Выбор и обоснование типов производственного и обслуживающего зданий

 

Прежде чем выбирать тип и схему зданий выберем схему компоновки механических и сборочных цехов.

При разработке компоновки отделения и участки цеха необходимо располагать в определенной технологической последовательности производственного процесса. В основу компоновки цеха закладывают следующие принципы:

– кратчайший путь перемещения заготовок и деталей;

– движение заготовок и деталей в одном направлении без перекрестных и возвратных перемещений;

– непосредственная близость конечных пунктов линий изготовления деталей к рабочим местам узловой или общей сборки;

– рациональное использование всей площади цеха. Высоту здания следует использовать для размещения транспортных устройств и складов заготовок, деталей и комплектующих изделий;

– максимальные удобства для работы и отдыха производственного персонала при одновременном обеспечении высокой производительности технологических процессов и техники безопасности;

– возможность создания общекорпусных вспомогательных баз (заточного отделения, мастерской по ремонту технологической оснастки и инструмента, ремонтной базы и др.).

Объединение (блокирование) цехов, связанных общим производственным процессом, и размещение их в одном здании, обеспечивает более высокие технологические показатели и уменьшает площадь заводской территории.

В поточном массовом и крупносерийном производстве участки узловой сборки размещают в конце линий механической обработки. Отделение или цех общей сборки при этом размещают в конце корпуса или в его середине так, чтобы конвейер общей сборки был расположен перпендикулярно линиям механической обработки.

При выборе схемы здания необходимо стремиться к унификации объемно-планировочных и конструктивных решений промышленных зданий.

На основании выше сказанного выбираем схему компоновки цеха представленную на рис. 8.1.

 

Рис. 8.1. Схема компоновки МСЦ

Пролетный тип производственных зданий характерен преобладанием пролетов над шагом колонн. Здания такого типа используют для размещения производств с продольным направлением технологических потоков.

И, наконец, анализ затрат на создание производственных зданий показывает, что одноэтажные здания оказываются, как правило, дешевле многоэтажных при той же производственной площади. Более широкие пролеты и шаг колонн в одноэтажных производственных зданиях позволяют лучше использовать производственные площади в связи с уменьшением «мертвых зон» вокруг колонн.

Поэтому отдадим предпочтение одноэтажному, каркасному, крановому зданию прямоугольной формы с пролетами одного направления. Цех предприятия разместим в унифицированной типовой секции с размером 72х144 м и с сеткой колонн 12х24 м.

Административно-технические службы и бытовые помещения цехов размещают в пристройках к производственным зданиям. Обычно их строят 2-4 этажными (высота этажа – 3,3 м), что обеспечивает максимальное приближение общецеховых служб к производственным участкам. Свободные площади (на верхних этажах) используют для размещения общезаводских и общекорпусных служб. УТС выбираем с размером 60х12 м и с сеткой колонн (6 + 6)х6 м.

Для возможности расширения цеха и обеспечения большей комфортности ввиду лучшей освещенности, расположим пристройку с торца производственного здания.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Итак, основой проекта участка, цеха в целом является детально разработанная технологическая часть, что определяет главную роль инженера-технолога в процессе проектирования механосборочного производства. Решение вопросов всех остальных частей проекта подчинено требованиям технологического процесса, который и определил содержание задания для разработки этих частей проекта.

При разработке проектов реконструкции или создания новых цехов и малых предприятий необходимо хорошо знать передовую технологию производства. Для обеспечения высокой технико-экономической эффективности в проекте были решены связанные между собой технические и организационные задачи.

 

Список литературы

 

1. Киселев Е.С. «Проектирование механосборочных и вспомогательных цехов машиностроительных предприятий»: учебное пособие. Ульяновск: УлГТУ, 1999. 118 с.

2. Маталин А.А. «Технология машиностроения»: Учебник для машиностроительных вузов по специальности «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты». – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1995. – 496 с., ил.

⇐ Предыдущая123

Поделиться: