| 1.1
| Проверяем рабочее место
|
| 1.2
| Проверяем заземление компрессора
|
| 1.3
| Проверяем наличие, исправность и подключение приборов КИП и А
|
| 1.4
| Проверяем запорную арматуру, охлаждение маслофильтров
|
| 1.5
| Открываем сипораторы охлаждения
|
| 1.6
| Открываем все вентиля и задвижки маслосистемы
|
| 1.7
| Проверяем уровень масла в баке
|
| 1.8
| Собираем схему питания
|
| 1.9
| Собираем схему КИПиА
|
| 1.10
| Пуск компрессора производиться по разрешению заведующего мастерской
|
| 1.11
| Производим пуск насоса Н-1
|
| 1.12
| Набираем давление до 0,6 кг
|
| 1.13
| Пускаем компрессор
|
| 1.14
| Преобразователь, нажимаем кнопку RUN, набираем обороты компрессора ( 6000 об/мин)
|
| 2.1
| Проверяем технологические параметры по контрольно- измерительным приборам
|
| 3.1
| Преобразователем уменьшаем обороты до 1000 об/мин
|
| 3.2
| Останавливаем компрессор
|
| 3.3
| Держим кнопку до 0,5 кг (давление), после убираем руку на «СТОП»
|
| 3.4
| Останавливаем насос Н-1
|
| 3.5
| Разбираем схему КИПиА
|
| 3.6
| Разбираем общую схему компрессора
|
По технологической схеме трубопровода (рисунок 5а) из перечисленных операций составить алгоритм установки заглушки на трубопроводе:
| 1
| Получить разрешение мастера производственного обучения или зав. лабораторией на установку заглушки.
|
| 2
| Надеть средства индивидуальной защиты.
|
| 3
| Подобрать заглушку для установки на фланцевое соединение согласно Dу и Ру трубопровода. Заглушки должны иметь хвостовик с указанием номера, Dу, Ру, материала заглушки.
|
| 4
| Приступить к разборке фланцевого соединения.
Ослабить гайки на болтах фланцевого соединения с противоположной стороны от работающего на пол – оборота.
|
| 5
| Ослабить остальные гайки на болтах на пол – оборота.
Убедиться в отсутствии воды из фланцевого соединения.
|
| 6
| Ослабляем все гайки на болтах на 2 – 3 оборота, начиная с противоположной стороны от работающего, чтобы не было перекоса фланцев.
|
| 7
| Снимаем необходимое количество болтов в удобном для работы месте (Оставляется не менее 2 болтов в зависимости от диаметра трубопровода).
После чего устанавливаем заглушку (прокладки установить с обеих сторон заглушки).
|
| 8
| После установки заглушки устанавливаем снятые с фланцевого соединения болты и производим их равномерную затяжку «крест – накрест».
|
| 9
| Затяжку гаек на болтах производить постепенно на пол – оборота, затем на один оборот, затем на 2 – 3 оборота равномерно, поочередно «крест – накрест».
Гайки болтов должны быть расположены с одной стороны.
|
| 10
| Высота выступающих над гайками концов болтов должна быть от 2 до 4 шагов.
|
| 11
| Произвести запись об установке заглушки в специальном журнале.
|
| 12
| Доложить мастеру производственного обучения или зав. лабораторией об окончании работ.
|
