Области применения материалов различных марок
Таблица 2
Области применения отечественных марок твердых сплавов
| Марка(подгруппа применения по ISO 513)
|
Область применения
| | ВК3
(K01-K05)
| Чистовое точение с малым сечением среза, окончательное нарезание резьбы, развертывание и т.п. при обработке серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов (резины, фибры, пластмассы, стекла, стеклопластиков и т.п.). Резка листового стекла.
| | ВК3-М
(К10)
| Чистовое точение, растачивание, нарезание резьбы, развертывание при обработке твердых, легированных и отбеленных чугунов, цементированных и закаленных сталей, высокоабразивных неметаллических материалов.
| | BK6-OM
(K20-K30,
M10, S30, H20)
| Чистовое и получистовое точение, растачивание, развертывание, нарезание резьбы при обработке твердых, легированных и отбеленных чугунов, закаленных сталей и некоторых марок коррозионностойких, высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена.
| | BK6-M
(K10-K20,
M10)
| Получистовая обработкажаропрочных сталей и сплавов, коррозионностойких сталей аустенитного класса, твердых и закаленных чугунов, твердой бронзы, сплавов легких металлов, абразивных неметаллических материалов. Обработка закаленных и нетермообработанных углеродистых и легированных сталей при тонких сечениях cpeзaна относительно малых скоростях резания.
| | BK6
(K20-K30)
| Черновое и получерновое точение, черновое нарезание резьбы резцами, получистовое фрезерование сплошных поверхностей, рассверливание и растачивание, зенкерование отверстий при обработке серого чугуна, цветных металлов и сплавов.
| | ВК8
( K30-K40,
S10-S20,
N30)
| Черновое точение при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, строгание, черновоефрезерование, сверление, черновое зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Обработка коррозионностойких. высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавов титана.
| | ВК10-ХОМ
(К30-K40,
M30,
S10-S20)
| Сверление, зенкерование, развертывание, фрезерование и зубофрезерование стали, чугуна, некоторых труднообрабатываемых материалов и неметаллов цельнотвердосплавным мелкоразмерным инструментом.
| | ВК15
| Изготовление режущего инструмента для обработки дерева, опорных пластин, отрезных ножей.
| | Т30К4
( P01)
| Чистовое точение с малым сечением среза, нарезание резьбы и развертывание отверстий в незакаленных и закаленных углеродистых и легированных сталях.
| | Т15К6
( P10)
| Получерновое точение при непрерывном резании, чистовое точение при прерывистом резании, нарезаниерезьбы токарными резцами, получистовое и чистовое фрезерование сплошных поверхностей, рассверливаниеи растачивание предварительно обработанных отверстий, чистовое зенкерование, развертывание и другиеаналогичные виды обработки углеродистых и легированных сталей.
| | T5K10
( P30-P40)
| Черновое точение при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, фасонноеточение, отрезкатокарными резцами, чистовое строгание, черновое фрезерование прерывистых поверхностей и других видов обработки углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине.
| | ТТ7К12
( P40-P50,
M40)
| Тяжелое черновое точение стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений при неравномерном сечении среза и наличии ударов. Все виды строгания, тяжелое черновое фрезерование углеродистых и легированных сталей.
| | ТТ8К6
( H01, M10,
S10)
| Чистовое и получистовое точение, растачивание, фрезерование и сверление серого и ковкого чугуна, а также отбеленного чугуна. Непрерывное точение с небольшими сечениями среза стального литья, высокопрочных коррозионностойких сталей, в том числе закаленных. Обработка сплавов цветных металлов и некоторых марок титановых сплавов при резании с малыми и средними сечениями среза.По стойкости при чистовом и получистовом точении, фрезеровании, сверлении серого и ковкого чугуна в 2 раза превосходит сплав ВК6М.
| | ТТ10К8-Б
(P20, M20,
S10-S20)
| Черновая и получистовая обработка некоторых марок труднообрабатываемых материалов, коррозионностойких сталей аустенитного класса, жаропрочных сталей и сплавов, в том числе титановых.
| | ТТ20К9
( P25-Р30)
| Фрезерование стали, особенно глубоких пазов и других видов обработки, предъявляющих повышенные требования к сопротивлению сплава тепловым и механическим циклическим нагрузкам.
| | ТН20
( Р01-P10)
| Чистовое и получистовое точение при непрерывном резании углеродистых низколегированных конструкционных сталей, сплавов на основе меди, низколегированных сплавов никеля, серых чугунов и полиэтилена. Чистовое и получистовое торцевое фрезерование деталей из чугуна.
| | КНТ16
( P10-P20)
| Получистовое и получерновое точение при непрерывном резании углеродистых, низколегированных и конструкционных сталей, цветных металлов на основе меди, низколегированных сплавов никеля, в том числе, при неравномерном сечении среза, чистовое и получерновое фрезерование деталей из серого и ковкого чугуна, чистовое фрезерование углеродистых и легированных сталей.
|
Некоторые отечественные производители, и все зарубежные, подразделяют инструмент, в том числе твердосплавный, не по химическому составу, а по предназначению для обработки того или иного материала. В соответствии со стандартом ISO 513 твердые сплавы подразделяются на 6 групп резания - Р, М, К, N, S и Н (табл.3). В свою очередь группы резания в зависимости от условий обработки подразделяют на подгруппы применения, обозначаемыми числовым индексом от 01 до 30...50. С увеличением индекса подгруппы условия обработки являются более тяжелыми, начиная от чистового резания и заканчивая черновым с ударами.
Области применения твердых сплавов по стандарту ISO 513
| | | Группа резания (цветовой код)
| Подгруппа применения
| Основная область применения
| | Р (синий)
| P01...P50
| Все виды сталей, кроме сталей аустенитного класса
| | М (желтый)
| M01...M40
| Коррозионностойкие стали в состоянии поставки
| | К (красный)
| K01...K40
| Чугуны
| | N (зеленый)
| N01...N30
| Алюминиевые и медные сплавы, неметаллические материалы
| | S (коричневый)
| S01...S30
| Жаропрочные стали и сплавы, титановые сплавы
| | H (серый)
| H01...H30
| Твердые материалы: закаленные стали и чугуны, в том числе отбеленные
| | | Западные компании предлагают большую номенклатуру твердых сплавов, при этом каждая компания имеет собственную систему обозначения выпускаемых ею марок твердых сплавов. В большинстве случаев используемое обозначение не несет информации ни о химическом составе, ни о свойствах этой марки твердого сплава, однако для каждой марки сплава всегда указывается группа резания и подгруппа применения. Подгруппы применения указываются ориентировочно, так как ряд марок твердых сплавов могут хорошо работать в нескольких подгруппах, и даже в разных группах резания.
Особую группу твердых сплавов зарубежных производителей представляют однокарбидные ультрамелкозернистые твердые сплавы с размером зерен 0, 2...0, 8 мкм. В отличие от отечественных мелкозернистых твердых сплавов, у импортных, с уменьшением размера зерна повышается не только твердость, но и изгибная прочность сплава. Так, например, мелкозернистый сплав H10Fфирмы SandvikHardMaterials (Швеция) имеет твердость 92, 1 HRA при заявленной изгибной прочности 4300 МПа. в то время как ВК6-ОМ имеет прочность на изгиб 1274 МПа и твердость 90, 5HRA. Высокие эксплуатационные свойства таких твердых сплавов обусловлены как специальной технологией производства самих зерен карбида вольфрама и технологией изготовления композиции, так и специальными добавками в составе сплава. Мелкозернистые сплавы зарубежных производителей чаще всего предлагаются в виде стержней различного диаметра (в том числе с каналами для подвода СОЖ) для изготовления осевого металлорежущего инструмента, в основном, концевых фрез и сверл. Инструмент из такого мелкозернистого сплава, помимо минимального радиуса округления режущей кромки (до 3 мкм), необходимого для чистовой обработки, находит применение для обработки высопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, высокотвердых материалов, в том числе закаленных сталей и чугунов, а также высокоабразивных материалов (силумины, стекло-, угле-, боропластики). В частности, пластины из сплава ТНМ, имеющего средний размер зерна около 0, 6 мкм, фирма Krupp Widia рекомендует для обработки высокотвердых сталей (55НRC), а также для обработки высококремнистого алюминиевого сплава. Фирма Sandvik Coromant рекомендует пластины из сплава Н10F для фрезерования жаропрочных и титановых сплавов, а фирма Kennametal рекомендует мелкозернистый сплав К313 для резания труднообрабатываемых материалов, применяемых в аэрокосмической промышленности. Следует отметить, что по показателю трещиностойкость, определяющим вероятность хрупкого разрушения, особомелкозернистые твердые сплавы уступают твердым сплавам с более крупным зерном. В настоящее время ведутся разработки нанозернистых твердых сплавов с размерами зерен карбидов менее 0, 1 мкм, которые показывают характеристики по прочности и твердости выше, чем ультрамелкозернистые твердые сплавы.
|
