Монтаж железобетонных конструкций многоэтажных каркасных зданий

 

Монтаж железобетонных конструкций многоэтажных каркасных зданий производят по горизонтальной (поэтажной) или вертикальной схемам. Горизонтальная схема монтажа обеспечивает более равномерную осадку фундаментов и устойчивость здания. При вертикальной схеме здание отдельными участками возводят на всю высоту. Применяют данную схему в стесненных условиях.

При входном контроле учитывают предельные допуски и отклонения, обеспечивающие пригодность конструкции для монтажа – они приведены в общих требованиях к монтажу конструкций.

Монтаж колонн. Перед подъемом колонну осматривают, очищают закладные детали и выпуски арматурных стержней от ржавчины, наносят осевые риски.

Строповку колонн производят фрикционными, рамочными и штыревыми захватами.

Технология монтажа колонн первого этажа, при установке их в стаканы фундаментов, аналогична технологии монтажа колонн одноэтажных зданий. Колонны последующих этажей устанавливают на нижестоящие колонны.

Временное крепление колонн осуществляют одиночными и групповыми кондукторами, а также рамно-шарнирными индикаторами.

Одиночный кондуктор представляет собой пространственную конструкцию с тремя рядами хомутов. Схема временного крепления колонн одиночным кондуктором приведена на рис. 3.1.

 

Рис. 3.1. Схема крепления колонн одиночным кондуктором:

 

1 – монтируемая колонна;

2 – нижестоящая колонна;

3 – кондуктор (m ~ 250 кг);

4 – хомуты для крепления монтируемой колонны;

5 – хомут для крепления кондуктора на нижестоящей колонне;

6 – стык колонн;

7 – распорная плита;

8 – ригель

После окончательного закрепления колонны одиночный кондуктор разбирается и на тележке перемещается к месту установки следующей колонны. Обычно используют три кондуктора. Применение кондукторов повышает точность монтажа и производительность труда.

Групповой кондуктор применяют для временного крепления двух, четырех или шести колонн. Групповой кондуктор представляет собой пространственную конструкцию, оснащенную тремя рядами хомутов и площадкой, обеспечивающей удобное безопасное рабочее место монтажникам. Кондуктор устанавливают на смонтированном перекрытии и выверяют с помощью винтовых домкратов. Схема временного крепления колонн с помощью группового кондуктора приведена на рис. 3.2.

 

Рис. 3.2. Схема временного крепления колонн групповым кондуктором:

а – вид кондуктора сбоку; б – схема расположения кондукторов; 1 – перекрытие; 2 – нижние угловые фиксаторы; 3 – ригель; 4 – продольная тяга; 5 – верхние угловые фиксаторы; 6 – конструкции кондуктора; 7 – выдвижные люльки; 8 – колонны; 9 – поперечная тяга; 10 – кондуктор

 

Универсальный рамно-шарнирный индикатор (УРШИ) применяют для временного закрепления колонн при полупринудительном методе монтажа. Перед установкой УРШИ проверяют комплектность оборудования и наносят базовые оси. Базовые оси наносят в месте, удобном для работы с геодезическим инструментом, обычно на расстоянии 400 мм от оси колонн. Базовые оси должны выполняться и закрепляться на каждом монтажном горизонте. Настройку УРШИ производят по базовым осям теодолитом и путем фиксации с помощью трубчатых тяг к ранее установленным элементам. Схема установки и выверка УРШИ приведена на рис.3.3.

 

Рис. 3.3. Схема рамно-шарнирного индикатора:

а – план; б – вид сбоку;

1 – поворотная люлька;

2 – настил;

3 – монтируемая колонна;

4 – канат для закрепления колонн;

5 – шарнир;

6 – хомут поворотный;

7 – продольная тяга;

8 – лестница;

9 – узел продольного перемещения;

10 – натяжное устройство хомута;

11 – тяга поперечная;

12 – подвижный упор хомута;

13 – узел поперечного перемещения;

14 – тормозные узлы крепления рамы;

15 – ограждение;

16 – «плавающая» рама;

17 – шариковые опоры;

18 – стойки подмостей;

19 – опорная лапа

20 – фланцевый стык

 

Первый элемент УРШИ настраивается по поперечной и продольной базовым осям. Второй элемент выверяется относительно поперечной оси, а относительно продольной оси положение его фиксируется длиной трубчатых тяг. Третий элемент настраивается относительно продольной оси, а относительно поперечной положение фиксируется трубчатыми тягами. Положение четвертого элемента определяется длиной трубчатых тяг.

На первой стоянке устанавливают шестнадцать колонн, двенадцать ригелей и плиты в пяти свободных ячейках. После установки перечисленных конструкций переставляют I и II элементы. При этом I элемент выверяют по продольной оси, а относительно поперечной оси положение его определяется длиной трубчатых тяг. Положение II элемента определяют длиной трубчатых тяг. После установки на второй стоянке восьми колонн и других конструкций производят перестановку III и IV элементов.

При установке колонн монтируемую колонну устанавливают на нижестоящую, совмещая осевые риски. Верх колонны заводят в зону хомута и прижимным устройством закрепляют колонну. Монтажники при этом находятся на перекрытии или в люльках УРШИ.

Монтаж ригелей. Ригели устанавливают в проектное положение, совмещая осевые риски на ригеле и на консоли колонны. Фиксируют положение ригеля с помощью электросварки.

Монтаж плит. Монтаж начинают с установки распорных плит. Наводку плит производят в наклонном положении при помощи разновеликих стропов. Крепление плит осуществляют сваркой не менее чем в трех точках.

Монтаж стеновых панелей. Стеновые панели монтируют после возведения и проектного закрепления конструкций каркаса. Бетонные панели устанавливают монтажным краном, производящим монтаж каркаса здания. Легкие стеновые панели типа «сэндвич» монтируют с помощью лебедок. Стыки бетонируют в процессе монтажа панелей. Герметизацию выполняют отдельным потоком с люлек.

Монтаж стеновых панелей крупнопанельных бескаркасных зданий. Рациональным направлением развития индустриального домостроения является переход от строительства по типовым проектам к строительству из типовых деталей. На основе унификации объемно-планировочных и конструктивных решений возводят здания различного функционального назначения, различной этажности и конфигурации. Каждая серия крупнопанельных домов имеет свои конструктивные решения, которые определяют технологию их монтажа.

При входном контроле качества стеновых панелей, учитывают предельные допуски и отклонения, обеспечивающие пригодность готовых панелей к монтажу – они приведены в общих требованиях к монтажу готовых конструкций.

Последовательность установки панелей. Установку панелей начинают с наиболее удаленной точки и производят «на кран». На последовательность установки панелей влияют:

- наличие оклеечной изоляции в стыках. При этом сначала устанавливают наружные стеновые панели, устраивают оклеечную изоляцию и монтируют внутренние панели;

- величина разрезки наружных стеновых панелей. При разрезке панелей на две комнаты, сначала устанавливают внутренние панели, затем закрывают наружной стеновой панелью;

- наличие замковых соединений в стыках. При наличии замковых соединений в стыках панели монтируют замкнутыми ячейками.

Перед монтажом стеновых панелей необходимо установить отметку монтажного горизонта. За отметку монтажного горизонта принимают наиболее высокую отметку перекрытия.

По приемам, обеспечивающим установку панелей в проектное положение, различают:

- свободный метод монтажа, при котором панели устанавливают по рискам и маякам. Временное крепление панелей осуществляют с помощью подкосов. Риски наносят масляной краской по перекрытию. Для удобства работы наносят не ось, а грань панели. Временное крепление стеновых панелей приведено на рис. 3.4.

 

Рис. 3.4. Временное крепление стеновых панелей

 

- полупринудительный метод монтажа предусматривает применение специальной оснастки, состоящей из объемных кондукторов ТУР, трубчатых связей и вилочных фиксаторов. Монтаж панелей начинают с внутренних поперечных стен. Положение низа панелей определяется наличием вилочных фиксаторов, а положение верха – длиной трубчатых тяг. Наружные стеновые панели крепят удлиненными струбцинами к трубчатым тягам. Потом монтируют ленту плит перекрытия, снимают трубчатые тяги и монтируют остальные плиты перекрытия;

- принудительный метод (пространственной самофиксации) основан на использовании цилиндрических фиксаторов с шайбами, лунок в панелях и замковых соединений, обеспечивающих соосность панелей. Монтаж панелей начинают с установки базового элемента, которым является санитарно-техническая кабина или внутренняя стеновая панель. Базовый элемент тщательно выверяют, закрепляют и от него производят монтаж стеновых панелей замкнутыми ячейками.

Предельные отклонения элементов смонтированных железобетонных конструкций, допустимые при приемке, определяют на основе расчета геометрической точности их положения как единой взаимосвязанной системы. При отсутствии специальных указаний проекта эти отклонения (в миллиметрах) не должны превышать величин, приведенных ниже:

- смещение осей фундаментных блоков и стаканов фундаментов относительно разбивочных осей……………………………………...............10;

- отклонение отметок верхних опорных поверхностей элементов фундаментов………………………………………………………………- 10;

- отклонение отметок дна стаканов фундаментов………………... - 20;

- отклонение осей или граней панелей стен, колонн и объемных блоков в нижнем сечении относительно разбивочных осей или ориентирных рисок - 5;

- отклонение осей колонн зданий и сооружений в верхнем сечении относительно разбивочных осей при высоте колонны:

 До 8 м…………………………………………………………...20;

 8–16 м……………………………………………………………25;

 16 – 25 м………………………………………………………..32;

 25 – 40 м………………………………………………………..40;

- смещение осей ригелей и прогонов, ферм и балок по нижнему поясу относительно осей на опорных конструкциях…………………….…….......5;

- отклонения расстояний между осями ферм (балок) по нижнему поясу относительно осей на опорах покрытий (перекрытий) в уровне верхних поясов………………………………………………………………….........20;

- отклонения плоскостей стеновых панелей в верхнем сечении от вертикали……………………………………………………………………..10;

- разность отметок верха колонн или опорных площадок каждого яруса, либо этажа многоэтажных зданий, а также стеновых панелей одноэтажных зданий в пределах выверяемого участка при установке:

контактной (n – порядковый номер яруса)…………………..12 + 2n;

по маякам……………………………………………………………10;

- разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит перекрытий в стыке при длине плит:

до 4 м………………………………………….………………..…….5;

свыше 4 м……………………………………………………………10;

- смещение в плане плит покрытий или перекрытий относительно их проектного положения на опорных поверхностях, узлах ферм и других несущих конструкций……………………………………………………….10;

- смещение продольной оси подкрановой балки на опорной поверхности колонны от проектного положения………………………….8;

- отклонение отметок верхних полок подкрановых балок на двух соседних колоннах вдоль ряда и на двух колоннах в одном поперечном разрезе пролета………………………………………………………± 16;

- смещение оси подкранового рельса с оси подкрановой балки………20.

⇐ Предыдущая12345

Поделиться: