Методическая разработка урока по Технологии обработки металлов в 5 классе

 

Тема урока: «Сверление, клепка и окраска изделия»

Цели урока: Дать представление детям об устройстве и назначении сверлильного станка.

Задачи проведения:

1) Образовательная: научить приемам пробивания, сверления, соединения и окраски изделий, познакомить учащихся с устройством и назначением сверлильного станка, дать понятие о ременной и реечной передаче;

2) Развивающая: развить точность и аккуратность в трудовой деятельности, память, мышление, расширить политехнический кругозор и пополнить научное представление о окружающем мире.

3) Воспитательная: воспитать у учащихся ответственность, бережность и соблюдение правил техники безопасности.

Тип урока: комбинированный.

Организационный момент.

Учитель приветствует класс, проверяет посещаемость, готовность к уроку.

I. Вводный инструктаж.

1. Подготовка учеников к изучению нового материала.

На этом этапе урока учитель проверяет домашнее задание. Проверка проводится в виде устного опроса или опроса с помощью карточек письменно.

Например:

- Что такое развертка?

Предполагаемый ответ учеников:

- развертка это плоская заготовка.

- как определить длину заготовки из проволоки?

Ответ:

- необходимо диаметр заготовки умножить на 3, 14.

- какие приспособления необходимы для гибки листового металла?

Ответ:

- оправки или гибочные штампы, деревянный брусок.

- как согнуть толстую проволоку?

Ответ:

- в тисках с помощью оправок.

Карточки для опроса могут содержать несколько вопросов из приведенных выше (пример смотри в приложении).

Затем учитель сообщает школьникам тему занятия: Сегодня тема нашего урока – «Сверление, клепка и окраска изделия». Мы изучим назначение и устройство сверлильного станка, виды и способы клепки листового металла и технологию окраски изделия.

2. Сообщение нового материала.

Учитель озвучивает новый материал. Например: Включают станок с помощью пусковых кнопок. Вращение от электродвигателя через ременную передачу, закрытую ограждением, передается шпинделю станка. В нижней части шпинделя устанавливается сверлильный патрон — в нем закрепляют сверло или другой режущий инструмент. Поворотом рукоятки осуществляется подача сверла при сверлении. На столе станка с помощью тисков или других приспособлений закрепляют обрабатываемые заготовки.

Приступая к работе на станке, осматривают его, проверяют исправность. Нажимают на кнопку «Пуск» и убеждаются, что станок работает. Нажатием на кнопку «Стоп» выключают станок.

Сверло должно быть зажато в патроне прямо, без перекоса. Перекос можно обнаружить по неровному вращению или так называемому биению сверла. Заготовку с предварительно размеченным и накерненным центром будущего отверстия размещают и закрепляют на столе станка в машинных тисках. При сверлении отверстий малого диаметра заготовки можно закреплять с помощью ручных тисков или струбцин.

 

Рис. 1. Сверлильный станок.

Рис. 2. Закрепление патрона станка и сверла.

 

Для соединения листов металла можно применять заклепки. Заклепки— это крепежные детали, состоящие из закладной головки и стержня. Их изготавливают из мягкой стали, меди, алюминия, латуни. Существуют заклепки с полукруглой, потайной, плоской, полупотайной головками.

Для соединения деталей заклепками вначале размечают центры отверстий под заклепки. Затем пробивают отверстия пробойником или сверлят.

Заклепку вставляют в отверстие, причем длина выступающей части заклепки должна равняться d. Закладную головку размещают в углублении поддержкии ударами молотка по натяжкесближают соединяемые детали одну с другой. Затем круговыми ударами молотка расклепывают замыкающую головку и придают ей правильную форму с помощью обжимки.

 

Рис. 3. Виды заклепок (с полукруглой (а), плоской (б), потайной (б) и полупотайной (г) головками).

Рис. 4. Этапы получения заклепочного соединения: а — сверление отверстий; б — размещение заклепки в отверстии; в — осаживание заготовок; г — расклепывание замыкающей головки; д — формирование замыкающей головки (1—натяжка; 2— поддержка; 3— молоток; 4— обжимка).

 

Любое изделие должно иметь красивый внешний вид. С этой целью изделия из тонколистового металла и проволоки зачищают напильником и шлифовальной шкуркой и покрывают краской или лаком.

Зачистку деталей начинают с запиливания кромок, заусенцев и острых углов напильником с мелкой насечкой. После этого шлифовальной шкуркой снимают неровности и царапины на поверхности деталей, а также старательно счищают следы ржавчины.

Перед окраскойили лакированием поверхности детали обезжиривают специальными растворами.

Краску или лак наносят методом распыления из баллончиков или кистью равномерно по всей поверхности. Нанесенную кистью маслянуюкраску тщательно растирают по всем направлениям. Эмалевую краску (эмаль)наносят без растирания. Второй слой краски или лака наносят после высыхания первого. Покрытие краской или лаком защищает поверхность изделий от коррозии.

Рис. 5. Окраска готовых изделий методом распыления (а) и кистью (б.)

 

3. Самостоятельное получение учениками новых знаний.

На этом этапе урока используется метод мозгового штурма. Учитель предлагает для решения ученикам проблему. Они стараются найти её решение. На протяжении поиска решения учитель играет роль руководителя поиска, но поиск решения осуществляют только сами ученики. Например: «Как уже отмечалось все технологические машины, и не только бытовые требуют непосредственного управления человеком. То есть человек должен постоянно находиться рядом с прибором для управления его работой. Однако появление новых станков способствовует разрешению этой проблемы и созданию техники дистанционного управления станками

- известны ли вам способы дистанционного управления какими-либо приборами?

Ответ:

- известны, пульт дистанционного управления телевизором, инфракрасные порты компьютера.

- но почему тогда они не стали использоваться, например, на производстве, а используются только в этих отраслях?

Ответ:

- для их работы необходимо, чтобы два «контакта» находились друг против друга,

- между ними не должно быть препятствий,

- они работают на ограниченном расстоянии.

- тогда может использовать радиосвязь?

Ответ:

- тогда нужны сложные приборы, иначе возникнет путаница команд,

- а это значит большие размеры и габариты

- а можно ли использовать программное управление?

Ответ:

- наверное, можно, но это тоже очень сложно.

- инженер задает определенные параметры станку (программу) в последствии машина выполняет всю работу без участия инженера

Ответ:

- да, так достаточно проще управлять станками.

В результате проведения мозгового штурма ученики получают ответ, который давно найден и используется на производстве. Однако для них это абсолютно новое знание, которое они получили своими собственными силами.

Учитель подводит итог мозгового штурма. Например: «сейчас вы принимали участие в решении очень сложной проблемы. Многие люди до вас решали эту проблему и приходили к такому же ответу, что и вы. Действительно применение программного управление станками выгодно. Это упрощает системы управления процессом, снижает риск получения производственной травмы, Кроме этого, программное управление делает работу более легкой и безопасной. У этого метода есть недостатки, такие как, необходимость наблюдения за работой станка, дороговизна обслуживания. Но достоинства этого способа перевешивают его недостатки.

 

II. Самостоятельная работа школьников и текущий инструктаж

1. Самостоятельная работа школьников по применению имеющихся умений и текущий инструктаж.

На этом этапе занятия ученики приступают к выполнению практической работы: «Сверление и клепка заготовки».

Учитель проводит инструктаж по выполнению работы. Например: «на этом уроке вы уже выяснили принцип работы сверлильного станка и изучили приемы клепки деталей из тонколистового металла. Теперь вам предстоит на практике познакомиться с устройством станка и выполнением практических работ сверления и клепки ваших заготовок. Первая часть практической работы состоит в изучении учебника. В нем подробно представлена вся теоретическая информация необходимая для выполнения практической работы.

Ученики изучают строение станка по учебнику и зарисовывают приемы и разновидности заклепок, а так же макет станка. В ходе изучения они задают интересующие их вопросы.

Во вторую часть практической работы входит выполнение практических работ на станке и соединение деталей изделия с помощью клепок.

Ученики по два - три человека подходят к станку и смотрят его составные части, затем под наблюдением учителя включают станок и сверлят необходимые отверстия в заготовках. После чего на своих рабочих местах приступают к выполнению заклепочных соединений.

III. Заключительный инструктаж.

1. Обобщение и систематизация изученного материала.

Учитель подводит итоги занятия. Например: «на сегодняшнем уроке мы изучали приемам сверления и соединения изделий из тонколистового металла, познакомились с устройством и назначением сверлильного станка».

2. Контроль и оценка.

Работа на уроке оценивается следующим образом. За каждое выдвинутое предложение решения проблемы ученик получает по два балла. Также оценивается ответы на практической работе. Отрицательные оценки за урок не ставятся.

3. Домашнее задание.

На дом задается теория по учебнику, параграф 28, 29 стр. 107-114.

Заключение

Одной из проблем современного технологического образования является повышение познавательной активности учащихся. На каждом уроке необходимо создать интерес, который ведет к активной деятельности. Необходимо задумываться над тем, как работали ученики на уроке и как пробудить их интерес к предмету, развить творческую активность, самостоятельности мысли, стремление к самообразованию и самовоспитанию. Информация учителя должна быть интересной для учащихся, и очень важным является подбор и применение средств обучения с учётом основных характеристик и компонентов учебного процесса. Исследования показали: люди усваивают 20% услышанного, 30% увиденного и более 50 того, что одновременно видели и слышали. Следовательно, использование средств обучения при преподавании технологии представляется непременным условием эффективности учебно-воспитательного процесса.

Исходным документом для разработки содержания является учебная программа, определяющая содержание процесса обучения в соответствии с требованиями современного производства, научно-технического прогресса. Методическое основание учебно-воспитательного процесса предполагает выбор соответствующих форм, методов и средств обучения с учетом их преимущественных дидактических функций и учебных ситуаций.

Учебно-воспитательный процесс включает три основные функции: образовательную, воспитательную и развивающую, реализация которых предполагается через средства, содержание обучения.

Содержание и сущность определены, они позволяют успешно решать учебно-воспитательные задачи.

Таким образом, цель курсовой работы изучить сущность и содержание технологического образования школьников на примере раздела «Технология обработки металлов, 5 класс» достигнута, задачи по изучению современных проблем и этапов становления технологического образования в России, анализа разделов «Технология обработки металлов » в 5 классе, а так же учебников и учебных пособий по данной теме, обоснования выбора методов, форм и средств изучения раздела, разработки календарно-тематический плана по разделу, выполнению методической разработки урока решены.

Список литературы

 

1. Горбунова Т.В. Особенности педагогических технологий формирования технологической культуры школьников // Современное состояние и перспективы развития технологического образования. Опыт формирования технологической культуры в системе непрерывного, многоуровневого образования (на примере Калужской области) / Калуга: КГПУ им. К.Э.Циолковского. – 2003. - 84с.

2. Карачев А.А. Актуальные проблемы технологического образования российских школьников. // Школа и производство. – 2003. - №2.

3. Кругликов Г.И. Методика преподавания технологии с практикумом: Учебное пособие для студентов высших педагогических учебных заведений. –М.: Издательский центр «Академия, 2002. – 480с

4. Муравьев Е.М., Симоненко В.Д. Общие основы методики преподавания технологии. – Брянск: Издательство Брянского государственного педагогического университета им. акад. И.Г. Петровского, НМЦ «Технология», 2000.

5. Муравьев Е.М. Технология обработки металлов. 5-9 кл: Учебник для общеобразовательных учреждений.- 6-е изд.. М.: Просвещение, 2004.- 240 с.: ил.;

6. Серебренников Л.Н. Технологическое образование как педагогическая проблема // Преподавание технологии в школе. Подготовка учителей технологии и предпринимательства. – М: МИОО, 2002. – 49с.

7. Симоненко В.Д. Технологическая культура и образование (культурно-технологическая концепция развития общества и образования). - Брянск: Издательство БГПУ. - 2001. - 214с.

8. Симоненко В.Д. Основы технологической культуры. – М.: Издательство Вентана Граф, 1998. – 263c.

9. Симоненко В.Д., Тищенко А.Т, Самородский П.С.: под редакцией Симоненко В.Д. Технология: учебник для 5 классов общеобразовательных учреждений: вариант для мальчиков - М.: Просвещение, 2005. – 191 с.

10. Симоненко В.Д., Хотунцев Ю.Л., Орлов Б.И.: под редакцией Симоненко В.Д. Программа по технологии. Трудовое обучение 1-4, 5-11 классы. Технология обработки конструкционных материалов и элементы машиноведения. – вариант для мальчиков – М.: Просвещение, 2006.

11. Тарасова Е.И., Сомкина Т.И. Методические указания по выполнению курсовых работ по дисциплине «Методика преподавания технологии» для студентов очного и заочного отделения специальности «Технология и предпринимательство». – Калуга: Изд-во КГПУ им. К.Э. Циолковского, 2005.– 26 с.

12. Хотунцев Ю.Л. Проблемы образовательной области «Технология» // Преподавание технологии в школе. Подготовка учителей технологии и предпринимательства. - М: МИОО, 2002. – 49с.

Приложение 1

Календарно тематический план раздела «Технология обработки металла» в 5 классе

№ п/п	Тема урока	Цели урока	Теоретические сведения	Практическая работа	Объект труда
11	Изучение конструкции и технологии изготовления изделия, разметка заготовки	Научить приемам правильной организации рабочего места. Содержанию и правилам оформления чертежа. Развить точность и аккуратность. Воспитать культуру труда.	Содержание и задачи раздела. Организация труда, размещение инструмента, правила техники безопасности. Понятие о техническом рисунке, эскизе и чертеже.	Организация рабочего места, размещение инструмента. Выполнение эскиза и чертежа изделия (коробочка).	Эскиз и чертеж коробочки
12	Резка, правка и гибка тонкой листовой стали	Научить приемам резки, правки и гибки листовой стали Развить точность и аккуратность. Воспитать графическую грамоту.	Металл как конструкционный материал. Виды металлопроката. Приемы резки, правки и гибки листовой стали.	Изучение свойств металлических сплавов.	Резка, правка и гибка коробочки.
13	Сверление, клепка и окраска изделия	Научить сверлению и клепке листовой стали. Развить точность и аккуратность. Воспитать культуру труда.	Приемы сверления и клепки. Инструменты для сверления и клепки. Безопасность труда при сверлении и клепке.	Сверление и клепка заготовки	Соединение частей коробочки
14	Изготовление изделий из проволоки	Научить приемам изготовления изделий из проволоки. Развить моторику трудовых действий. Воспитать культуру труда	Правка, резка, скругление заготовки. Безопасность труда при работе с проволокой.	Правка, резка, скругление. Приобретение навыков работы с проволокой.	Чертилка.
15	Гибка тонколистовой стали и проволоки	Научить приемам гибки листовой стали. Развить точность и аккуратность. Воспитать культуру труда	Способы резки, правки тонколистовой стали и проволоки. Гибка в оправе. Безопасность при работе.	Правка и гибка тонколистовой стали и проволоки в оправках.	Правка и гибка частей металлического совка
16	Изготовление изделий из тонколистового металла и проволоки	Научить приемам изготовления изделий из тонколистового металла и проволоки. Развить моторику трудовых действий. Воспитать культуру труда	Изготовление изделия из тонколистовой стали и проволоки. Контроль качества. Безопасность труда.	Изготовление и отделка поверхности изделия с помощью шкурки и напильника.	Изготовление металлического совка
17	Сборка и отделка изделий	Научить способам окраски изделий из металла. Развить умения выделять главное, принимать самостоятельные решения. Воспитать культуру труда.	Сборка изделия. Контроль точности расположения деталей. Окраска.	Окраска изделия.	Окраска металлического совка, коробочки.

 

Методическая характеристика урока		Средства наглядности	Материально-техническое обеспечение
Форма организации занятия	Методы обучения		Оборудование	Инструменты и приспособления	Материалы
Комбинированное. Форма организации работы учащихся: индивидуальная.	Беседа, показ приёмов организации труда. инструктаж, рассказ, самостоятельная работа, демонстрация приёмов работы.	Оборудование, инструмент, (здесь и далее – в соответствующих колонках), приспособления, плакаты: «Приемы безопасного труда», «Организация рабочего места».	Верстак столярный	-	-
Комбинированное. Форма организации работы учащихся: индивидуальная.	Беседа, инструктаж, рассказ, самостоятельная работа, демонстрация приёмов работы.	Инструмент, приспособления, плакаты: «Виды металлопроката», «Виды сплавов», инструкционно-технологическая карта.	Верстак столярный	Ножницы по металлу, киянка.	Заготовка из тонколистового металла.
Комбинированное. Форма организации работы учащихся: индивидуальная.	Беседа, показ трудовых приёмов, демонстрация приёмов работы, метод аналогий, инструктаж, практическая тренировка, рассказ.	Инструмент, плакаты: «Устройство сверлильного станка», «Разметка деталей», «Правила безопасной работы», готовые изделия.	Верстак столярный, сверлильный станок.	Сверлильный станок, сверла, молоток, заклепки.	Заготовки, с предыдущего урока.
Комбинированное. Форма организации работы учащихся: фронтальная.	Беседа, показ трудовых приёмов, демонстрация приёмов работы, метод аналогий, инструктаж, практическая тренировка, рассказ.	Инструмент, плакаты «Приемы правки», «Приемы скругления», готовые изделия.	Верстак столярный	Ножницы по металлу, киянка, молоток	Проволока.
Комбинированное. Форма организации работы учащихся: групповая	Беседа, показ трудовых приёмов, самостоятельная работа, демонстрация приёмов работы, инструктаж.	Плакаты: «Виды правки», «Способы гибки», инструмент,	Верстак столярный	Ножницы по металлу, киянка.	Заготовка из тонколистового металла, проволока.
Комбинированное. Форма организации работы учащихся: фронтальная	Беседа, инструктаж, рассказ, самостоятельная работа, демонстрация приёмов работы.	Плакаты: «Виды напильников», инструмент, готовые предметы.	Верстак столярный	Напильники, шлифовальная шкурка.	Заготовки, с предыдущего урока.
Комбинированное. Форма организации работы учащихся: Индивидуальная	Беседа, инструктаж, рассказ, самостоятельная работа, демонстрация приёмов работы.	Плакаты: «Способы окрашивания деталей» инструмент, готовые изделия.	Верстак столярный	Кисть, краска.	Заготовки, с предыдущего урока, урока № 13.

 

Учебная документация	Межпредметные связи	Домашнее задание	Примечание
Учебное пособие, план урока, методическое пособие.	Черчение.	§18, 19, 20
Учебное пособие, план урока, методическое пособие.	Черчение. Математика. Порядок выполнения действий, Сравнение отрезков и углов. Линия, фигура	§22, 23, 24, 26
Учебное пособие, план урока, методическое пособие, статьи из журналов по данной тематике.	Черчение. Математика. Порядок выполнения действий, Сравнение отрезков и углов. Линия, фигура	§27, 28, 29, 30
Учебное пособие, план урока, методическое пособие.	Черчение. Математика. Порядок выполнения действий, Сравнение отрезков и углов. Линия, фигура	§29
Учебное пособие, план урока, методическое пособие.	Черчение. Математика. Порядок выполнения действий, Сравнение отрезков и углов. Линия, фигура	§26
Учебное пособие, план урока, методическое пособие.	Черчение. Математика. Порядок выполнения действий, Сравнение отрезков и углов. Линия, фигура	§21, 25
Учебное пособие, план урока, методическое пособие, статьи из журналов по данной тематике.	Математика. Порядок выполнения действий.	§30

Приложение 2. Плакаты для методической разработке урока по Технологии обработки металлов в 5 классе.

 

⇐ Предыдущая1234

Поделиться: