Пневмотранспортные вагоноразгрузочные установки. Конструкции разгрузчиков всасывающего, всасывающе-нагнетательного и нагнетательного действия. Аэрационные установки

Бурофрезерные рыхлительные машины. Машины для комплексной очистки полувагонов. Состав, привод, основные механизмы

Бурофрезерные рыхлительные машины предназначены для рыхления смерзшихся грунтов. Смерзшийся насыпной груз из полувагона 2 рыхлят и выгружают стационарной бурорыхлительной машиной 3 с точечной выгрузкой, смонтированной на специальном портале 4.

При подаче вагона со смерзшимся заполнителем под бурофрезерную машину рыхлительное устройство опускается, а фрезы-буры, пробуравливая материал, разрыхляют его и сбрасывают в приемный бункер. По окончании вертикальной проходки заполнителя включают тяговую электролебедку для подачи вагона под непрерывное боковое фрезерование. После разгрузки вагона каретки с фрезерами поднимают на такую высоту, чтобы под ним мог пройти вагон, и при помощи маневровой лебедки под портал устанавливают следующий вагон.

В состав машины для комплексной очистки полувагонов входит передвижное очистное устройство 1, бурофрезерная рыхлительная машина, установленная на стационарном портале 2, маневровое устройство 3 и электрические люкоподъемники 4.

Зачистка разгруженного полувагона от остатков гру­за может осуществляться одновременно с рыхлением смерзшегося материала в следую­щем полувагоне в процессе надвига полувагонов манев­ровым устройством на приемный бункер со скоростью 0,02-0,05 м/с. Очистным устройством, бурофрезерной рыхлительной машиной и ма­невровой лебедкой управляет машинист с центрального пульта 5.

Машина для комплексной очистки полувагонов: 1 – 5 – в тексте; 6 – конечный выключатель; 7 – монорельс; 8 – упор; 9 – площадка для установки очистного устройства в нерабочем положении

Пневмотранспортные вагоноразгрузочные установки. Конструкции разгрузчиков всасывающего, всасывающе-нагнетательного и нагнетательного действия. Аэрационные установки

Работа пневматических транспортирующих установок (ПТУ) основана на способности перемещения сыпучих и штучных гру­зов в потоке воздуха или под давлением воздуха за счет созда­ния разности давлений в начале и конце трубопроводов. В потоке воздуха транспортируют пылевид­ные, порошкообразные, мелковолокнистые и зернистые мате­риалы. Разность давлений в начале и конце трубопровода, необ­ходимая для движения груза, создается всасыванием воздуха вакуум-насосом или нагнетанием его компрессо­ром.

Достоинства: герметичность трубопрово­дов, исключение потерь и выделения пыли, возможность пере­мещения грузов по сложным трассам, способность транспорти­рования материалов с температурой до 500° С, высокая произ­водительность и большие расстояния перемещения, возможность полной автоматизации транспортных операций.

Пневматические разгрузчики всасывающего действия. Разрежение в системе всасывающей установки создается вакуум-насосом 5 (рис. 1). Атмосферным давлением воз­дух вместе с материалом засасывается через сопла 1 в трубо­провод 2 и поступает в циклон-разгружатель 3, в котором за счет резкого уменьшения скорости воздушного потока происходит осаждение материала и выгрузка его с помощью шлюзового затвора 6. Воздух из циклона-разгружателя идет в фильтр 4 и после очистки выбрасывается в атмосферу. Пыль из фильтра удаляется шлюзовым затвором. Разность давления воздуха во всасывающих установках составляет 0,4-0,5 бар, и дальность транспортирования — до 100 м. Всасывающие ПТУ позволяют забирать материал одновременно из нескольких пунктов, раз­гружать его в одном.

Рисунок 1 – Пневматический разгрузчик всасывающего действия

В установках нагнетательного действия (рис. 2) ком­прессор 1 создает в системе давление с перепадом до 5 бар. Сжатый воздух через воздухосборник 2 с влагоотделителем по­ступает в трубу 4, в которую питателем 3 (камерным или вин­товым) подается материал и поступает в циклон-разгружатель 5, а воздух через фильтр 6 выбрасывается в атмосферу. Нагнетательные ПТУ позволяют подавать материал одновре­менно из одного пункта в несколько пунктов на значительные расстояния. Они находят наибольшее применение.

Пневматические разгрузчики всасывающе-нагнетательного действия. В комбинированных установках (рис. 3) подача материала в трубы осуществляется всасыванием, а подача к месту разгруз­ки — нагнетанием.

Всасывающе-нагнетательные установки поз­воляют забирать материал одновременно из нескольких пунк­тов и подавать его в несколько мест разгрузки. Они сочетают основные преимущества нагнетательных и всасывающих установок. В них используются заборные устройства всасывающего типа, работающие без пылевыделения, а в наиболее протяженном трубопроводе материал переносится под давлением при довольно высоких концентрациях. В небольших установках обе ветви (всасывающая и нагнетающая) могут работать от одной воздуходувной машины.

Рисунок 2 – Пневматический разгрузчик нагнетательного действия

Рисунок 3 – Пневматический разгрузчик комбинированного действия

Аэрационные установки. При насыщении воздухом (аэрировании) некоторых порошкообразных (тонкодисперсных) грузов (например, цемента, сухого молотого угля, муки и т. п.) коэффициент внутреннего трения в них резко уменьшается и они приобретают свойства текучести, близкие к свойствам жидкости. Аэрированные грузы могут перемещаться как по желобу, при незначительном его наклоне (2,5-3°), так и по нагнетательному трубопроводу, заполняя его сечение. При этом достигается высокая концентрация смеси, значительное снижение расхода воздуха и уменьшение диаметра трубопровода по сравнению с обычным способом пневмотранспортирования.

На рисунке 4 показана схема пневможелоба. Он состоит из двух закрытых отделений 2 и 4, расположенных одно над другим и разделенных пористой перегородкой 3.

Рисунок 4 – Схема пневможелоба

В верхнее отделение подается груз, в нижнее – сжатый воздух вентилятором 1, создающим давление, незначительно превышающее атмосферное. Груз выгружается из желоба на его конце, а воздух выходит через матерчатые фильтры в крышке верхнего отделения. Перегородка, изготавливаемая из пористых керамических плит или из нескольких слоев специальной прочной брезентовой, бельтинговой или другой ткани, должна равномерно по всей площади пропускать воздух очень тонкими струйками.

1234567Следующая ⇒

Поделиться: