ОПЕРАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

ШИФР

ТК –РК -01

НАИМЕНОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ

ОАО

Уровень качества

НАИМЕНОВАНИЕ ОБЪЕКТА

Кап. ремонт. МГ «Пунга-Вуктыл-Ухта 2» Ø 1420, инв. № 000195

Ремонтируемый участок км 95,31-122,18. Сосьвинское ЛПУМГ

НОРМАТИВНЫЕ И МЕТОДИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ГОСТ 7512-82*; СТО Газпром 2-2.4-083-2006; «Временные требования к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром»

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

ОБЪЕКТ КОНТРОЛЯ

ИСТОЧНИК ИЗЛУЧЕНИЯ

СХЕМА ПРОСВЕЧИВАНИЯ

Номинальный диаметр трубы (D), мм

Номинальная толщина стенки (S), мм

Тип сварного соединения

Гамма-дефектоскоп Гаммарид 192/120 (№ 919)

Источник ГИ 192 M58

ФРОНТАЛЬНОЕ ПРОСВЕЧИВАНИЕ

(4 экспозиции с перемещением источника на 90°)

1420

15,7 18,7

СШ

ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ

Название дефекта

Условное обозначение

Дефекта

Схематическое изображение дефектов

Вид дефекта

Допустимые размеры дефектов сварных соединений

В сечении

в плане

Поры

Аа

Единичные, (сферические и удлиненные)

при L ³ 3 d :

d , h , l_l , l_t £ 1,6 мм

при L ³ 5 d :

d , h , l_l , l_t £ 2,0 мм

å Д £ 50 мм

А b

Цепочки

d, h, l_t £ 1,2 мм;

l_l £ 8,0 мм;

å Д £ 30 мм

Ac

Скопления

d, h £ 0,8 мм ;

l_l, l_t £ 4,0 мм ;

å Д £ 30 мм

Ak

Канальные, в т.ч. «червеобразные»

h , l_t £ 0,8 мм;

l_l £ 4,0 мм,

å Д £ 25 мм

Неметаллические (шлаковые) включения

Ba

Единичные компактные

h £ 0,8 мм

при l_t £ 3,0 мм;

l_l £ 4,0 мм;

å Д £ 30 мм

Bb

Цепочки

d, h, l_t £ 0,8 мм;

l_l £ 16,0 мм;

å Д £ 50 мм

Bc

Скопления

d, h £ 0,8 мм ;

l_l, l_t £ 4,0 мм ;

å Д £ 30 мм

Bd₁

Односторонние удлиненные

h £ 0,8 мм;

l_l £ 16,0 мм;

å Д £ 50 мм

Неметаллические (шлаковые) включения

Bd₂

Двухсторонние удлиненные

h £ 0,8 мм;

l_l £ 8,0 мм;

å Д £ 30 мм

при S £ 0,8 мм с обеих сторон шва – рассматриваются как один дефект;

при S > 0,8 мм с любой стороны шва – рассматриваются как отдельные дефекты и их протяженность суммируется

Металлические включения

Mw

Вольфрамовые и включения других нерастворимых металлов

d, h, l_t £ 0,8 мм;

l_l £ 6 мм при L £ 50 мм;

Количество включений: не более 4-х на 300 мм шва

Непровары

Da₁

В корне шва

h £ 0,4 мм;

l_l £ 8,0 мм;

å Д £ 30 мм

Da₂

В корне шва из-за смещения кромок

l_l £ 16 мм;

å Д £ 75 мм

Da₃

Внутренние при двухсторонней сварке

h £ 0,8 мм;

l_l £ 12,5 мм;

å Д £ 25 мм

Несплавления

Db

Межслойные

l_l £ 16,0 мм;

å Д £ 30 мм

Dc₁

По разделке кромок

h £ 0,4 мм;

l_l £ 8,0 мм;

å Д £ 15 мм

Dc₂

Трещины

Е

Не допускаются

Дефекты формы шва

Fa

Вогнутость корня шва (утяжина)

h £ 1,6 мм;

l_l £ 16,0 мм;

å Д £ 100 мм

Fb

Подрезы

h £ 0,5 мм;

l_l £ 150 мм;

Fd

Смещение кромок

h £ 1,6 мм

Примечания:

Суммарная протяженность допустимых по высоте внутренних дефектов на любые 300 мм сварного соединения не должна превышать 50 мм, но не более 120 мм по периметру сварного соединения, кроме дефектов с условными обозначениями Fa, Fс и Fd, протяженность которых не учитывается при подсчете суммарной протяженности всех дефектов.

Описание дефекта

Пример записи дефектов

Одиночного дефекта

n дефектов

Единичная сферическая пора диаметром 3 мм, превышает допустимое значение

Аа 3,0>

n Аа 1,0>

Цепочка пор протяженностью 25 мм с максимальным размером поры 2 мм; превышает допустимое значение

Аb 25х2>

n Аb 25х2>

Удлиненные включения с обеих сторон шва протяженностью 30 мм, превышает допустимое значение

Bd₂ 30>

n Bd₂ 30>

Непровар в корне шва протяженностью 20 мм, превышает допустимое значение

Da₁ 20>

n Da₁ 20>

Несплавления межслойные протяженностью 10 мм, не превышает допустимое значение

Dc₁ 10<

n Dc₁ 10<

Суммарная протяженность непроваров в корне шва на участке сварного соединения длиной 300 мм равная 50 мм, превышает допустимое значение

ΣД Da₁ 50>

-

Не оговоренные в данной технологической карте операции должны выполняться в соответствии «Временными требованиями к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром».

Разработал:

_______________

Утверждаю:

_______________

« __ » __________ 201 6 г.

Согласовано:

Инженер ЛНК ИТЦ ОАО «ГТЮ»

______________ А.В. Котельников

«__» __________ 2016 г.