Влияние отрицательных температур на прочность кладки.

В зимних условиях для каменной кладки применяют раствор на цементном вяжущем. Однако при понижении температуры ни­же 0°С нарушается влагообмен из раствора в камни и необ­ходимого уплотнения швов не происходит, что существенно влияет на прочность кладки. Свободная вода в растворе пре­вращается в лед, и, расширяясь при замерзании, частично на­рушает структуру цементного теста. При замерзании прочность раствора увеличивается, но с наступлением оттепели он из твердого состояния переходит в пластичное, и прочность клад­ки резко снижается, достигая критической величины. Проч­ность раствора в кладке может оказаться близкой к нулю. При положительной температуре после оттаивания кладки цемент­ное тесто продолжает твердеть, однако нарушенная структура восстанавливается не полностью и конечная прочность раство­ра несколько ниже.летней (рис. VIII.а). Чем раньше раст­вор замерзает, тем больше потери прочности.

Способы выполнения кладки в зимних условиях. Для обес­печения проектной прочности конструкции из кирпича и кам­ней правильной формы в зимних условиях возводят одним из следующих способов: замораживанием раствора, на растворах с противоморозными химическими добавками и прогревом кладки.

Кладка способом замораживания. Согласно СНиП 3.03.01 — 87 допускается замораживание раствора в швах кладки при ограничении высоты возведения конструкции до 15 м (четыре этажа) с последующим оттаиванием и твердением при потеп­лении или искусственном отогреве кладки нижних этажей. Не допускается применять этот способ при кладке конструкций внецентренно сжатых со значительным эксцентриситетом; конструкций, подвергающихся вибрации и динамическим нагруз­кам во время оттаивания; при выполнении бутовой кладки из камней неправильной формы, а также в районах с повышенной сейсмичностью.

Кладку способом замораживания выполняют на растворах марки не ниже М10, с запасом тепла, достаточным на время его укладки и обжатия камнями кладки до требуемой толщи­ны шва, а также для частичного влагообмена между раство­ром и кладкой, чтобы достичь определенной прочности его до замерзания. Если раствор холодный, он быстро замерзает, его нельзя расстелить тонким слоем, швы получаются толстыми и неодинаковой толщины, что приводит к большой и неравномер­ной осадке кладки при оттаивании и может быть причиной аварии. Поэтому нормами регламентируется температура рас­твора в момент укладки не ниже 5, 10 и 15 °С, при температу­ре наружного воздуха соответственно до минус 10, 20 и ниже минус 20°С. Для снижения теплопотерь при доставке раство­ра растворовозы и автосамосвалы утепляют, а раствор подо­гревают в пути отработанными газами автомобиля. Также утепляют раздаточные бункеры и растворные ящики на объек­те. При необходимости в них подогревают раствор с помощью трубчатых электронагревателей. Кирпич и камни при укладке должны быть очищены от снега и льда. Снижение конечной прочности кладки, выполняемой способом замораживания, сле­дует компенсировать повышением марки раствора: на одну ступень при среднесуточной температуре наружного воздуха До минус 20 °С, на две ступени — при температуре ниже минус

Для обеспечения устойчивости каменных конструкций в процессе оттаивания предусматривают конструктивные мероприятия: укладывают в процессе кладки в углах и пересечени­ях стен стальные связи (рис. VIII. 11, 6), заанкеривают элемен­ты перекрытий после возведения каждого этажа; над оконны­ми и дверными коробками оставляют зазоры на осадку при кирпичной кладке не менее 5 мм и при мелкоблочной кладке — 3 мм. За кладкой в период оттаивания устанавливают постоян­ное наблюдение и, когда потребуется, ставят временное креп­ление в виде стоек в проемах, обжимных обойм стен, подкосов, оттяжек и др.

Кладка на растворе с противоморозными добавками. Хими­ческие добавки вводят при приготовлении раствора. Они сни­жают температуру его замерзания и обеспечивают тем самым обжатие и частичное твердение при отрицательных температу­рах. В качестве противоморозных добавок применяют хлорис­тый кальций (СаСО), хлористый натрий (МаС1), нитрит натрия (МаМО₂), поташ (К2С0₃), нитрит кальция с мочевиной (НКМ). Первые две добавки повышают гигроскопичность кладки и вы­зывают появление высолов, в связи с чем их рекомендуют ис­пользовать в растворах только для подземной части зданий в количестве 1, 5...7, 5% от массы цемента в растворе при тем­пературе воздуха от 0 до минус 15°С. С добавкой нитрита нат­рия, поташа или НКМ применяют растворы для возведения наземных каменных конструкций. Растворы с добавкой нитрита натрия 2...10% от массы цемента могут твердеть на морозе от О до минус 15°С, а при добавке поташа 5...15% —от минус 5 до минус 30 °С. Однако при большой концентрации этих доба­вок раствор быстро схватывается, загустевает и теряет подвиж­ность, что затрудняет его расстилание. Для замедления схваты­вания при приготовлении растворов вводят сульфитно-дрожже­вую бражку (1...2, 5% от массы цемента) или другие замедли­тели. Марка раствора с противоморозными добавками должна быть не ниже М50.

Кладка с прогревом. Прогрев кладки применяют в том слу­чае, когда нельзя осуществить способ замораживания, а при­менение противоморозных добавок не обеспечивает заданной проектом прочности конструкций, воспринимающих большие нагрузки (столбы, простенки и др.). Для прогрева кладки применяют электроэнергию (электропрогрев), пар (паропрогрев), подогретый воздух (воздухообогрев). При прогреве в кладке поддерживается положительная температура до приоб­ретения раствором заданной прочности. Кладку выполняют на растворе марки не ниже М10.

Электропрогрев кладки осуществляют, закладывая в горизонтальные швы пластинчатые или стержневые электро­ды, которые отпайками подключают к питающим электропро­водам переменного тока напряжением 220...380 В. В кирпичных столбах в качестве электродов используют уложенные при кладке арматурные сетки «зигзаг» (рис. VIII. 11, в).

Паропрогрев проводят в паровой рубашке — опалубке, укрывающей поверхность каменной конструкции, куда подают пар от разводящей сети.

Воздухообогрев осуществляют подогретым воздухом от калорифера также с применением ограждающей рубашки в виде плоского или секционного тепляка, охватывающего часть каменной конструкции. Объемные тепляки применяют при воз­ведении фундаментов в траншеях или котлованах, поддержи­вая там температуру калориферами не ниже 10°С на уровне 0, 5 м от подошвы кладки.

 

ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И СПОСОБЫ ПРОВЕРКИ

Кладку стен и других конструкций из кирпича следует выполнять в

соответствии с правилами производства и приемки работ СНиП III-17-78.

Соблюдение которых обеспечивает требуемую прочность производимых

работ конструкций и высокое качество работ.

В процессе работы каменщик должен следить, что бы применялись

кирпич и раствор, указанные в рабочих чертежах, проверять правильность

перевязки и качество швов.

В сухую, жаркую, ветреную погоду, кирпич перед работой надо мочить

для того, чтобы прочно соединить с раствором и для не снижения марки

раствора. Кладку стен в местах взаимных пересечений и примыканий вести

одновременно. При вынужденных разрывах выполнять в виде наклонной или

вертикальной штрабы.

Разница в высоте возводимой кладки, на сложных захватках и при

кладке наружных и внутренних стен не должна превышать высоту этажа.

Надо соблюдать толщину швов вертикальных 8-10 мм, горизонтальных 10-

12 мм. Соблюдать допустимые отклонения по вертикальной поверхности

стены на 1 этаж 10 мм на все здание любой этажности до 30 мм. По

горизонтальной поверхности на 10 м длины до 15 мм. По толщине стены

+15 – 10 мм. Простенки ширина допускается – 15 мм, а по ширине проема

+15 мм. Контроль за качеством в процессе строительства осуществляется

представителями технического надзора заказчика, проектных организаций,

государственных и ведомственных органов контроля и надзора,

строительных лабораторий и служб строительной организации, а так же

непосредственно исполнители – от рабочего до прораба. На стройках

образуют систему операционного контроля качества работ, осуществляемого

мастером и прорабом. Операционному контролю качества предшествует

самоконтроль, производимый бригадирами, звеньевыми, и рабочими в ходе

выполнения операций до предъявления их мастеру или прорабу.перекрытия могут передаваться ударные (от ходьбы, перемещения мебели) и

воздушные колебания (речь, пение, музыка) шумы. Следовательно

междуэтажные перекрытия должны иметь надлежащую звукоизоляцию.

Чердачные перекрытия отделяющие отапливаемые помещения от холодного

чердака, должны иметь необходимую теплоизоляцию. Она обычно является и

достаточной звукоизоляцией от уличных шумов. Нижние перекрытия,

отделяющие первый этаж от холодного подполья, также должны обладать

достаточной теплоизоляцией.

Перекрытия в санитарных узлах (уборные, ванные, душевые) в мокрых

помещениях бань и прачечных должны быть еще и водонепроницаемыми, а

перекрытия над некоторыми помещениями – газонепроницаемыми

(например, над котельными).

СИСТЕМЫ ПЕРЕВЯЗКИ ШВОВ
Кладку из кирпича выполняют сплошной или облегченной.

При сплошной кирпичной кладке поперечные размеры столбов и толщину стен назначают кратными половине или целому кирпичу (или камню). Поэтому стены могут быть толщиной в 1/2 кирпича (из одних ложков), 1, 11/2, 2, 21/2, 3 кирпича и т.д. Вертикальные швы в кладке должны быть толщиной 8...15 мм, а горизонтальные — толщиной 10...15 мм: С учетом толщины вертикальных продольных швов между кирпичами, равной в среднем 10 мм, толщина стен будет составлять соответственно 120, 250, 380, 510, 640 и 770 мм. С учетом толщины горизонтальных швов в 1 м высоты кладки из кирпича толщиной 65 мм укладывается 13 рядов.

Правильность формы и стандартность кирпичей дают возможность устанавливать определенный порядок их расположения в стене, простенках и столбах. Этот порядок различается расположением кирпичей в рядах и чередованием горизонтальных рядов, приводящим к определенной системе перевязки вертикальных швов. Наиболее распространенными системами перевязки являются: для стен и простенков — однорядная и многорядная, для столбов и простенков шириной до 1 м — трехрядная.

При однорядной (цепной) системе перевязки швов кладки каждый ложковый ряд чередуется с тычковым и, следовательно, все вертикальные поперечные и продольные швы каждого ряда перекрываются кирпичами или камнями следующего ряда (рис. ІХ.3, а). С фасадной стороны стены вертикальные поперечные швы тычкового ряда смещены на 1/4 кирпича относительно поперечных швов ложкового ряда и тем самым все кирпичи связаны между собой в единую цепь.

Многорядную систему перевязки выполняют чередованием шести рядов кирпича — тычкового и пяти ложковых (рис. ІХ.3, б) При такой кладке вертикальные поперечные швы во всех рядах, кроме тычкового и смежных с ним ложковых, перекрывают на кирпича. Вертикальные продольные швы в пяти смежных рядах по вертикали не перекрывают. Перекрывают их только на 6-м ряду тычковыми верстовыми или забуточными кирпичами. Первый ряд такой кладки укладывают тычками так же, как и при однорядной кладке, но с несколько иным расположением двухчетверочных и четверок кирпичей в углу кладки. Второй ряд укладывают ложковыми так же, как и при однорядной кладке, а с 3-го по 6-й ряды укладывают одними ложками вдоль стены. Последнее является преимуществом такой системы перевязки по отношению к однорядной, так как укладка кирпичей в забутку ложками проще и при такой перевязке меньше кирпичей приходится укладывать в верстовые ряды, а больше в забутку.

Достоинства многорядной кладки:

большая жесткость стены в продольном направлении, так как в ложковых рядах смежные поперечные швы смещены относительно друг друга на кирпича;

повышенная производительность труда каменщиков, так как они выполняют однотипные операции на высоте нескольких рядов, не меняя приемов кладки и системы перевязки швов (при двухрядной кладке каменщик меняет приемы укладки кирпича через ряд, чередуя ложковые и тычковые ряды);

меньшая трудоемкость вследствие укладки каменщиком низкой квалификации в забутку до 40% общего количества потребляемого кирпича — при двухрядной кладке в забутку укладывают около 25% кирпича;

повышенные теплоизоляционные свойства кладки, так как на высоте нескольких рядов вертикальные продольные швы не заполняются раствором, остаются пустыми и выполняют теплозащитные функции.

Каменные работы представляют собой поштучную укладку камня на растворе. Такую укладку выполняют при устройстве фундаментов, стен зданий и сооружений, колонн, столбов, арок и других строительных конструкций, работающих главным образом на сжатие.

ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ

Контроль за качеством монтажа состоит в соблюдении всех требований

технических условий при заводском изготовлении отдельных конструкций,

грамотное транспортирование их к месту строительства и точном монтаже.

К конструкциям крупнопанельного дома помимо их прочности,

предъявляют следующие требования:

поверхность подготовленная под окраску должна быть гладкой, без

повреждений (трещин, околов и т.п.);

геометрические формы изделия (углов, кромок, плоскостей) должны

быть строго соблюдены;

размещение закладных деталей для сварки деталей между собой

должно быть сохранено строго по проекту;

монтажные петли следует правильно качество их выполнения должно

быть высоким.

При монтаже конструкций крайне важно:

соблюдать вертикальность – оси панелей должны совпадать с осями

здания (отклонения допускаются не более 3-5 мм);

соблюдать отметки верха смонтированных панелей стен и перекрытий

(допустимое отклонение ±10 мм); тщательно заполнять швы раствором марки предусмотренной

проектом;

выполнять требования проекта по опиранию панелей перекрытий и

покрытий на несущие стеновые панели (сохранять проектную площадь

опирания);

строго соблюдать требования технических условий на производство

сварочных работ при монтаже крупнопанельных домов и защите мест сварки

от коррозии слоем цементного раствора толщиной не менее 20 мм.

                                                                                                                                           

⇐ Предыдущая123456Следующая ⇒

Поделиться: