Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


 

 

 

 

РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ  8



ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА

 

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

«Учебно-методический центр по образованию на железнодорожном транспорте»

 

 

                                                                               

 

ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ

для МДК.02.02 Диагностическое и технологическое оборудование по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования

 

 

Методические указания и контрольные задания

 

 

для студентов заочного отделения

образовательных учреждений среднего профессионального образования

железнодорожного транспорта

 

для специальности:

190629 Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования

 

2013

 

Методические указания составлены

в соответствии с примерной программой

профессионального модуля ПМ.02

по специальности

190629 Техническая эксплуатация

подъемно-транспортных,

строительных, дорожных

машин и оборудования       

 

Рассмотрены и одобрены на заседании

Учебно-методического совета

 

Председатель _____________________

 

«_____»_____________ 201__ г.

                    

 

 

Автор

 

Преподаватель Елецкого филиала МИИТ                 А.А. Кобзев

                                              

 

 

Рецензент ____________________ __________________

 

 

Оглавление

                                                                                                                            стр.

ВВЕДЕНИЕ                                                                                                4

ПРИМЕРНАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ                                   

2.1. Область применения примерной программы                                         5

2.2. Цели и задачи профессионального модуля — требования к

  результатам освоения профессионального модуля                                6

2.3. Рекомендуемое количество часов на освоение примерной

  программы профессионального модуля                                                    7

РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ        8                                                             

4. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ                                                                           ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ                                                                                                                                                                               

4.1. Тематический план профессионального модуля                                         9

Содержание обучения по профессиональному модулю                             10

УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ     13

5.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению    13

5.2. Общие требования к организации образовательного процесса            15

5.3. Кадровое обеспечение образовательного процесса                                     15                                                                                          

КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

(ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)                                     16

ЗАДАНИЯ НА КОНТРОЛЬНЫЕ РАБОТЫ                                               19

7.1 Вопросы контрольной работы № 1                                                            20

7.2 Вопросы контрольной работы № 2                                                            23

7.3 Вопросы контрольной работы № 3                                                            26

ПЕРЕЧЕНЬ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ                                                     29

ПЕРЕЧЕНЬ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ                                                 30

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ ЗНАНИЙ                            31

11. ЛИТЕРАТУРА                                                                                                   35

ВВЕДЕНИЕ

Методические указания разработаны в помощь студентам заочного отделения для выполнения контрольных работ по МДК.02.02 Диагностическое и технологическое оборудование по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования

Методические указания составлены в соответствии с требованиями Государственного образовательного стандарта и включают в себя: пояснительную записку, задания на контрольные работы, указания по выполнению, перечень рекомендуемой литературы.

Методические указания предназначены для реализации требований к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников техникума по специальности 190629 Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования (по отраслям) (на железнодорожном транспорте).

Учебный материал базируется на занятиях, полученных студентами при изучении: материаловедения, энергосиловых установок, конструкции путевых и строительных машин, экономики и планирования путевого хозяйства.

Перед выполнением контрольных работ предусматривается изучение процесса эксплуатации различных машин и механизмов путевого хозяйства, технологий и способов проведения технических обслуживаний и различных видов ремонта в условиях эксплуатационных и специализированных предприятий.

 

ПРИМЕРНАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

«Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных,

Строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных

РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД) Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных, строитель­ ных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

 

Код Наименование результата обучения
ПК1 Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных мА-шин и оборудования в соответствии с требованиями техноло­гических процессов
ПК 2 Контролировать качество выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования
ПК3 Определять техническое состояние систем и механизмов подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования
ПК 4 Вести учетно-отчетную документацию по техническому обслужи­ванию и ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорож­ных машин и оборудования
ОК1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес
OK 2 Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество
ОК3 Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность
OK 4 Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профес­сионального и личностного развития
OK 5 Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности
OK 6 Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с кол­легами, руководством, потребителями
OK 7 Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчи­ненных), результат выполнения заданий
OK 8 Самостоятельно определять задачи профессионального и личност­ного развития, заниматься самообразованием, осознанно планиро­вать повышение квалификации
OK 9 Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профес­сиональной деятельности
OK 10 Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)

СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Тематический план профессионального модуля

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля*

Всего часов

(максимальная учебная нагрузка и практика)

Объем времени, отведенный н междисциплинарного курса (

на освоение курсов), ч

Практика, ч

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная

производственная (по профилю специальности)**

всего в т.ч. лабораторные работы и практические занятия в т.ч. курсовая работа (проект) всего в т.ч. курсовая работа (проект)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
ПК1 ПК 2 Раздел 1. Ведение техничес­ кого обслуживания и ремонта специального подвижного сос­ тава в различных условиях эксплуатации 894 596 225 70 298 - - -
ПК3 Раздел 2. Осуществление экс­плуатации диагностического и технологического оборудова­ния по техническому обслу­живанию и ремонту специаль­ного подвижного состава же­лезных дорог 180 120 48 - 60 - - -
ПК3 ПК 4 Раздел 3. Осуществление дея­тельности предприятий по техническому обслуживанию и ремонту специального под­вижного состава 36 24 10 - 12 - - -
ПК 1-4 Производственная практика (учебная и по профилю спе­циальности) 648

 

324 324
  Всего 1758 740 377 70 370 - 324 324

Примечания: * — раздел профессионального модуля — часть программы профессионального модуля, которая характеризуется логической завершенностью и направлена на освоение одной или нескольких профессиональных компетенций. Раздел профессионального модуля может состоять из междисциплинарного курса или его части и соответствующих частей учебной и производственной практики. Наименование раздела профессионального модуля должно начинаться с отглагольного существительного и отражать совокупность осваиваемых компетенций, умений и знаний;

** — производственная практика (по профилю специальности) может проводиться параллельно с теоретическими занятиями междисциплинарного курса

(рассредоточенно) или в специально выделенный период (концентрированно).


4.2. Содержание обучения по профессиональному модулю

 

 

Раздел 2. Осуществление экс­ плуатации диагностического и технологического оборудова­ния по техническому обслу­живанию и ремонту специаль­ного подвижного состава же­лезных дорог

 

180  
МДК 02.02. Диагностическое и технологическое оборудование по техническому обслужива­нию, ремонту подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудо­вания

 

180  

Тема 2.1. Диагностика техни­ ческого состояния машин

Содержание

60

3

1 Общие вопросы технической диагностики машин Задачи технической диагностики. Изменение технического состояния машин в процессе эксплуатации. Диагностические параметры 32
         

Продолжение

1

2

3 4
  2 Методы и средства диагностирования машин   3
    Методы диагностирования машин. Технические средства, применяемые при диагнос-    
    тировании.    
    Назначение и содержание контрольно-диагностических работ    
  3 Диагностирование двигателей внутреннего сгорания   3
    Общая диагностика двигателей внутреннего сгорания путевых машин.    
    Диагностирование систем двигателей внутреннего сгорания (топливной, смазки,    
    охлаждения, электрооборудования и др.).    
    Диагностирование двигателей внутреннего сгорания по параметрам картерного масла и    
    содержания в нем продуктов износа    
  4 Диагностирование ходовой части механического оборудования и тормозной   3
    системы путевых машин    
    Диагностирование ходовой части, системы управления и тормозной системы путевых    
    машин.    
    Диагностирование механического оборудования (трансмиссии, рабочих органов и др.)    
    путевых машин    
  5 Диагностирование гидропривода   3
    Оценка общего технического состояния гидропривода.    
    Диагностирование сборочных единиц гидравлической системы (гидронасосов, гидро-    
    моторов, гидроцилиндров, гидрораспределителей и др.).    
    Контроль эксплуатационных свойств и загрязнения рабочей жидкости гидравлической    
    системы    
  6 Организация и технология диагностирования путевых машин на ремонтных   3
    предприятиях и в условиях эксплуатации. Прогнозирование остаточного ресурса    
    машин    
    Организация и технология диагностирования путевых машин на ремонтных пред-    
    приятиях и в условиях эксплуатации.    
    Техническая документация, используемая при диагностировании путевых машин.    
    Методические основы определения остаточного ресурса узлов, агрегатов и машин в    
    целом    
    Лабораторные работы 28  
  1 Технические средства, применяемые при диагностировании    
  2 Диагностирование цилиндро-поршневой группы, кривошипно-шатунного механизма    
    дизельного двигателя    
  3 Диагностирование механизма газораспределения, систем охлаждения, смазки и    
    топливной системы дизельного двигателя    
  4 Определение технического состояния электрооборудования (аккумуляторные батареи,    
    стартер, генератор, реле-регулятор, контрольные приборы) по диагностическим пара-    
    метрам    
  5 Определение технического состояния трансмиссии по диагностическим параметрам    

 

Продолжение

1

2

3 4

 

6 Диагностирование сборочных единиц гидросистемы гидронасосов, гидромоторов, гидро­распределителей, гидроцилиндров и др.  

 

7 Определение качества и загрязнения рабочей жидкости гидравлической системы  

Содержание

60    
  1 Основные понятия и определения теории надежности Работоспособность и надежность изделий. Показатели для оценки безотказности изделия. Показатели для оценки долговечности изделия. Экономические показатели надежности   Работоспособность и надежность изделий. Показатели для оценки безотказности изделия. Показатели для оценки долговечности изделия. Экономические показатели надежности

 

40

 
    2 Причины потери машиной работоспособности Источники и причины изменения начальных параметров машины. Отказы машин и элементов. Оценка предельного состояния изделия  
  3 Надежность сложных систем Сложная система и ее характеристики. Расчет надежности сложных систем  
    4 Износ машин Природа и классификация процессов изнашивания. Влияние износа на выходные параметры машин  
    5 Обеспечение надежности при производстве машин Роль технологии и оборудования в обеспечении надежности выпускаемых машин. Испытания на надежность. Направления повышения надежности машин  
    6 Реализация и восстановление надежности при эксплуатации машин Реализация надежности. Восстановление утраченной работоспособности машин. Диагностика технического состояния машин. Направления поддержания и восстановления уровня надежности машин  
 

Практические занятия

20  
  1 Определение количественных показателей надежности машин.

 

 
  2 Оценка показателей надежности с учетом планов испытаний  
  3 Определение параметров контрольных испытаний ограниченной продолжительности  
  4 Обработка статистической информации о надежности  

Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы профессионального модуля предполагает наличие:

- учебного кабинета «Техническая эксплуатация путевых и строительных машин»;

мастерских: электросварочной, механообрабатывающей, электромонтаж­
ной, слесарно-монтажной;

лабораторий: электрооборудования путевых и строительных машин, гидрав­-
лического и пневматического оборудования путевых и строительных машин,
технической эксплуатации путевых и строительных машин, путевого
механизированного инструмента;

полигона технического обслуживания и ремонта путевых и строительных
машин.

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

посадочные места по количеству обучающихся;

рабочее место преподавателя;

комплект учебно-методической документации;

наглядные пособия;

щит электропитания ЩЭ (220В, 2кВт) в комплекте с УЗО;

рельсорезный станок; рельсосверлильный станок; электрогаечные ключи, шуруповерт, костылезабивщик, костылевыдергиватель;

электроагрегат АБ или АД; распределительная арматура;

комплект натурных образцов рабочих органов путевых машин.

Технические средства обучения:

- компьютеры с выходом в Интернет, принтер, сканер, проектор или Интерактивная доска, программное обеспечение общего и профессионального назначения.

Оборудование мастерских и рабочих мест мастерских:

1. Электросварочных работ:

рабочие места по количеству обучающихся;

сварочные агрегаты; наборы инструментов;

приспособления; заготовки свариваемых элементов.

2. Механообрабатывающей:

рабочие места по количеству обучающихся;

станки: токарные, фрезерные, сверлильные, заточные, шлифовальные;

наборы инструментов; приспособления;

заготовки для выполнения работ.


3. Электромонтажных работ:

рабочие места по количеству обучающихся;

наборы инструментов;

приспособления;

заготовки и материалы, необходимые для ведения работ.

4. Слесарно-монтажных:

рабочие места по количеству обучающихся;

наборы инструментов;

приспособления;

заготовки и метизы, необходимые для ведения работ.

5.2. Общие требования к организации образовательного процесса

Обязательным условием допуска к производственной практике (по профилю специальности) в рамках профессионального модуля Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ является освоение учебной практики данного модуля.

Реализация программы модуля предполагает обязательную учебную и производственную практику, которую рекомендуется проводить концент­рированно.

При работе над курсовой (проектом) для обучающихся проводятся консультации.

Освоению данного модуля должно предшествовать изучение обще­профессиональных дисциплин. Параллельно с изучением данного модуля возможно изучение ПМ.01 Эксплуатация подъемно-транспортных, строи­тельных, дорожных машин и оборудования при строительстве, содержании и ремонте дорог и ПМ.03 Организация работы первичных трудовых коллективов.

5.3. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических кадров, обеспечи­вающих обучение по междисциплинарным курсам: наличие высшего профессионального образования, соответствующего профессиональному циклу по специальности 190629 Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования (по отраслям), опыта деятельности в организациях соответствующей профес­сиональной сферы и прохождения стажировки в профильных организациях не реже одного раза в три года.


ЗАДАНИЯ НА КОНТРОЛЬНЫЕ РАБОТЫ

 

    Задания для контрольных работ составлены в 10 вариантах.

Каждая контрольная работа содержит по 5 вопросов.

Номер варианта выбирается студентом в таблице 1 по последней цифре своего шифра.

Для каждого варианта указаны номера вопросов контрольных работ № 1, 2, 3.

Контрольные работы следует выполнять после изучения программного материала. Литературные источники с указанием страниц, где возможно ознакомиться с необходимым материалом, приведены после каждого вопроса.

Ответы на вопросы должны быть, по возможности, краткими и конкретными с приведением необходимых схем и рисунков. Схемы и рисунки должны быть выполнены в соответствии с правилами черчения и увязаны с текстом. Формулы необходимо приводить с объяснением всех входящих в них величин. Текст необходимо писать через строчку, аккуратно, четким понятным почерком. При выполнении работ необходимо делать ссылки на литературные источники, а в конце работы приводить список литературы.

 

Таблица №1 Номера вариантов и вопросов контрольных работ № 1; 2; 3

Две последние цифры шифра   Номер варианта     Номера вопросов Две последние цифры шифра   Номер варианта     Номера вопросов
01, 51 1 1, 11, 21, 31, 41 26, 76 26 6, 18, 30, 32, 44
02, 52 2 2, 12, 22, 32, 42 27, 77 27 7, 19, 21, 33, 45
03, 53 3 3, 13, 23, 33, 43 28, 78 28 8, 20, 22, 34, 46
04, 54 4 4, 14, 24, 34, 44 29, 79 29 9, 11, 23, 35, 47
05, 55 5 5, 15, 25, 35, 45 30, 80 30 10, 12, 24, 36, 48
06, 56 6 6, 16, 26, 36, 46 31, 81 31 1, 14, 27, 40, 43
07, 57 7 7, 17, 27, 37, 47 32, 82 32 2, 15, 28, 31, 44
08, 58 8 8, 18, 28, 38, 48 33, 83 33 3, 16, 29, 32, 45
09, 59 9 9, 19, 29, 39, 49 34, 84 34 4, 17, 30, 33, 46
10, 60 10 10, 20, 30, 40, 50 35, 85 35 5, 18, 21, 34, 47
11, 61 11 1, 12, 23, 34, 45 36, 86 36 6, 19, 22, 35, 48
12, 62 12 2, 13, 24, 35, 46 37, 87 37 7, 20, 23, 36, 49
13, 63 13 3, 14, 25, 36, 47 38, 88 38 8, 11, 24, 37, 50
14, 64 14 4, 15, 26, 37, 48 39, 89 39 9, 12, 25, 38, 41
15, 65 15 5, 16, 27, 38, 49 40, 90 40 10, 13, 26, 39, 42
16, 66 16 6, 17, 28, 39, 50 41, 91 41 1, 15, 29, 33, 47
17, 67 17 7, 18, 29, 40, 41 42, 92 42 2, 16, 30, 34, 48
18, 68 18 8, 19, 30, 31, 42 43, 93 43 3, 17, 21, 35, 49
19, 69 19 9, 20, 21, 32, 43 44, 94 44 4, 18, 22, 36, 50
20, 70 20 10, 11, 22, 33, 44 45, 95 45 5, 19, 23, 37, 41
21, 71 21 1, 13, 25, 37, 49 46, 96 46 6, 20, 24, 38, 42
22, 72 22 2, 14, 26, 38, 50 47, 97 47 7, 11, 25, 39, 43
23, 73 23 3, 15, 27, 39, 41 48, 98 48 8, 12, 22, 36, 50
24, 74 24 4, 16, 28, 40, 42 49, 99 49 9, 13, 27, 31, 45
25, 75 25 5, 17, 29, 31, 43 50, 00 50 10, 14, 28, 32, 46

Задания на контрольную работу № 1

Вопросы №№ 1-10

1. Дайте классификацию технологического и диагностического оборудования по назначению.

2. Объясните сущность системы планово-предупредительных ремонтов ППР, назовите виды технических обслуживаний, ремонтов и осмотров, предусмотренных системой.

3. Перечислите оборудование для диагностики двигателей внутреннего сгорания.

4. Опишите приборы и устройства, применяемые при техническом обслуживании газораспределительного и декомпрессионного механизмов.

5. Назовите виды и периодичность освидетельствования машин инспекцией котлонадзора, поясните, какие испытания проводятся при техническом освидетельствовании машин. Применяемое оборудование.

6. Опишите назначение и принцип работы мощностных стендов.

7. Вычертите схему приспособления для проверки и регулиров­ки форсунок системы питания дизеля, опишите мероприятия по техническому обслуживанию двигателя.

8. Опишите назначение и принцип работы стенда диагностики и очистки форсунок.

9. Назовите неисправности, при которых не допускается эксплуатация двигателей внутреннего сгорания.

10. Дать классификацию оборудования, применяемого для обкатки и испытания узлов и агрегатов.

Вопросы №№ 11-20

 

11. Назовите этапы и содержание эксплуатационных испытаний машин, поясните, как оформляются результаты испытаний. Применяемое оборудование.

12. Опишите назначение и принцип работы оборудования для обнаружения утечек и негерметичности.

13. Вычертите и объясните схему регулировки радиального зазо­ра конического роликоподшипника, поясните основные мероприятия по техническому обслуживанию подшипников.

14. Опишите назначение и принцип работы эндоскопа.

15. Вычертите схему проверки положения соединительных муфт, опишите мероприятия по техническому обслуживанию муфт. Опишите оборудование и приспособления, применяемые при техническом обслуживании соединительных муфт.

16. Операции при техническом обслуживании выполняемые при помощи мультиметра.

17. Опишите оборудование и приспособления, применяемые при техническом обслуживании цепных передач.

18. Опишите назначение и принцип работы имитатора сигналов.

19. Дать классификацию приборов и устройств, для технического обслуживания системы смазки двигателей.

20. Какие требования предъявляются к оснащению диагностического участка

Вопросы №№ 21 30

 

21. Опишите назначение и принцип работы стенда экспресс диагностики ходовой части автомобиля.

22. Назовите неисправности ходовой части пневмоколесных машин, при которых не допускается их эксплуатация.

23. Опишите оборудование и приспособления, применяемые для выполнения крепежных, регулировочных и разборочно-сборочных работ при ТО и ремонте машин и механизмов.

24. Опишите назначение и принцип работы стенда проверки тормозной системы.

25. Опишите назначение и принцип работы люфт-детектора.

26. Назовите неисправности ходовой части машин на гусеничном ходу, при которых не допускается их эксплуатация.

27. Работы выполняемые на стенде для проверки электрооборудования машин.

28. Основные задачи диагностирования двигателей.

29. Опишите проверку технического состояния ходового оборудования машин при помощи стендов роликового типа.

30. Дать классификацию оборудования, применяемого при техническом обслуживании системы зажигания карбюраторного двигателя.

 

Вопросы №№ 31 - 40

 

31. Дать характеристику и принцип работы газоанализатора.

32. Опишите назначение и принцип работы стенда диагностики бокового увода колес.

33. Вычертите схему конструкции стенда для разборки (сборки) агрегатов.

34. Работы, выполняемые при помощи мотор-тестера.

35. Какое оборудование и приспособления, применяется при техническом обслуживании зубчатых передач.

36. Назовите неисправности, при которых не допускается эксплуатация электродвигателей.

37. Назовите меры пожарной безопасности при эксплуатации специальных средств подвижного состава.

38. Опишите виды неисправностей, возникающих в результате изнашивания деталей, начертите график развития износа.

39. Опишите и раскройте виды технических обслуживаний, ре­монтов и осмотров, предусмотренных в системе планово-предупредительного ремонта машин.

40. Вычертите и объясните схемы правильного и неправильного зацепления зубчатых колес при сборке, поясните основные ме­роприятия по техническому обслуживанию зубчатых передач.

 

Вопросы №№ 41 – 50

41. Опишите назначение и принцип работы дымомера.

42. Вычертите схему проверки натяжения ремня, опишите, как производится эксплуатация ременных передач, приведите до­пустимые значения общего натяжения ремня.

43. Объясните влияние смазки на скорость изнашивания деталей. Начертите график развития износа.

44. Назовите меры пожарной безопасности при диагностировании двигателей внутреннего сгорания.

45. Дать характеристику подъемному диагностическому оборудованию.

46. Опишите, как осуществляется техническое обслуживание гидравлических систем управления, какими свойствами должна обладать рабочая жидкость.

47. Вычертите и объясните схему проверки зубчатых колес, опишите мероприятия по техническому обслуживанию зубчатых передач.

48. Опишите, как осуществляется контроль технического состояния двигателя внутреннего сгорания, при помощи стетоскопа, вычертите схему мест прослушивания двигателя.

49. Как осуществляется проверка компрессии, причина и признаки потери компрессии, приборы для проверки компрессии.

50. Меры безопасности при техническом обслуживании аккумуляторных батарей.

 

Задания на контрольную работу № 2

Вопросы №№ 1-10

 

1. Вычертите схему и объясните принцип работы стенда проверки амортизаторов.

2. Назначение и диагностические работы выполняемые при помощи вакуумметра.

3. Опишите оборудование и приспособления, применяемые при техническом обслуживании фрикционных передач.

4. Дать характеристику оборудования и приспособлениям, применяемым при техническом обслуживании ременных передач.

5. Опишите назначение и принцип работы тестер-разрядника.

6. Диагностирование технического состояния подшипников скольжения, применяемые оборудование и приспособления.

7. Как установить момент опережения зажигания при помощи стробоскопа?

8. Какие технологические параметры определяются при помощи автомобильного осциллографа.

9. Дайте классификацию способов для очистки агрегатов и деталей после разборки машин.

10. Опишите инструменты и приборы, применяемые при дефектации деталей.

Вопросы №№ 11 – 20

 

11. Опишите назначение и принцип работы сканеров блоков управления двигателями.

12. Как измерить компрессию в цилиндрах двигателя при помощи компрессометра.

13. Вычертите схему винтового домкрата, применяемого для разборки машин.

14. Какое оборудование и приспособления, применяются при техническом обслуживании системы питания карбюраторного двигателя.

15. Как измерить давление топлива в системе питания двигателя.

16. Опишите оборудование для наружной мойки машин и регенерации моющих растворов.

17. При помощи, каких приборов и устройств можно определить техническое обслуживание кривошипно-шатунного механизма.

18. Как влияет обеспеченность ремонтных предприятий средствами механизации на эффективность их деятельности. 

19. Опишите применение приборов и устройств, при техническом обслуживании системы охлаждения двигателей.

20. Какие параметры определяются диагностированием системы питания дизельного двигателя.

 

Вопросы №№ 21-30

21. Как происходит приемка и ввод в эксплуатацию новых и отремонтированных машин.

22. Вычертите и объясните схему проверки стрелы провисания цепи, поясните основные мероприятия по техническому об­служиванию цепных передач.

23. Дайте характеристику современным методам контроля состояния деталей.

24. Мероприятия, проводимые при подготовке машин к междусменному хранению.

Проверки технического состояния машины и подготовка ее к эксплуатации.

25. Приведите схему прибора для проверки пропускной способности жиклеров, объясните ее.

26. Мероприятия, проводимые при подготовке машин к кратковременному хранению.

27. Транспортирование машин.


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-10-24; Просмотров: 139; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.144 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь