Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Кодирование износа шарошечных долот



Кодирование износа шарошечных долот

 

4.3.1. По методике ВНИИБТ (РД 39-2-51-78)

 

В - износ вооружения (хотя бы одного венца )

Б1 - уменьшение высоты зубьев на 0.25

Б2 - то же на 0.5

Б3 - то же на 0.7

Б4 - то же на 1 (полностью)

С - наличие скола зубьев, выпадения или скола твердосплавных зубков.

Их число в % записывается в скобках.

П - износ опоры ( хотя бы одной шарошки )

П1 - радиальный люфт шарошки относительно оси цапфы для долот

диаметром менее 216 мм - 0-2 мм, более 216 мм - 0-4 мм.

П2 - то же, для долот диаметром менее 216 мм - 0-5 мм,

более 216 мм - 4-8 мм.

ПЗ - то же, для долот диаметром менее 216 мм - более5 мм,

более 216. мм - более 8 мм, заедание шарошки при вращении.

П4 - разрушение опоры.

К - заклинивание шарошек. Их число указывается в скобках.

А - аварийный износ

АВ - поломка и оставление вершины шарошки. АШ - поломка и оставление шарошки.

АС - поломка и оставление лапы долота. Число оставленных вершин, шарошек и лап указывается в скобках.

Д - уменьшение диаметра долота ( указывается в мм )

Пример: Для долота III 215.9 СГН - В2, С (10), П2, К (1) - Вооружение сработано на 0.5 (по высоте зубьев), 10% зубьев имеют сколы, люфт шарошек до 5 мм, одна шарошка заклинена.

 

4.3.2. По системе кодов IADC.

 

Кодирование износа шарошечных долот по системе кодов IADS отличается от методики ВНИИБТ. более подробным описанием элементов долота и включает 8 позиций (по методики ВНИИБТ - 6), хотя по объему информативности они стоят почти на одном уровне. Кроме того, в системе предусмотрено описание износа по типам долот. Все данные должны записываться в карточку согласно приведенной ниже расшифровке кодов.

 

 

Вооружение

Опора (подшипнику плотнение) Внешний диаметр Второстепенный износ Причина подъема
I О D L В G D R
1 2 3 4 5 6 7 8

 

1(1)- ВНУТРЕННИЕ ЭЛЕМЕНТЫ ВООРУЖЕНИЯ (все внутренние ряды)

0(2) - ВНЕШНИЕ ЭЛЕМЕНТЫ ВООРУЖЕНИЯ

(все внешние ряды)

В колонках 1 и 2 для описания состояния вооружения используется линейная шкала от 0 до 8 в соответствии со следующим:

Фрезерованное вооружение:      0 - отсутствие потери высоты зуба

8 - полная потеря высоты  зуба                     Со вставными твердосплавными зубками: 0 - отсутствие износа вооружения

8 - полная потеря вооружения

С фиксированными резцами:      0 - отсутствие износа вооружения

(алмазные и т. д.)                        8 - полная потеря вооружения

D (3) - ОПИСАНИЕ ИЗНОСА ВООРУЖЕНИЯ (используются только коды относящиеся к вооружению)

* - показать № шарошки или № в разделе 4

Коды причин подъема долота

 

ВНА - Смена КНБК СМ - Обработка бур. раствора СР - отбор керна DMF - Отказ турбобура DP - Разбуривание цемента DSF - Авария с бур. колонной DST - Пластовые испытания DTF - Отказ забойного инструмента FM - Смена геологической обстановки HP - Авария HR - Подъем по времени LIH - Потеря инструмента на забое LOG -ГИС РР - Рост или падение давления на стояке PR - Падение скорости бурения RIG - Ремонт оборудования TD - Проектный забой TQ - Рост крутящего момента TW - Отворот инструмента WC - Погодные условия

 

Таблица 4.7. Некоторые причины износа долот

 

Состояние долота Возможные причины износа
Большое число сломанных и потерянных зубков Неправильный выбор долота Неправильная приработка долота Чрезмерно высокая частота вращения Чрезмерно большая нагрузка Работа по металлу Чрезмерно большая интенсивность промывки Слишком продолжительное время механического бурения
Значительный износ по диаметру Чрезмерно высокая частота вращения Слишком продолжительное время механического бурения Спуск и работа долота в стволе уменьшенного диаметра
Эрозия тела шарошки Чрезмерно большая интенсивность промывки Большое содержание твердой фазы в буровом растворе Чрезмерно большая нагрузка Долото предназначено для менее твердых пород
Чрезмерный износ опор долота Чрезмерно высокая частота вращения Чрезмерно большая нагрузка Слишком продолжительное время механического бурения Большое содержание твердой фазы в буровом растворе

 

621

104.8 ТЗ-ЦА

4 1/8

168

твердые абразивные *  

50

3-66

2 3/8R

4  

9

831

104.8 ОК-ЦА

4 1/8

168

очень крепкие *  

50

3-66

2 3/8R

4.2  

10

621

112 ТЗ-ЦА

4 13/32

152

твердые абразивные *  

50

3-63.5

-

5  

11

831

112 К-ЦВ

4 13/32

152

крепкие *  

50

3-63.5

-

5  

12

541

114.3 СЗ-ЦВ

4 1/2

152

средние абразивные *  

50

3-76

2 7/8R

5  

13

621

114.3ТЗ-ЦВ

4 1/2

152

твердые абразивные *  

50

3-76

2 7/8R

5  

14

831

114.3 К-ЦВ

4 1/2

152

крепкие *  

50

3-76

2 7/8R

5  

15

621

120.6 ТЗ-ЦА

4 3/8

190

твердые абразивные *  

60

3-76

2 7/8R

6.5  

16

831

120.6 ОК-ЦА

-4 3/8

190

очень крепкие *  

60

3-76

2 7/8R

6.9  

17

541

123.8 СЗ-ЦА

4 7/8

192

средние абразивные *  

60

3-76

2 7/8R

6.5  

18

621

123.8 ТЗ-ЦА

4 7/8

192

твердые абразивные *  

60

3-76

2 7/8R

6.5  

Продолжение таблицы 4.11.

 

19

831

123.8 ОК-ЦА

4 7/8

192

очень крепкие *  

60

3-76

2 7/8R

6.9  

20

741

132 К-ЦВ

5 3/16

182

крепкие *  

65

3-63.5

-

7.4  

21

541

133.4 СЗ-ЦВ

5 1/4

184

средние абразивные *  

65

3-76

2 7/8R

8.5  

22

543

I 139.7СЗ-АУ

5 1/2

280

средние абразивные *  

160

3-88

3 1/2R

14.2  

23

541

146 СЗ-ЦА

5 3/8

200

средние абразивные *  

150

3-88

3 1/2R

11  

24

542

146 СЗ-ПВ

5 3/4

200

средние абразивные *  

150

3-88

3 1/2R

11  

25

621

146ТЗ-ЦВ

5 3/4

200

твердые абразивные *  

150

3-88

3 1/2R

11  

26

622

146ТЗ-ПВ

5 3/4

200

твердые абразивные *  

150

3-88

3 1/2R

11  

27

741

146 К-ЦВ

5 3/4

200

крепкие *  

150

3-88

3 1/2R

11  

28

742

146К-ПВ

5 3/4 "

200

крепкие *  

150

3-88

3 1/2R

11  

29

831

146 ОК-ЦВ

5 3/4

200

очень крепкие *  

150

3-88

3 1/2R

11  

30

832

146ОК-ПВ

5 3/4

200

очень крепкие *  

150

3-88

3 1/2R

11  

31

541

149.2 СЗ-ЦВ

5 7/8

200

средние абразивные *  

150

3-88

3 1/2R

10.5  

32

542

149.2 СЗ-ПВ

5 7/8

200

средние абразивные *  

150

3-88

3 1/2R

10.5  

33

621

149.2 ТЗ-ЦВ

5 7/8

200

твердые абразивные *  

150

3-88

3 1/2R

10.5  

34

622

149.2 ТЗ-ПВ

5 7/8

200

твердые абразивные *  

150

3-88

3 1/2R

10.5  

35

741

149.2 К-ЦВ

5 7/8

200

крепкие *  

150

3-88

3 1/2R

10.5  

36

742

149.2 К-ПВ

5 7/8

200

крепкие *  

150

3-88

3 1/2R

10.5  

37

831

149.2 ОК-ЦВ

5 7/8

200

очень крепкие *  

150

3-88

3 1/2R

10.5  

38

832

149.2 ОК-ПВ

5 7/8

200

очень крепкие    

150

3-88

3 1/2R

10.5  

39

741

151 К-ЦВ

5 15/16

230

крепкие *  

160

3-88

3 1/2R

11.8  

40

741

152.4 К-ЦВ

6

230

крепкие *  

160

3-88

3 1/2R

11.8  

41

741

155.6 К-ЦВ

6 1/8

230

крепкие *  

160

3-88

3 1/2R

11.8  

42

543

I 161 СЗ-Н

6 11/32

305

средние абразивные *  

250

" 3 йй

3 1/2R

15  

43

741

161 К-ЦВ

6 11/32

238

крепкие *  

170

^ Йй J-OO

3 1/2R

13.5  

44

742

161 К-ПВ

6 11/32

238

крепкие *  

170

ч йй J-OO

3 1/2R

13.5  

45

543

I 165.1 СЗ-Н 

6 1/2

305

средние абразивные *  

250

3-88

3 1/2R

15    

Продолжение таблицы 4.11.

 

46

741

165.1 К-ЦВ

6 1/2

238

крепкие *  

170

3-88

3 1/2R

13.5  

47

742

165.1 К-ПВ

6 1/2

238

крепкие *  

170

ч йй

3 1/2R

13.5  

48

541

171.4 СЗ-ГВ

6 3/4

285

средние абразивные *  

180

Ч Йй J-OO

3 1/2R

20.3  

49

542

171.4 СЗ-ПВ

6 3/4

285

средние абразивные *  

180

3-88

3 1/2R

20.3  

50

431

190.5 МЗ-ГВ

7 1/2

315

мягкие абразивные * *

200

3-117

4 1/2R

27.4  

51

541

190.5 СЗ-ГВ 1

7 1/2

315

средние абразивные * *

200

3-117

4 1/2R

33  

52

641

190.5 ТКЗ-ЦВ

7 1/2

285

твердые абразивные пропластки крепких * *

200

3-117

4 1/2R

23.2  

53

642

190.5 ТКЗ-ПВ

7 1/2

283

твердые абразивные пропластки крепких *  

200

3-117

4 1/2R

23.2  

54

742

190.5 К-ЦВ

7 1/2

283

крепкие *  

200

3-117

4 1/2R

23.2  

55

742

190.5 К-ПВ

7 1/2

283

крепкие *  

200

3-117

4 1/2R

23.2  

56

431

215.9 МЗ-ГВ 7

8 1/2

340

мягкие абразивные * *

250

3-117

4 1/2R

33  

57

432

215.9 МЗ-ПГВ 7

8 1/2

340

мягкие абразивные *  

250

3-117

4 1/2R

33'  

58

541

215.9 СЗ-ГВ

8 1/2

340

средние абразивные * *

250

3-117

4 1/2R

33  

59

542

215.9 СЗ-ПГВ

8 1/2

340

средние абразивные *  

250

3-117

4 1/2R

33  

60

622

215.9 ТЗ-ПВ

8 1/2

273

твердые абразивные *  

250

3-117

4 1/2R

29.3  

61

621

215.9 ТЗ-ЦВ

8 1/2

273

твердые абразивные *  

250

3-117

4 1/2R

29.3  

62

742

215.9 К-ПВ

8 1/2

273

крепкие *  

250

3-117

4 1/2R

29.3  

63

832

215.9 ОК-ПВ

8 1/2

273

очень крепкие *  

250.

3-117

4 1/2R

30  

64

541

244.5 СЗ-ГВ

8 1/2

285

средние абразивные * *

320

3-117

4 1/2F

30.6  

65

542

244.5 СЗ-ПВ

8 1/2

285

средние абразивные *  

320

3-121

4 1/2F

38.6  

66

621

244.5 ТЗ-ЦВ-2

9 5/8

285

твердые абразивные *  

320

3-121

4 1/2F

38.6  

67

622

244.5 ТЗ-ПВ-2

9 5/8

285

твердые абразивные *  

320

3-121

4 1/2F

38.6  

68

622

244.5 ТКЗ-ПВ

9 5/8

285

твердые абразивные пропластки крепких *  

320

3-121

4 1/2F

38.6  

69

742

244.5 К-ПВ-1

9 5/8

285

крепкие *  

320

3-121

4 1/2F

39  

70

832

244.5 ОК-ПВ-1

9 7/8

285

очень крепкие *  

320

3-121

4 1/2F

39  

71

432

250.8 МЗ-ПГВ

9 7/8

290

мягкие абразивные * *

320

3-152

6 5/8R

48.3    

Продолжение таблицы 4.11.

 

72

111

250.8 МЗ-ГВ

9 7/8

290

мягкие абразивные * *

320

3-152

6 5/8R

48.3  

73

541

250.8 СЗ-ГВ

9 7/8

290

средние абразивные * *

320

3-152

6 5/8R

48.3  

74

742

250.8 К-ПВ

9 7/8

290

крепкие *  

320

3-152

6 5/8R

50  
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

75

832

250.8 ОК-ПВ

9 7/8

290

очень крепкие

*

 

320

3-152

6 5/8R

50

76

622

269.9 ТКЗ-ПВ

10 5/8

325

твердые абразивные пропластки крепких

*

 

350

3-152

6 5/8R

54.2

77

742

269.9 К-ПВ

10 5/8

325

крепкие

*

 

350

3-152

6 5/8R

54.2

78

832

269.9 ОК-ПВ

10 5/8

325

очень крепкие

*

 

350

3152

6 5/8R

54.2

                                     

КЛАССИФИКАЦИЯ ДОЛОТ ПО СТАНДАРТУ IADC. ( По материалам фирм Hughes Christensen, Security DBS, REED)

Таблица 4.15. Долота зарубежных производителей

Таа

 

 

 

3

4

 

6

 

1 2

 

 

 

   

4

5

6    

 

 

 

 

 

Фрезеро­ванный зуб

для мягких пород

 

1

S3SJ S3SJD 2S3JD

 

S33S MS33S SS33S

S33SG SS33SG

S33SF S33SFX PSF

S33SGF MPSF ERAMPSF

Rl  

ATX! GTX1

ATXG1 GTXG1 MAXGI MAXGT1

ATJ1 ATJ1S GT1. ATM 1 ATM IS ATMIH

ATJGIH, GTGl GTG1H, ATMG1 ATMG1S ATMGTI Yll

S11

MSHG.EMS11G SI1G. MSMGT

НРII HPII* EHTll MHPHG DSJ

 

SDS

MSDSH MSDSHO D

FDS FDS+ FDSS+ FDSH

MFDSH

2

S3J S3TJ

 

S33

S33G SS33G

S33F

S33GF S33TOF

R2  

 

 

ATJ2, J2 J2T

JG2 Y12

 

 

HP12 EHP12   DTJ

 

SDT

 

FDT

 

 

S4J

S4TJ S4T

S4TGJ

S44

S44G SS44G

S44F

S44GF

R3  

ATX3 GTX3

ATXG3, GTXG3 MAXG3 MAXGT3

ATJ3

JG3 ATMG3 ATMGT3 YI3

 

EMS13G MS13G

HPI3 MHPI3GT HP13G, MHPI3G DGT

 

 

SDGH MSDGH

 

FDGH MFDG H

Фрезеро­ванный зуб для мягких и средних пород

 

 

1

M4NJ

 

M44N

M44NG MM44NG

M44NF

M44NGF

   

 

 

ATJ4

JG4  

 

MS21G

HP2I HP2IG V2J

 

 

SVH

 

FVH

2

М4

 

 

 

 

 

DR5  

 

 

 

   

 

 

     

 

 

 

 

 

Фрезеро­ванный 3VO для твердых н крепких пород

 

1

H7J Н?

 

Н77

 

H77F

 

   

 

 

 

   

 

 

  HP31G  

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

R7  

 

 

 

JG7  

 

 

     

 

 

 

 

 

3

 

 

 

H77SG

 

 

   

 

 

 

JG8  

 

 

     

 

 

 

 

 

Вставном зуб для очень мягких пород

 

 

1

 

 

 

SS8O

 

SSOF ERA03 ERA03D

   

 

atxos" - maxos GTX03. MAXGTOO MAXGT05

 

ATJO5, GTOO GT03, ATM05 ATMGTOO ATMGT03  

 

EMS4IH EMS4IHD

  EHP4I, EHP4IA EHP41AD EHP41H. EHP4IA  

 

 

M02S

 

F05

2

 

 

 

SS81

 

S81F ERA07

   

 

 

 

ATJ05C GT09C  

 

EMS42H EMS42HD

     

 

 

M05S

 

F07

3

 

 

 

SSS2 SS2

 

SB2F, SS82F S82CF ERAI3 ERAI3C ERA13D ERA14D

   

 

ATX11. ATX1IH GTX09 MAX11H MAXGT09

 

ATJ11.ATG1IS ATJ1IH, GT09 ATMI1.ATMIIH ATMGT09 ATM18C ATMGTI 8  

 

S43A, MS43A MS43A-M MS43AD-M

  EHP43. EHP43A EHP43H, EHP43AD EHP43HD, HP43 HP43A, HP43A-M HP43M  

 

 

MIS

 

Fl FIS

4

 

 

 

 

 

SS3F SS83F ERAI7 ERA! 7D

   

 

ATX I1C, MAX09 MAXGT1S

 

ATJllC.ATJIS GT18, GTI8C ATM 1 ICG ATMI8, ATMI8C ATMGTI 8  

 

EMS44H EMS44HD EMS44A EMS44AD MS44A. MS44AD

  HP44M EHP44H EHP44HD  

 

 

1SJS MISS MISSD

 

F15 F15S F17 MF1S MF15D

Продолжение таблицы 4.15.

Вставной зуб

для мягких и средних

пород

 

 

1

 

 

 

2SS82 SS84 S84

 

DS84F, S84F SS84F.S84CF HZS84F ERA22 ERA22C ERA22D

   

 

ATX22 MAX22 GTX18 MAX22G M.AXGTI8

 

ATJ22, ATJ22S GT! S, GT20 ATM22.ATM22G ATMGTI 8 ATMGT20  

 

S51A MS51A EMS51AD MS51A-M MS5IAD-M

  HP5IA,     HP5I. EHP5I HP51X, HP5IH EHPS1A.EHP5IH EHP51AD.EMPSIH D EMS51A, HP51A-M HP51H-M, MPSIX-M  

 

 

2JS M2S M2SD

 

F17.F2S F25A F2.F2H A1.F15 H MF2D MF2HD

2

 

 

 

 

 

S85F. S85CF ERA25 ERA25C

   

 

 

 

ATJ22C. ATJ28 ATJ28C, GT20C GT28, GT28C ATM28, ATM22C  

 

 

  HP52A.HP52 HP52X. HP52-M  

 

 

M27S M27SD

 

F27 MF27D

3

 

 

 

SS6 SSB6

 

S86F, S86CF SSS6F ERA33 ERA33C

   

 

ATX33A

 

ATJ33.ATJ33S ATJ33A, ATJ33H ATJ35. ATM33  

 

S53A MS53 MS53D

  EHPS3, EHP53A EHP53D, EHP53AD HP53.HP53A HPS3A-M. HP53D HP53AD, HP53JA  

 

 

3JS M3S

 

F3, F3H MF3H MF3D

4

 

 

 

SS88C

 

S88F. SS8CF SS8CFH  S88FA

   

 

ATX33C

 

ATJ33C. ATJ35C ATM33C ATM35CG  

 

 

  HP54  

 

 

 

 

F35, F37 F37D F37A

Фирмы;

SECURITY DBS

HUGHES

REED

SMITH

 

Вставной

зуо для средник н

твердых пород

 

 

1

 

 

 

M84

 

M84, MS4F M84CF. M84FA M85F

 

G44  

 

 

ATJ44 ATJ44A

 

 

    HP6IAD. HP61A HP61.EHP6I EHP61A, EHP61D EHP61 AI>

 

 

 

4JS

 

F4F4A F4H, F45A F45H

 

2

 

 

 

M89T MM8S M88

 

M84CF, MS5F M86CF, M89TF M88F, M88FA

 

   

 

 

ATJ44C ATJ44CA

 

 

S62A MS62 MS6ID   HP62A, HP62 EHP62, EHP62A HP62JAK, KP62D HP62AD

 

47JA 5GA

 

5JA 5JA

 

F47 F47H F5

 

J

 

 

 

 

 

MS9F

 

GS5  

 

 

ATJ55R ATJ55. ATJ55A

 

 

    HP63. EHP63 HP63D

 

 

 

 

 

F57. F57A FS7OD

 

4

 

 

 

 

 

M90F

 

   

 

 

ATJ66

 

 

    HP64

 

 

 

 

 

F67 F67OD

 

Продолжение таблицы 4.15.

 

Вставной эуй для твердых и крепких пород

 

1

 

 

 

 

 

HS3F

 

   

 

 

 

 

 

    HP64

 

 

 

 

 

 

 

J

 

 

 

 

 

H87F H89FD

 

G77  

 

 

ATJ77

 

 

    HP73, EHP73 HP73D

 

7JA

 

 

 

F7

 

4

 

 

 

 

 

H88F

 

   

 

 

ATJ88

 

 

    HP74

 

 

 

 

 

F8 F8OD

 

Вставной зуб для очень твердых и крепких пород

 

 

1

 

 

 

 

 

H89F

 

   

 

 

 

 

 

     

 

 

 

 

 

 

 

з

 

 

 

HlOO HHtOO

 

HI OOF

 

G99  

 

 

ATJ99 ATJ99A

 

 

    EHP83.EHP83D HP83, HP83D

 

9JA

 

 

 

F9

 

Фирмы;

SECURITY DBS

HUGHES

REED

SMITH

                                                                                     

По вертикали (конструкция опоры долота):

1 Стандартная опора качения (роликовый подшипник)

2 Негерметизированная опора качения с продувкой забоя воздухом (роликовый подшипник)

3. Негерметизированная опора качения (роликовый подшипник) с армированными лапами (против износа по диаметру)

4. Герметизированная опора качения (роликовый подшипник с уплотнением)

5. Герметизированная опора качения (роликовый подшипник с уплотнением) с армированными лапами (против износа по диаметру)

6. Герметизированная опора скольжения (подшипник скольжения)

7. Герметизированная опора скольжения (подшипник скольжения) с армированными лапами (против износа по диаметру)

По горизонтали:

1, 2, 3, 4 - подразделение каждого типа породы на подклассы

Например для мягких пород: 1-для самых мягких из мягких, 2-для мягких из мягких

3-для средних из мягких, 4-для крепких из мягких. Тоже самое для средних, крепких и т.д. пород

Кодирование износа шарошечных долот

 

4.3.1. По методике ВНИИБТ (РД 39-2-51-78)

 

В - износ вооружения (хотя бы одного венца )

Б1 - уменьшение высоты зубьев на 0.25

Б2 - то же на 0.5

Б3 - то же на 0.7

Б4 - то же на 1 (полностью)

С - наличие скола зубьев, выпадения или скола твердосплавных зубков.

Их число в % записывается в скобках.

П - износ опоры ( хотя бы одной шарошки )

П1 - радиальный люфт шарошки относительно оси цапфы для долот

диаметром менее 216 мм - 0-2 мм, более 216 мм - 0-4 мм.

П2 - то же, для долот диаметром менее 216 мм - 0-5 мм,

более 216 мм - 4-8 мм.

ПЗ - то же, для долот диаметром менее 216 мм - более5 мм,

более 216. мм - более 8 мм, заедание шарошки при вращении.

П4 - разрушение опоры.

К - заклинивание шарошек. Их число указывается в скобках.

А - аварийный износ

АВ - поломка и оставление вершины шарошки. АШ - поломка и оставление шарошки.

АС - поломка и оставление лапы долота. Число оставленных вершин, шарошек и лап указывается в скобках.

Д - уменьшение диаметра долота ( указывается в мм )

Пример: Для долота III 215.9 СГН - В2, С (10), П2, К (1) - Вооружение сработано на 0.5 (по высоте зубьев), 10% зубьев имеют сколы, люфт шарошек до 5 мм, одна шарошка заклинена.

 

4.3.2. По системе кодов IADC.

 

Кодирование износа шарошечных долот по системе кодов IADS отличается от методики ВНИИБТ. более подробным описанием элементов долота и включает 8 позиций (по методики ВНИИБТ - 6), хотя по объему информативности они стоят почти на одном уровне. Кроме того, в системе предусмотрено описание износа по типам долот. Все данные должны записываться в карточку согласно приведенной ниже расшифровке кодов.

 

 

Вооружение

Опора (подшипнику плотнение) Внешний диаметр Второстепенный износ Причина подъема
I О D L В G D R
1 2 3 4 5 6 7 8

 

1(1)- ВНУТРЕННИЕ ЭЛЕМЕНТЫ ВООРУЖЕНИЯ (все внутренние ряды)

0(2) - ВНЕШНИЕ ЭЛЕМЕНТЫ ВООРУЖЕНИЯ

(все внешние ряды)

В колонках 1 и 2 для описания состояния вооружения используется линейная шкала от 0 до 8 в соответствии со следующим:

Фрезерованное вооружение:      0 - отсутствие потери высоты зуба

8 - полная потеря высоты  зуба                     Со вставными твердосплавными зубками: 0 - отсутствие износа вооружения

8 - полная потеря вооружения

С фиксированными резцами:      0 - отсутствие износа вооружения

(алмазные и т. д.)                        8 - полная потеря вооружения

D (3) - ОПИСАНИЕ ИЗНОСА ВООРУЖЕНИЯ (используются только коды относящиеся к вооружению)

* - показать № шарошки или № в разделе 4


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-06-08; Просмотров: 250; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.566 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь