Производственного травматизма в химпромышленности и предприятиях строительных материалов.

        Рассмотрим более конкретно мероприятия по предупреждению травматизма на химических предприятиях.

        Совокупность всех видов ремонта, производимого в плановом порядке по графику, называется системой планово-предупредительного ремонта. Как показывает само название, система планово-предупредительно ремонта ставит своей целью производство всех видов ремонта по плану, чтобы поддерживать оборудование в полном порядке и предупреждать аварийные случаи при его эксплуатации.

       Установки останавливаются на ремонт в соответствии с месячным и годовым календарным графиками. Межремонтный пробег установок зависит от технологического процесса, вида и свойств сырья, сроков службы наиболее изнашивающихся деталей, от необходимости очистки аппаратуры от осадков и загрязнений и других факторов.

       Если рассмотреть капитальные ремонт установки, то можно видеть, что он складывается из следующих работ:

       намеченных в результате систематического наблюдения за состоянием оборудования в межремонтный период;

       вызванных заменой деталей и узлов, для которых истек срок их нормальной эксплуатации;

       выявленных в процессе самого ремонта при разработке оборудования;

       обусловленных внедрением новой техники и рационализаторских предложений;

        предусмотренных планом номенклатурных мероприятий по охране труда и предписаниями инспекций.

        Ремонт каждого вида аппаратуры и оборудования имеет свои особенности, которые, обязательно учитываются в соответствующих инструкциях. Например, на оборудовании колонного типа открывание люков начинают с верхнего: при такой последовательности менее вероятны опасные сливы больших количеств жидкости, а также предотвращается создание тяги в колонне и затягивание в нее воздуха, который в смеси с оставшимися нагретыми парами продукта может создать взрывоопасную смесь. При открывании ретурбентов в трубчатых печах, чтобы быть уверенными в отсутствии продукта в трубах, полагается открыть контрольные ретурбенты; сначала один в потолочном экране, затем другой в низу печи. Если через открытую пробку контрольного ретурбента покажется продукт, то ее ставят на место и продолжают продувку паром. Однако имеются общие правила, принятые для всех или большинства ремонтных и монтажных работ; наиболее важные из них приводятся ниже.

        Прежде всего, ни одна работа по ремонту, монтажу и демонтажу не может быть начата без разработанного плана организации работ, составленного с учетом требований техники безопасности. В плане организации работ в соответствии с дефектными ведомостями предусматривается последовательность всех операций, размещение снимаемых с аппаратов и машин частей оборудования, расположение материалов и деталей, которые будут монтироваться взамен снятых, а также определение мест для размещения различных отбросов, отходов и грязи, извлекаемых при чистке аппаратуры. Расположение мест для размещения всех этих частей оборудования и материалов не должно создавать стесненных условий в рабочей зоне и на рабочих местах и должно обеспечивать необходимые проезды и проходы.

        В плане организации ремонтных работ не допускается одновременное проведение так называемых несовместимых ремонтных операций. Вот несколько примеров такой несовместимости.

       Нельзя производить огневые работы одновременно:

       с разборкой аппаратуры, оборудования и трубопроводов, содержащих горючие и легковоспламеняющиеся вещества;

       с опробованием установок, в которых имеются легковоспламеняющиеся продукты;

       с работами по нанесению противокоррозионных покрытий, содержащих легковоспламеняющиеся лаки и растворители.

       Недопустимо планировать производство бетонных, штукатурных, малярных и других работ, дающих влаговыделение, одновременно с опробованием аппаратов и оборудования, где в качестве сырья применяются металлический натрий, некоторые карбиды и другие вещества, воспламеняющиеся при соприкосновении с водой и водными растворами.

        С общеремонтными работами несовместимы работы по пескоструйной обработке поверхностей аппаратуры и строительных конструкций, потому что обильно выделяющаяся вредная пыль создает неблагоприятную обстановку для большого числа работающих. В связи, с этим пескоструйную обработку планируют на дни или смены, не занятые общеремонтными работами.

        Важным фактором безопасности при производстве ремонтных работ является размещение работающих по высоте. Ремонтные и монтажные работы нельзя производить одновременно на разных отметках по одной вертикали, так как падение с большой высоты гайки, куска металла, доски, инструмента может причинить работающему внизу серьезную травму. В случае крайней необходимости проведение таких работ допускается только с обязательным устройством защитных настилов, обеспечивающих безопасность ремонтников на всех нижних отметках.

       Правильное чередование несовместимых операций очень важно, так как оно в значительной степени определяет безопасность работы при ремонте.

        Перед началом ремонтных работ все участники знакомятся с той частью плана организации работ, которая к ним относится, и получают подробный инструктаж по технике безопасности независимо от того, приходилось ли им раньше выполнять аналогичные работы или нет. Особенно это относится к рабочим посторонних специализированных ремонтных и строительных организаций, которые, как правило, не знают производственных условий цеха или установки, где идет ремонт, монтаж или демонтаж.

После того как план организации ремонтных работ составлен, предварительная подготовка рабочих мест, проходов, материалов, приспособлений и инструментов для ремонта завершена, каждый из работающих ознакомлен со своими обязанностями и получил инструктаж по технике безопасности, приступают непосредственно к ремонтным операциям. Сначала, строго придерживаясь технологического регламента, останавливают установку. В зависимости от условий производства переходят на горячую и холодную циркуляцию, доводят давление (или вакуум) до атмосферного, уменьшают температуру до внешней, удаляют из оборудования сырье, продукты реакции, готовую продукцию, теплоносители, хладагенты и другие вещества, продувают аппаратуру и коммуникации паром или инертными газами, промывают водой. Все это делается в определенной последовательности и при строгом соблюдении, и скорости проведения отдельных операций. Были случаи, когда руководители установки, желая сократить продолжительность ремонта, ускоряли указанные операции, что нередко приводило к нарушениям прочности и герметичности оборудования, а иногда кончалось авариями.

       В ряде случаев аппаратура подвергается дегазации, остающиеся в ней продукты – нейтрализации. После промывки и пропаривания аппаратуры и производства анализов воздушной среды на взрывобезопасность и на содержание в ней токсичных веществ проинструктированные рабочие, обеспеченные индивидуальными защитными средствами, допускаются для проведения ремонта.

       В аппаратуре, трубопроводах, даже в арматуре есть места, где при остановке производства на ремонт может оказаться остаток продукта, например, в участках аппаратов, расположенных ниже спускных штуцеров, в местах, где жидкость скопляется из-за отклонения днищ, в провисших частях трубопроводов, даже в вентилях и кранах. В кране диаметром 50 мм в проходном отверстии может остаться до 70-90 г жидкости. Казалось бы, что это пустяк, но, например, такого количества бензола достаточно, чтобы при наличии источника воспламенения вызвать взрыв в аппарате емкостью 1000 л. Отсюда понятна важность тщательной зачистки перед ремонтом аппаратуры и коммуникаций от остатков легковоспламеняющихся продуктов. Лучше других места возможного скопления остаточных продуктов знают работники, непосредственно обслуживающие установку, и их обязанностью при ремонте является проследить, чтобы продукт был своевременно удален оттуда.

       Удаление продукта должно быть правильно организовано в зависимости от условий производства и вида продукта. Запрещается слив любого продукта и промывных вод непосредственно на полы и площадки, а также удаление продувочных газов и паров в помещениях, потому что это может вызвать образование взрывоопасных или токсических концентраций. Жидкие продукты обычно не сбрасывают в канализацию, а эвакуируют в другие емкости; горючие газы направляют на факел для сжигания. Для удаления продуктов и проведения операций по нейтрализации и дегазации, как правило, используются имеющиеся трубопроводы и емкости, иногда приходится подготовлять дополнительные участки трубопроводов, менять схему обвязки. Порядок удаления продуктов предусматривается заранее, разрабатывается схема их движения, и каждый участник ремонта должен ее знать и понимать.

       Одним из важнейших принципов создания безопасности ремонтных работ, да и многих других операций, является надежное отключение всей аппаратуры, оборудования, машин и механизмов от источников, которые могли бы привести их в действие. При остановке на ремонт оборудования с вращающимися или движущимися деталями (мешалки, центрифуги, сушилки и др.) производится их двойное отключение. Это значит, что наряду с отключением электротока и удалением предохранителей на распределительных щитках (это обязательно делает электромонтер) разъединяются муфты сцепления у аппаратов, снимаются приводные ремни от электромоторов и т.п. На пусковых устройствах обязательно должны быть вывешены запрещающие плакаты «Не включать, работают люди».

       Подготовленные к ремонту агрегаты (машины, аппараты) начальник смены цеха передает по акту руководителю ремонтных работ. Отремонтированное оборудование принимается также по акту, в котором указывается, какие ранее предусмотренные работы выполнены полностью, и отмечается качество выполнения.

        В процессе работы нередко приходится разбирать оборудование. При таких работах должна соблюдаться последовательность разработки, обеспечивающая устойчивость остающихся узлов и деталей и, следовательно, исключающая их падение. Поэтому разборка оборудования должна производиться по заранее продуманному порядку; за этими операциями ведется постоянный надзор. То же относится и к монтажу оборудования.

        Иногда при ремонтных работах, и особенно при монтаже новых установок, приходится производить земляные работы. Здесь основную опасность представляют обрушения грунта при рытье котлованов и траншей. Для предотвращения этого устраиваются специальные крепления и прочные распоры или грунт откапывается с сохранением угла естественного откоса. Недопустимо самовольное рытье траншей, потому что можно наткнуться на трубопровод или кабель, зарытые в земле, и ударом инструмента о них вызвать аварию. У главного механика и в строительном отделе завода имеется план всех подземных коммуникаций, и, руководствуясь им, только главный инженер может выдать разрешение на производство тех или иных земляных работ. При неожиданном обнаружении газа или продукта в котлованах, траншеях, колодцах работы должны быть немедленно прекращены, а рабочие удалены впредь до выяснения причин выделения и полного их устранения. Открытые котлованы, траншеи, ямы обязательно ограждаются, а в ночное время над ними вывешиваются фонари с красными стеклами.

       Основные ремонтные работы производятся бригадами слесарей, такелажников и печников, составленными из рабочих механического и ремонтно-строительного цехов. Но к ремонтным работам привлекаются также и рабочие-эксплуатационники ремонтируемой установки. Анализ травматизма показывает, что они чаще других подвергаются травмам, главным образом из-за недостаточного знания приемов слесарных и других операций и методов безопасной работы.

       Много несчастных случаев происходит, например, при такой, казалось бы, несложной работе, как завертывание и отвертывание гаек. При чрезмерном затягивании гайки снимаются, ее ребра и гаечный ключ срывается. При отвертывании сильно затянутой или прикипевшей гайки иногда бьют по ключу молотком и ключ соскакивает. Часто наращивают ключ другим ключом или отрезком газовой трубы; вследствие приложения большей силы, чем расчетная, это вызывает срыв ключа или отлом его щечки. В результате таких неправильных приемов работы возможны падения рабочего и ушибы, иногда очень серьезные, например, если он ударится головой.

       Большое значение имеет исправность слесарного инструмента. Молотки или ручники должны быть прочно насажены на рукоятки, режущие инструменты (зубила, крейцмейссели, просечники, керны), хорошо отточены и иметь прочные затылки; напильники и шаберы вставлены в исправные ручки с насаженными на них металлическими кольцами; гаечные ключи должны точно соответствовать размерам гайки или головки болта. Нужно учитывать, что срыв бойка с рукоятки молотка или срыв гаечного ключа с гайки может не только причинить ушиб, но и вызвать искру. Иногда, не имея нужного исправного инструмента, пытаются заменить его другим, находящимся под рукой; это недопустимо, потому что неприспособленный для данной работы инструмент может сорваться и рабочий получит травму.

        В процессе ремонта, и особенно по его окончании, тщательно проверяют, не осталось ли внутри аппаратов, трубопроводов, машин какого-либо инструмента, мелких деталей, стружек или других посторонних предметов, которые впоследствии могут послужить причиной аварии или несчастного случая.

        Ремонтные работы трудно полностью механизировать, но все же степень их механизации возрастает. Шире применяется так называемый агрегатно-узловой способ ремонта, при котором вместо ремонта по месту делается замена целого узла оборудования, заранее подготовленного в механическом цехе. Понятно, что процесс его подготовки в условиях механической мастерской более безопасен, чем в стесненных условиях установки, кроме того, при этом значительно сокращается время ремонта. Для ускорения, облегчения и увеличения степени безопасности такелажных работ в цехах и на установках устанавливают постоянные подъемно-транспортные устройства: краны-укосины, поворотные стрелы. Монорельсы и другие подъемники, расположенные с учетом выполнения обычно производимых ремонтных работ; стационарные площадки для размещения ремонтников и снимаемого оборудования, передвижные домкраты, лебедки, тали с тормозами, препятствующими самопроизвольному опусканию груза. Широко применяются средства малой механизации - электрифицированные инструменты: сверлики, гайковерты, ножовки, молотки, пневматический инструмент.

       Здесь широкое поле деятельности для заводских изобретателей и рационализаторов. Поскольку большая часть ремонтных операций повторяется от ремонта к ремонту, можно и должно при внимательном и вдумчивом наблюдении разработать меры для их механизации и облегчения условий труда.

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: