Браковочные размеры в эксплуатации

Произвести осмотр элементов токоприемников (рам, шарнирных соединений, полозов) наличие трещин не допускается, вмятины – не более 3 мм.

В зимнее время, на подвижные части токоприемника наносится тонким слоем трансформаторное масло.

Отклонение верхней поверхности полоза от горизонтали на длине  1 метр в эксплуатации не более 20 мм. Смещение центра полоза относительно основания токоприемника поперек его оси в пределах рабочей высоты в эксплуатации не более 15 мм.

При подъеме токоприемника с пульта кабин машиниста убедиться в отсутствии пропуска воздуха в пневматическом цилиндре и пневматических рукавах токоприемников.

Время подъема от сложенного положения до высоты 1500мм от основания изоляторов при номинальном давлении сжатого воздуха 5 кгс/см² 4-6 сек. Время опускания токоприемника от наибольшей рабочей высоты до сложенного положения при номинальном давлении сжатого воздуха 5 кгс/см² - 5-8 сек.

Статическое нажатие на контактный провод в диапазоне рабочей высоты 

(880-2280) мм

Летом: активное (при подъеме) –   65 Н (6, 5 кгс); пассивное (при опускании) – 80 Н (8 кгс).

Зимой: активное (при подъеме) –  90 Н (9 кгс); пассивное (при опускании) – 105 Н (10, 5 кгс). Разница показаний на подъем и опускание должна быть не более 2 кг.

При выявлении отклонения величины характеристик произвести регулировку, путем изменения нажатия подъемных пружин, вращая регулировочные гайки на шпильках.

Толщина токосъемных материалов полоза: угольных вставок – не менее 10 мм. Допускается не более одной трещины на одну угольную вставку и сколы не более 50% ее ширины и 20% высоты, если при этом не ослабляется крепление вставки. Продольные трещины на боковой поверхности вставки не допускаются. Зазор со стороны контактной поверхности между угольными вставками должен быть не более 0, 8 мм, Пластины или вставки не должны иметь острых и выступающих углов. Производится зачистка (запиловка) местной выработки угольных вставок под углом не более 20° до плавного сопряжения с остальной контактной поверхностью. Наибольший осевой зазор в любом шарнире рамы не более 1 мм.

Вогнутость полоза на длине 1 м прямолинейной части, не более 5 мм.

Полоза, имеющие погнутые скосы, трещины и прожоги каркасов, отстающие от каркаса концы крайних накладок, заменить новыми.

Осмотреть и протереть полиэтиленовый пневматический рукав токоприемника. Легкими движениями убедиться в прочности крепления рукава накидной гайкой к трубопроводу цилиндра токоприемника. Убедиться в отсутствии трещин и повреждений рукава. Утечки воздуха при поднятом токоприемнике устранить.

Ослабшие крепления протянуть, шунты с обрывом жил более 10%, а также со следами нагрева или изломленными наконечниками сменить. 

Изоляторы с трещинами и сколами поверхности свыше 20% длины пути возможного перекрытия сменить. Ослабший крепеж протянуть.

Особое внимание обратить на места соединения шунтов к проходному изолятору и силовым шинам, убедиться в отсутствии следов перегрева и течи олова с наконечников шунтов. При выявлении неисправностей произвести ревизию мест соединения и крепления шунтов с зачисткой напильником и крупной шлифовальной наждачной бумагой. Места ревизии протянуть.

Убедиться в надежности крепления разъединителя к основанию крыши, целостности и отсутствии нагрева шунтов. Убедиться в надежном и правильном прилегание ножа в щеках разъединителя. Отсутствие нагрева и оплавлений в месте контакта. В зимнее время очищать контактные поверхности от льда

Убедиться в правильности подсоединения заземляющего кабеля к корпусу электровоза. Убедиться в надежности крепления силовой шины, правильности схемы подсоединения разрядника. При его пробое, крышевым разъединителем кузова № 2 разрядник должен выводиться из схемы. Поверхность корпуса разрядника протереть сухой технической салфеткой. Обратить внимание на дату последней ревизии разрядника (1 раз в год).

Ослабший крепеж протянуть.

 Через смотровые люка крыши произвести осмотр 1-4 группы пусковых сопротивлений и индуктивных шунтов всех ТЭД. Особое внимание обратить на состояние элементов КФ, крепление перемычек и состояние подводящих кабелей индуктивных шунтов. Выявленные оплавления наконечников индуктивных шунтов перепаять.

Выявленные не плотности прилегания снегозащитной рамки устранить. При разрыве материала – рамку сменить.

НОРМЫ ДОПУСКОВ И ИЗНОСОВ

Наименование аппаратов

Тип

Токоприемники Т-5М1/П-5

Номинальное напряжение, В………………………………………………………………………………………………...3 000

Ток продолжительного режима при движении, А:

- при металлокерамических пластинах…………………………………………………………………………………….2 200

- при угольных вставках типа А ……………………………………………………………………………………………1 580

- то же типа Б …………………………………………………………………………………………………………………..2 030

Разъединитель крышевой

Номинальное напряжение, В…………………………………………………………………………………………...…….3 000

Номинальный ток, А ……………………………….…………………………………………………………...…………….1 850

Длина линий касания ножа и контактных пластин, мм ………………………………………………………….не менее 15

Усилие на рукоятке для выхода ножей, Н, не менее ………………………………………………………………………120

Масса, кг ………………………………………………………………………………………...………………………………. 30

Разрядник РМВУ-3, 3

Номинальное напряжение, В…………………………………………………………………………………………...…….3 300

Наибольшее допустимое напряжение, В ………………………………………………………………………….………...4 200

Пробивное напряжение при переменном токе частотой 50 Гц в течение 1 мин., В…………………………………..9 500

Импульсное пробивное напряжение разрядника при предразрядном времени от 2 до 20 мкс., В………не более 12 500

Остающееся напряжение на разряднике при импульсном токе 3 000 А, …………………………….……..не более 12 000

Ток проводимости при выпрямленном напряжении 4 кВ, мкА ………………………………………………………70-130

Масса, кг ………………………………………………………………………………………...………………………………. 30

ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

1. Перед началом осмотра и ремонта электрооборудования должны быть обесточены все силовые электрические цепи, отключены выключатели тяговых двигателей, крышевой разъединитель поставлен в положение “Заземлено”. При необходимости ремонта отдельных аппаратов должны быть вынуты предохранители данного участка, предусмотренные схемой.

2. После ремонта ЭПС подъем токоприемника и испытание электровоза под рабочим напряжением должно производить лицо, имеющее право управления, в присутствии проводившего ремонт мастера или бригадира, которые до начала испытания должны убедиться, что закрыты люка машин, щиты, заградительные сетки ВВК, в ВВК и под кузовом нет людей, инструментов, материалов и посторонних предметов, закрыты двери в ВВК.

3. Работник, поднимающий токоприемник, должен громко объявить из окна кабины локомотива “ Поднимаю токоприемник” подать звуковой сигнал свистком локомотива и поднять токоприемник с пульта машиниста.

4. Заменять перегоревшие лампы в кабине машиниста, в кузове без захода в ВВК и снятия ограждения, освещения ходовых частей, буферных фонарей.

5. Протирать стекла кабины внутри и снаружи, лобовую часть кузова, не приближаясь к токоведущим частям, находящимся под напряжением контактной сети, на расстоянии не менее 2 м и не касаясь их через какие либо предметы.

6. Заменять предохранители в обесточенных цепях управления.

7. Заменять прожекторные лампы при обесточенных цепях, если их смена предусмотрена из кабины машиниста.

8. Осматривать тормозное оборудование и контролировать выход штоков ТЦ.

9. Настраивать электронный регулятор напряжения.

10. Продувать маслоотделители и концевые рукава тормозной и напорной магистралей.

11. Контролировать подачу песка под колесную пару.

12. Вскрывать кожух и настраивать регулятор давления.

Во время работы слесарь должен быть одет в спецодежду и пользоваться соответствующими СИЗ.

1. Слесарь обязан:

· содержать в чистоте рабочее место, не допускать его загромож­дения деталями, приспособлениями и инструментом;

· лишние инструмент и приспособления после выполнения работы сдать в инструментальную кладовую;

· обтирочный и другие материалы, негодные для дальнейшего ис­пользования, пол ожить в специальную тару и вынести в предназна­ченные для этого места;

· использовать в работе только исправный инструмент;

· носить инструмент и измерительные приборы в специальных ящи­ках или сумках;

· молотки должны быть насажены на рукоятки из прочных пород дерева и расклинены металлическими клиньями.

2. Размер гаечных ключей при работе должен соответствовать разме­рам болтов и гаек. При необходимости надо иметь длинный рычаг, пользоваться ключом с удлиненной рукояткой.

Запрещается наращивать ключ другим ключом.

Напильники и от­вертки должны быть прочно закреплены в рукоятках металлическими кольцами.

Поверхность деревянных рукояток инструментов должна быть гладкой, без заусенцев и трещин.

К работе с электроинструментом допускаются слесари, имеющие II группу по электробезопасности.

Электроинструмент перед началом работы необходимо проверить внешним осмотром, а затем и при работе на холостом ходу.

Электроинструмент следует подключать к электрической цепи с помощью соединительного кабеля. При работе кабель должен быть защищен от случайного повреждения.

Запрещается допускать непосредственное соприкосновение ка­беля с горячими, влажными и загрязненными нефтепродуктами по­верхностями, а также его перекручивание и натягивание.

сменный инструмент (сверла, отвертки, зенкеры и т.п.) правиль­но заточен и без трещин, выбоин, заусенцев и прочих дефектов, а хвостовики этого инструмента ровные, без скосов, трещин и других повреждений, плотно пригнаны и правильно центрированы;

хвостовик сменного инструмента ударного действия (зубила, об­жимки и т.п.) с четкими гранями и плотно входят в рабочую часть молотка;

Запрещается сжатым воздухом сдувать мусор с рабочего места, оборудования и одежды. Необходимо пользоваться вакуумными установками.

Запрещается передавать пневмо- и электроинструмент лицам, не прошедшим инструктаж. С инструментом следует обращаться бережно, не подвергать его ударам, перегрузкам во время работы, воздействию грязи, влаги, нефтепродуктов.

Разработал:

Технолог ____________________________

Проверил:

Главный технолог _____________________

Согласовано:

Нормоконтроль _________________________________ «___»_________20___г.

Охрана труда  _________________________________ «___»_________20___г.

МЭ                   ________________________________ «___»_________20___г.