.+ Δрр.к. + Δрт.ф + Δрт.о  

Δрт.ф - перепад давления теплообменника фэнкойла

Δро.ц.к. - перепад давления основного циркуляционного кольца

Δрр.к.  - перепад давления на регулирующем клапане

Δрт.о  - перепад давления теплообменника

Для регулирования тепло- и холодопроизводительности фэнкойлов устанавливаем трехходовые регулирующие клапаны VRG3фирмы Danfoss. Подбор регулирующего клапана осуществляется по коэффициенту пропускной способности с помощью номограммы для регулирующего клапана соответствующей фирмы-производителя.

 

- нагрузка по холоду на фанкойле Qx = 815,9 Вт;

- перепад давления в теплообменнике (определяем по таблицам для соответствующего фанкойла, например табл. П.19 или рис. П.1, П.3) Δр = 7,1 кПа.

       Массовый расход воды через теплообменник фэнкойла

       G = 3,6∙Qx/(с pw∙Δtw) = 3,6∙815,9 /(4,187∙5) = 140,3 кг/ч.

       Объемный расход воды W = Gw = 140,3/1000 = 0,1403 м3/ч.

Подбираем трехходовой регулирующий клапан по номограмме так, чтобы перепад давления на регулирующем клапане был больше перепада давления в теплообменнике фанкойла.

Рис. 7. Номограмма для подбора трехходового регулирующего клапана.

при W = 0,1403 м3/ч по номограмме на рис 7, определяем Kvs = 0,4 м3/ч регулирующего клапана диаметром 15 мм и потери давления на клапане Δр = 14 кПа. При Kvs = 0,63 м3/ч потери давления на клапане Δр = 4,5 кПа и соотношение давлений будет меньше 1. Поэтому принимаем  Kvs = 0,4 м3/ч.

Δрн= 45,1+7,1+14+7= 73,2 кПа

 

Для в.ц.к.: Kvs = 0,63 м3/ч (d=15 мм) и потери давления на клапане Δр = 28 кПа

Величина гидравлической неувязки δрнеув.

 

                     

 

                   ∑ (Δруч.)необщ. – ∑ (Δруч.)необщ.

                   о.ц.                           вт.ц             

  δрнеув = ————————————*100%                                             

                               ∑ (Δруч.)необщ.                                                            

                               о.ц.

∑ (Δруч.)необщ - сумма потерь давления на необщих участках основного циркуляционного кольца, включая потери давления в теплообменнике фэнкойла и регулирующем клапане;

 

∑ (Δруч.)необщ. – сумма потерь давления на необщих участках второстепенного

вт.ц.

циркуляционного кольца, включая потери давления в теплообменнике фэнкойла и регулирующем клапане.

 

δрнеув = (57,1-49,41)/ 57,1=13,33%˂15%

По величине расхода тепло-холодоносителя в системе Gх.с = 10130,06 кг/ч и суммарным потерям давления Δрс = 73,2 кПа  подбирают циркуляционный насос, предусматривая запас 10%.

К установке принимаем насос Wilo-Star-E  30/1-5 SSM.

 


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-05-08; Просмотров: 2686; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.034 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь