Расчет производительности выпускной ленточной машины ЛЧ-5-Л1.

Вид П-ти	Размерность	Теоретическая П-ть	КПВ	Фактическая П-ть
Весо- вая	Кг/ч		0, 82
	Кг/смену		0, 82
	Кг/сут		0, 82
Линейная	Км/ч		0, 82
	Км/смену		0, 82
	Км/сут		0, 82
Штучная	Таз/ч		0, 82
	Таз/смену		0, 82
	Таз/сут		0, 82

 

скорость выпуска, м/мин (из 5-го этапа)

КПВ – из 5-го этапа

m- число выпусков на машине, m=16 -стр.203

Т_л – линейная плотность вырабатываемой ленты с последнего перехода ленточных машин (из 3-го этапа), ктекс

G – масса ленты в тазу, кг. (размеры таза на выпуске 300*900) [4], стр.350

t₁ – продолжительность смены – 8 часов

а – сменность работы участка, а=2 ( из задания )

 

Расчет производительности льночёсальной машины Ч-302-Л, агрегированной с автоматической раскладочной машиной АР-500-Л.

Весовая по тр. льну	кг/ч		0, 85
	кг/смену		0, 85
	кг/сут		0, 85
Весовая по чес. льну	кг/ч		0, 85
	кг/смену		0, 85
	кг/сут		0, 85
Штучная	пачек/ч		0, 85
	пачек/смену		0, 85
	пачек/сут		0, 85

 

 скорость выпуска, м/мин

КПВ – из тех. характеристики

2р – масса двух горстей

р принимается в зависимости от трёпаного льна=120

nк – число подъёмов каретки в минуту, принимаем n= 9

В – выход чёсаного льна

ч.л. №15, 6 В=47% [3] c-107, 114.

у – угары на автоматической раскладочной машине АР-500-Л, у= 0, 5- 1%

t₁- продолжительность смены- 8 часов

а – сменность работы участка, а=2 ( из задания )

G – масса ленты в пачке, кг.

G= Т_л /2= 47/2=23, 5 кг

Расчет выхода полуфабрикатов и пряжи. Расчет коэффициента работающего оборудования (КРО) и коэффициента координации

Для проведения координации работы между участками, цехами прядильного производства необходимо учитывать, что от перехода к переходу масса обрабатываемых льноматериалов уменьшается вследствие угаров (отходов). Необходимо также учесть плановые простои оборудования на капитальный, средний и капитальную чистку. Эти потери компенсируются введением КРО простои и коэффициентом координации.

Определение общего выхода пряжи в процентах (%).

 

 %

 

К^ф_уд – из раздела фактической смески (1 этап).

Определение общего процента угаров.

У = 100 – В_пр = 100 – 90, 01 = 9, 99 %

Распределим угары по переходам

Тпр, текс	Nфср	Кфуд	Уга-ры, %	Ч-302-Л с АР-500-Л	ЛП, ЛЧ-2-Л1 ЛЧ-5-Л1	ПС-100-Л1
200 ВЛ	15, 19	1, 111	9, 99	0, 7	6, 49	2, 8
Выход полуфабрикатов и пряжи по переходам				100-0, 7= =99, 3	99, 3-6, 49=92, 81	92, 91-2, 8= 90, 01
Условные обозначения				Вльночес	Влент	Впряжи

Распределение угаров (отходов) –

 - стр. 304-309 «примерное распределение отходов по переходам прядильного производства (от исходного сырья)».

Расчет коэффициента координации.

Так как прядение сухое, то определяем коэффициент координации между выпускной ленточной машиной и остальными машинами.

Коэффициент координации между прядильной и выпускной ленточной машинами.

Коэффициент координации между льночёсальной машиной, агрегированной с автоматической раскладочной, и выпускной ленточной.

Расчет коэффициента работающего оборудования (КРО).

 

Р – величина плановых простоев оборудования.

КРО прядильной машины

КРО ленточной машины

КРО льночесальной машины, агрегированной с автоматической раскладочной.

 

Координация оборудования между цехами. Расчёт мощности участка

 

За расчетную единицу при координации отдельных цехов в льнопрядении принимается приготовительная система с комплектом ленточных машин (или только ленточные).

Определяем число прядильных машин, приходящихся на одну систему.

маш.

Определяем число льночёсальных машин, агрегированных с автоматической раскладочной, приходящихся на одну систему.

  (машин)

Определим объем выпуска пряжи, приходящийся на одну приготовительную систему.

Определим количество сырья, необходимое для работы одной приготовительной системы.

Определим количество приготовительных систем, установленных на участке – мощность участка.

Задание: 5-6 тонн в смену.

 ( систем)

( систем)

 

Принимаем А=2(системы).

Составим таблицу установленного оборудования на участке.

№	Наименование оборудования	Марка оборудования	Кол– во систем	Кол–во машин, приходящихся на одну систему	Расчетное кол-во машин	Принятое число машин	Габариты, мм Натуральные Масштаб 1: 200
1	Льночесальная машина с автоматической раскладочной	Ч-302-Л +АР-500-Л3	2	7, 973		16	8400 * 42 *4300 21, 5
2	Лентоперегонные машины 1переход	ЛП-500-Л	2	2		4	3840 * 19, 2 *3135 15, 7
4	Ленточные машины 2переход	ЛЧ-2-Л1	2	3	3*2=6	6	2932 * 14, 7 *3138 15, 7
5	Ленточные машины 3переход	ЛЧ-5-Л1	2	1		2	8255 * 41, 3 *4600 23
6	Прядильные машины	ПС-100-Л	2	10, 4		21	1082 * 5, 4 * 1740 8, 7

Расчет основных технико-экономических показателей участка

Определим веретенаж участка.

 

m- принятое число веретен на машине

М^*_пр – число принятых прядильных машин

⇐ Предыдущая123

Поделиться: