|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Расчет показателей технологичности
Проектирование технологического процесса сборки и монтажа радиоэлектронной аппаратуры начинается с тщательного изучения исходных данных (ТУ и технических требований, комплекта технической документации, программы выпуска, условий запуска в производство и т.д.). На данном этапе основным критерием, определяющим пригодность аппаратуры к промышленному выпуску, является технологичность конструкции. Под технологичностью конструкции понимают совокупность ее свойств, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов, времени при технической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте по сравнению с соответствующими показателями конструкций изделий аналогичного назначения при обеспечении заданных показателей качества [24]. Оценка технологичности преследует цели: - определение соответствия показателей технологичности нормативным значениям; - выявление факторов, оказывающих наибольшее влияние на технологичность изделий; - установление значимости этих факторов и степени их влияния на трудоемкость изготовления и технологическую себестоимость изделий. Вид изделия, объем выпуска, тип производства и уровень развития науки и техники являются главными факторами, определяющими требования к технологичности конструкции изделия. Для оценки технологичности конструкции используются многочисленные показатели, которые делятся на качественные и количественные. К качественным относят взаимозаменяемость, регулируемость, контролепригодность и инструментальная доступность конструкции. Количественные показатели классифицируются на: – базовые (исходные) показатели технологичности конструкций, регламентируемые отраслевыми стандартами; – показатели технологичности конструкций, достигнутые при разработке изделий; – показатели уровня технологичности конструкции, определяемые как отношение показателей технологичности разрабатываемого изделия к соответствующим значениям базовых показателей. Номенклатура показателей технологичности конструкций выбирается в зависимости от вида изделия, специфики и сложности конструкции, объема выпуска, типа производства и стадии разработки конструкторской документации. Отработка конструкций на технологичность включает: – комплекс работ по снижению трудоемкости и себестоимости изготовления изделий. – комплекс работ по снижению трудоемкости, цикла и стоимости ремонта и эксплуатации. Все блоки по технологичности делятся на 4 основные группы: электронные, радиотехнические, электромеханические и коммутационные. Для каждого блока определяются 7 показателей технологичности, каждый из которых имеет свою весовую характеристику
где q – порядковый номер ранжированной последовательности частных показателей.
Таблица 8.1 – Значение весовой характеристики частных показателей технологичности.
Затем на основании расчета всех показателей вычисляют комплексный показатель технологичности:
Коэффициент технологичности находится в пределах Состав показателей технологичности в ранжированной последовательности для блока приведен в таблице 8.2.
Таблица 8.2 – Показатели технологичности конструкции электронных РЭС.
1) Коэффициент применения микросхем и микросборок:
где
Поскольку разрабатываемое устройство содержит ИМС большой и сверхбольшой степени интеграции, содержащих до нескольких десятков тысяч элементов, Км.с практически не будет отличаться от единицы.
2) Коэффициент автоматизации и механизации монтажа:
где
Таблица 8.3 – Элементы, паяемые волной припоя.
Всего выводов 1446. Элементы, которые не паяются волной припоя и информация о них для дальнейшего расчета представлена в таблице 8.4.
Таблица 8.4 – Элементы, не паяемые волной припоя.
Всего выводов 62.
3) Коэффициент автоматизации и механизации подготовки ИЭТ к монтажу:
где
Элементы, которые к монтажу подготавливаются с помощью автоматов или полуавтоматов представлены в таблице 8.5. Элементы, подготавливаемые к монтажу вручную, соблюдая требования к установке, представлены в таблице 8.6.
Таблица 8.5 – Элементы, подготавливаемые к монтажу с помощью оборудования.
Всего элементов 80.
Таблица.8.6 – Элементы, подготавливаемые к монтажу с соблюдением ГОСТов.
Всего элементов, подготавливаемых к монтажу таким образом 74.
4) Коэффициент автоматизации и механизации регулировки и контроля:
где
5) Коэффициент повторяемости ИЭТ:
где
6) Коэффициент применения типовых технологических процессов:
где Д и Е – общее число деталей и сборочных единиц В РЭС, кроме крепежа.
7) Коэффициент повторяемости печатных плат:
где Дтпп - число типоразмеров печатных плат; Дпп - общее число печатных плат.
По формуле (8.1.2) рассчитываем комплексный показатель технологичности:
Так как заданный показатель технологичности 0, 8, то можно сказать, что данная конструкция удовлетворяет требованиям технологичности.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-10-03; Просмотров: 540; Нарушение авторского права страницы
. Величина коэффициента весомости 
(8.1)
(8.2)
.
(8.3)
– общее число дискретных элементов, замененных микросхемами и установленных на микросборках в РЭС; 
– общее число ИЭТ, не вошедших в микросхемы.
(8.4)
– количество монтажных соединений ИЭТ, которые предусматривается осуществить автоматизированным или механизированным способом. Для блоков на печатных платах механизация относится к установке ИЭТ и последующей пайке волной припоя; 
– общее количество монтажных соединений. Для разъемов, реле, микросхем и ЭРЭ определяется по количеству выводов. Информация об элементах, паяемых волной приведена в таблице 8.
(8.5)
– количество ИЭТ в штуках, подготовка выводов которых осуществляется с помощью автоматов и полуавтоматов; в их число включаются ИЭТ, не требующие специальной подготовки (патроны, реле, разъемы и т.д.); 
– общее число ИЭТ, которые должны подготавливаться к монтажу в соответствии с требованиями конструкторской документации.
(8.6)
–число операций контроля и регулировки, выполняемых на полуавтоматических и автоматических стендах; 
– общее количество операций контроля и регулировки. Две операции: визуальный контроль и электрический являются обязательными. Если в конструкции имеются регулировочные элементы, то количество операций регулировки увеличивается пропорционально числу элементов. В разрабатываемом устройстве имеются два подстроечных резистора, следовательно, число операций контроля увеличится на два.
(8.7)
– количество типоразмеров оригинальных ИЭТ в РЭС. К оригинальным относятся ИЭТ, разработанные и изготовленные впервые по техническим условиям; типоразмер определяется компоновочным размером и стандартом на элемент; 
– общее количество типоразмеров элементов.
(8.8)
и 
– число деталей и сборочных единиц, изготавливаемых с применением типовых и групповых технологических процессов; 
, (8.9)
