Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Методические указания по лабораторным работам
По курсам « Процессы и аппараты химической технологии» и «Процессы и аппараты пищевых производств»
Иркутск 2004г. Определение гидравлических сопротивлений Трубопровода и арматуры Цель работы: Экспериментально определить гидравлическое сопротивление контрольных участков трубопровода и арматуры. Сопоставить справочные и экспериментальные значения коэффициентов трения и местных сопротивлений.
Основные определения и теория процесса
Трубопроводная сеть включает в себя прямые участки труб и местные сопротивления, в которых поток жидкости (газа) изменяет свою скорость по величине и направлению. К местным сопротивлениям относятся вентили, краны, задвижки, диафрагмы, повороты труб, внезапные и плавные расширения или сужения и т.д. При движении среды по трубопроводной сети, вследствие вихреобразования и трения, энергия давления переходит в другие ее виды, в результате чего давление по длине сети падает. Если выбрать участок трубопровода и измерить давление на его границах, то разность измеренных величин будет потерей давления или гидравлическим сопротивлением данного участка. Гидравлическое сопротивление прямого участка сети без местных сопротивлений рассчитывается по формуле: (1) где Δ Ртр – потеря давления на трение в прямой трубе, Па; l – длина трубы, м; d – внутренний диаметр трубы, м; ρ – плотность жидкости, кг/м3; w – скорость потока, м/с. Коэффициент трения λ является безразмерной величиной и зависит от режима движения жидкости. Формулы для его расчета приведены в [1]. Потеря давления на трение в змеевике Δ Рзм больше, чем в прямой трубе Δ Ртр: Δ Рзм = Δ Ртр ·ψ (2) Безразмерный поправочный коэффициент ψ > 1 вычисляют по формуле: Ψ = 1+ 3, 54 где d – внутренний диаметр трубы, м; D – диаметр витка змеевика, м. Потеря давления в местных сопротивлениях рассчитывается по формуле: (3) Коэффициенты местного сопротивления зависят от вида сопротивления и берутся из справочных таблиц [1]. Описание установки
Вода из напорного бака 1 с помощью центробежного насоса 2 подается через систему различных гидравлических сопротивлений и поступает обратно в бак. Бак установлен выше насоса и питается от общего коллектора холодной воды. Поступив в первую линию, поток проходит сначала диафрагму 3, затем плавное расширение и плавное сужение 4. Далее поступает в четырехвинтовой горизонтально расположенный змеевик 5 диаметром 480мм. Затем проходит внезапное расширение и внезапное сужение потока 6. Диаметр основных труб составляет 55х2, 5 мм. Диаметр большой трубы – 100х2, 5 мм. На разветвлении потока установлен коллектор, из которого жидкость с помощью задвижек 8, 12, 13 может быть направлена по второй, третьей или четвертой линии. На второй линии установлены дополнительно кран 9 и вентили 10, 11. На четвертой линии имеется прямой участок трубы 14 длиной 5м, предназначенный для исследования сопротивления трения. Запорная арматура имеет условный проход 50 мм. Изменение скорости движения жидкости в трубопроводе достигается регулировкой расхода с помощью вентиля на линии нагнетания насоса. Расход воды измеряется диафрагмой 3, по показаниям дифференциального манометра 7. Потери давления при прохождении потока по прямому участку трубы, а также через арматуру, сужения и расширения измеряются тем же дифманометром, который работает в комплекте со вторичным прибором.
Порядок выполнения работы
1. Заполнить напорный бак водой. 2. Открыть вентили на всасывающем и нагнетательном трубопроводе центробежного насоса. 3. Закрыть задвижки 8, 12 и открыть задвижку 13. 4. Включить центробежный насос. 5. Измерить перепад давления на диафрагме 3 и определить расход воды по графику. 6. Измерить поочередно перепады давления на плавном расширении 4, змеевике 5, резком расширении 6, прямом участке 14. Результаты измерений занести в таблицу. Рисунок 1- Схема Установки 1- напорный бак 2- центробежный насос 3- диафрагма 4- плавное расширение 5- змеевик 6- внезапное расширение 7- вентили нормальные 7. Закрыть задвижку 13 и открыть задвижку 8 и выполнить замеры перепада давления на кране 9 и вентилях 10, 11. Результаты измерений занести в таблицу 1. 8. Далее с помощью вентиля на нагнетательном трубопроводе изменяют расход воды и выполняют все измерения для второго опыта.
Таблица 1 - Измеренные величины
Обработка результатов измерения и содержание отчета
1. На основе перепада давления на диафрагме по градуировочному графику определяют расход воды V, м3/с. 2. По уравнению расхода V = w · S рассчитывают скорость потока на контрольных участках трубопроводной сети (для случаев сужения и расширения расчетную скорость находят по наименьшему сечению трубопровода). 3. Определяют число Рейнольдса Re 4. Исходя из опытных значений потери давления на различных участках трубопровода с помощью уравнений (1) и (2) рассчитывают экспериментальные значения λ и для обоих опытов и полученные результаты заносят в таблицу 2. Для рассматриваемого змеевика ламинарный режим при Re ≤ 9000 [1]. 5. По графику или соответствующему уравнению устанавливают величину λ при шероховатости трубы е = 0, 2 мм [1]. 6. Находят величины по данным таблиц в приложении [1]. Значения λ и заносят в таблицу 2, в графу справочные данные. 7. Сопоставляют справочные и экспериментальные значения коэффициентов трения и местных сопротивлений. Отчет должен включать формулировку цели работы, схему установки, описание методики измерений и расчеты необходимых параметров.
Таблица 2 – Рассчитанные величины
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-10-03; Просмотров: 162; Нарушение авторского права страницы