Горизонтальное направленное бурение, технология гнб

ООО «ДВН-Строй» - лидирующая компания в бестраншейном строительстве по прокладке подземных коммуникаций методом горизонтально направленного бурения, или ГНБ. Компания " ДВН-Строй" сотрудничает с надежными поставщиками буровых установок Vermeer Navigator и запчастей. Наши бригады, прошедшие обучение на операторов и локаторщиков в МАС ГНБ, обладая высокой квалификацией и применяя современные бестраншейные технологии, за 7 лет работ выполнили десятки проектов в Москве и по всей России.

Смотреть видео о преимуществах технологии ГНБ бурения:

После просмотра нашего видео-ролика вы получите ответы на следующие вопросы:

- Что такое горизонтально направленное бурение и каковы его преимущества?

- Какие коммуникации можно проложить методом ГНБ?

- В каких случаях используется именно эта технология бестраншейной прокладки труб?

- Что выгоднее: прокладка трубопровода методом ГНБ или в открытой траншее?

Так же в данном видео наглядно демонстрируется процесс бурения, начиная от выполнения управляемой пилотной скважины, расширения скважины и заканчивая протяжкой трубы.

 

Продавливание стальных труб и футляров

Продавливание стальных футляров - это метод бестраншейной прокладки металлических труб диаметром 800, 1000, 1200, 1400мм и более. Максимальная длина продавливания - 80 метров. Более длинные футляры прокладываются либо микротоннелированием, либо ГНБ бурением.

Технология и этапы метода продавливания стальных футляров.

Суть метода продавливания стальных футляров состоит в том, что стальной металлический футляр вдавливается в грунт коткрытым концом с помощью гидравлических домкратов. Для того, что бы уменьшить трение футляра в грунте, конец трубы оснащен ножом. В процессе продавливание грунт переходит в трубу, а затем его вручную разрабатывают и выводят из забоя.

1 этап. Разработка укрепленного котлована шириной не менее 3, 5 метра в чистоте, длинной не менее 4 метра. Глубина котлована должна быть на 0, 5 метра ниже лотка рабочей трубы.

2 этап. Заливка упорной железобетонной стенки, которая служит упором для гидравлических домкратов.

3 этап. Монтаж силового оборудования в котловане. Гидравлический агрегат может состоять из одного, двух, трех или четырех гидроцилиндров, смонтированных на общей раме, в зависимости от сложности работ. Домкраты развивают усилие от 100 до 500 тонн.

4 этап. Циклическое вдавливание трубы. Оно происходит посредством переключения домкратов на прямой и обратный ход. Стальной футляр подается в котлован отрезками длиной от 1м (в зависимости от длинакотлована) и сваривается с уже проложенной трубй. Скорость проходки 4-5 м. в день.

5 этап. Ручная разработка грунта внутри футляра, погрузка его на тележки и вывод из забоя на поверхность земли в отвал или на самосвал. Разработка грунта осуществляется поэтапно, по мере продавливания футляра в грунт.

⇐ Предыдущая123Следующая ⇒

Поделиться: