Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Система АГК является измерительной, и на нее распространяется действие государственного метрологического контроля и надзора.
15. В состав системы АГК входят: а)техническое обеспечение - совокупность технических средств, предназначенных для реализации функций системы АГК: стационарные датчики, обеспечивающие контроль состава и параметров рудничной атмосферы, запыленности и скорости (расхода) воздуха, стационарные подземные устройства контроля и управления, сигнализирующие устройства, источники питания, линии (каналы) связи, барьеры искробезопасности и наземные устройства сбора, обработки, отображения и хранения информации. Основные требования к техническому обеспечению приведены в пунктах 115 - 150 настоящего Положения; б) информационное обеспечение - совокупность систем классификации и кодирования технической и технологической информации, сигналов, характеризующих аэрогазовый режим и контролируемые технологические процессы, данных и документов, необходимых для реализации функций системы АГК. В состав информационного обеспечения также входят нормативы на автоматически формируемые документы, в том числе на машинных носителях информации, необходимые для осуществления контроля выполнения требований промышленной безопасности при эксплуатации шахты. Основные требования к информационному обеспечению приведены в пунктах 151 - 164 настоящего Положения; в) математическое обеспечение - совокупность методов решения задач анализа, контроля и управления, модели, алгоритмы и их описание, предназначенных для обнаружения, прогнозирования и предупреждения аварий и аварийных ситуаций. Основные требования к математическому обеспечению приведены в пунктах 165 и 166 настоящего Положения; г) программное обеспечение - совокупность программ, обеспечивающих реализацию функций системы АГК, и их описание. Основные требования к программному обеспечению приведены в пунктах 167 - 174 настоящего Положения; д) метрологическое обеспечение, в состав которого входят описание типа системы АГК и компонентов ее измерительных каналов, методики поверки, средства поверки и руководства по их эксплуатации. Основные требования к метрологическому обеспечению приведены в пунктах 175 - 182 настоящего Положения; е) организационное обеспечение, состоящее из документов (инструкций, регламентов), определяющих структуры и функции подразделений, действия персонала, использующего систему АГК и обеспечивающего ее нормальное функционирование. Основные требования к организационному обеспечению приведены в пунктах 183 - 193 и 212 - 230 настоящего Положения. 16. Различные виды обеспечения системы АГК: а) соответствуют требованиям национальных стандартов, норм, правил и других нормативных документов в части обеспечения промышленной безопасности; б) обеспечивают оперативность, полноту, достоверность и однозначность получаемой информации о контролируемых параметрах; в) обеспечивают надежность и оперативность формирования, передачи и реализации управляющих сигналов; г) обеспечивают формирование упорядоченных результатов контроля, способствующих принятию оптимальных решений горным диспетчером, а в случае возникновения аварии - ответственным руководителем ликвидации аварии; д) обеспечивают эффективное взаимодействие персонала, использующего систему АГК, в периоды проектирования, ввода в эксплуатацию и промышленной эксплуатации.
III. КОНТРОЛЬ МЕТАНА
17. Безопасное аэрогазовое состояние по метану обеспечивается, если содержание метана не превышает следующих величин (% объемной доли): а) в исходящей из очистной или тупиковой выработки, камеры, выемочногоучастка, поддерживаемой выработки ...................................... 1; б) в камере подземной вакуум-насосной станции (далее - ВНС) ........ 1; в) в исходящей крыла, шахты ..................................... 0,75; г) в поступающей на выемочный участок, в очистные выработки, к забоям тупиковых выработок и в камеры ....................................... 0,5; д) местные скопления метана ........................................ 2; е) на выходе смесительных камер .................................... 2. В трубопроводах для изолированного отвода метана с помощью вентиляторов (эжекторов) безопасной является концентрация метана менее 3,5% объемной доли, для дегазационных трубопроводов - менее 3,5 или более 25% объемной доли. При обнаружении в выработках и трубопроводах для изолированного отвода метана с помощью вентиляторов (эжекторов) концентраций метана выше указанных предаварийных пороговых уровней (кроме местных скоплений) автоматически формируются световой и звуковой предупредительные сигналы, электрооборудование, расположенное в забоях и выработках, по которым проходит контролируемая воздушная струя с повышенным содержанием метана, отключается от напряжения питания. 18. В газовых шахтах система АГК осуществляет непрерывный автоматический контроль содержания метана в рудничной атмосфере: 1) в зонах выделения метана у буровых станков и комбайнов; 2) в призабойных пространствах тупиковых выработок, проводимых по газоносным пластам (породам), при длине выработки более 10 м и исходящих вентиляционных струях при длине выработки более 50 м; при наличии в тупиковой части выработки передвижной подстанции - у подстанции; в тупиковых выработках, опасных по слоевым скоплениям метана, длиной более 100 м, дополнительно у мест возможных скоплений; 3) у ВМП с электрическими двигателями при разработке пластов, опасных по внезапным выбросам, а также при установке вентиляторов в выработках с исходящей струей воздуха из очистных и тупиковых выработок; 4) в поступающих в очистные выработки струях при нисходящем проветривании, при последовательном проветривании, а также при разработке пластов, опасных по внезапным выбросам угля и газа, с применением электроэнергии независимо от направления движения вентиляционной струи в очистной выработке; 5) в исходящих струях очистных выработок, в которых применяется электроэнергия, и в исходящих струях выемочных участков независимо от применения электроэнергии; 6) на сопряжении очистного забоя и вентиляционного штрека над приводом лавного конвейера при использовании напряжения 3 (3,3) кВ в шахтах III категории и выше; 7) в тупиках вентиляционных выработок, а также сопряжениях лав с вентиляционными выработками, погашаемыми вслед за очистными забоями, при поддержании сопряжений секциями механизированной крепи; 8) в камерах для машин и электрооборудования, проветриваемых исходящими струями воздуха, и камерах ВНС; 9) в местах установки электрооборудования в рудничном нормальном исполнении и электрооборудования общего назначения; 10) в выработках с исходящими струями воздуха за пределами выемочных участков (до стволов), если в них имеются электрооборудование и кабели; 11) в исходящих струях крыльев и шахт; 12) у смесительных камер; 13) в камерах газоотсасывающих вентиляторов. В соответствии с проектными решениями по АГК система АГК дополнительно осуществляет контроль слоевых и местных скоплений метана в других горных выработках. 19. В шахтах, опасных по внезапным выбросам угля и газа, в дополнение к контролю, предусмотренному в пункте 18 настоящего Положения, осуществляется контроль концентрации метана стационарной аппаратурой в поступающих струях выемочных участков, на которых применяется электроэнергия. 20. При проходке или углублении вертикальных стволов, переведенных на газовый режим, контроль концентрации метана стационарными автоматическими приборами осуществляется в исходящей из ствола вентиляционной струе, у проходческих полков и в перекачных камерах. 21. Для осуществления контроля метана в соответствии с требованиями пунктов 18 - 20 настоящего Положения автоматические переносные (групповые) и стационарные метанометры устанавливают: 1) на буровых станках, комбайнах, а при длине лавы более 100 м дополнительно во всех зонах активного формирования метановоздушной смеси; 2) в призабойных пространствах тупиковых выработок - под кровлей на расстоянии 3 - 5 м от забоя на стороне, противоположной вентиляционному трубопроводу; 3) для контроля слоевых скоплений - в забое и в устье тупиковой выработки. Метанометры устанавливаются под кровлей выработки на стороне, противоположной вентиляционному трубопроводу. Места возможных формирований слоевых скоплений метана утверждаются техническим руководителем организации; 4) у передвижных подстанций - на расстоянии 10 - 15 м от подстанции в сторону забоя тупиковой выработки под кровлей на стороне, противоположной вентиляционному трубопроводу, а при всасывающем проветривании тупикового забоя - дополнительно в 10 - 15 м от подстанции со стороны поступающей струи воздуха под кровлей на стороне, противоположной вентиляционному трубопроводу; 5) у ВМП с электрическими двигателями - на расстоянии не менее 10 м от вентилятора со стороны забоя тупиковой выработки при разработке пластов, опасных по внезапным выбросам, и на расстоянии 3 - 5 м перед ВМП со стороны подхода вентиляционной струи при его установке в выработке, в которую поступает исходящая струя воздуха из других тупиковых выработок и выемочных участков; 6) в поступающих струях очистных выработок: при нисходящем проветривании - на расстоянии не более 5 м от лавы в верхней части сечения выработки; между лавой и распределительным пунктом 3,3 кВ для шахт III категории и выше - на расстоянии не более 10 м от лавы в верхней части сечения выработки. При восходящем проветривании очистных выработок на пластах, опасных по внезапным выбросам угля и газа - между лавой и распределительным пунктом на расстоянии не более 50 м от лавы в верхней части сечения выработки; 7) в исходящих струях очистных выработок - в 10 - 20 м от очистного забоя у стенки, противоположной выходу из лавы, в верхней части выработки. При спаренных лавах с общей исходящей струей воздуха или при схемах проветривания выемочных участков с подсвежением исходящей вентиляционной струи - в очистной выработке на расстоянии не более 15 м от выхода из нее; 8) в тупиковой части погашаемых за очистным забоем выработок под кровлей выработки или под перекрытием механизированной крепи, у сопряжения, завала (перемычки); 9) в исходящих струях выемочных участков - в начале вентиляционного штрека в 10 - 20 м от ходка, уклона, бремсберга или промежуточного квершлага; 10) в поступающих струях выемочных участков - в 10 - 20 м от места входа поступающей струи на участок; 11) в выработках с исходящей струей воздуха за пределами выемочных участков - в 10 - 20 м от их сопряжения с вентиляционными штреками участков и на расстоянии не более 10 м от сопряжения ее с вентиляционным штреком ближайшего к центральной подземной подстанции (далее - ЦПП) участка по направлению вентиляционной струи; 12) в вертикальных стволах под нижним или промежуточным этажом проходческого полка, под нулевой рамой, а при наличии в стволе вентиляционного канала - на 1,5 - 2 м ниже канала, в перекачных камерах водоотлива; 13) в камерах для машин и электрооборудования, проветриваемых исходящими струями воздуха - у кровли на входе в камеру со стороны поступающей в камеру вентиляционной струи; 14) в призабойных пространствах присечных выработок, проветриваемых за счет общешахтной депрессии - под кровлей на расстоянии 3 - 5 м от забоя у борта выработки со свежеобнаженным массивом; 15) в исходящей струе из призабойного пространства присечных выработок, проветриваемых за счет общешахтной депрессии - под кровлей выработки в 15 - 20 м от забоя у борта выработки со свежеобнаженным массивом, при движении комбайна против движения вентиляционной струи; 16) в исходящей струе из призабойного пространства присечной выработки, проветриваемой за счет общешахтной депрессии - в 10 - 15 м от забоя выработки у борта расширяемой выработки, примыкающего к забою, при движении комбайна по ходу движения вентиляционной струи; 17) в выработках с оборудованными смесительными камерами - в 10 - 15 м от выхода из смесительной камеры по ходу движения вентиляционной струи; 18) у смесительных камер (смесителей) ГОУ - в 15 - 20 м от выходного отверстия камеры (смесителя) по ходу вентиляционной струи у стенки выработки на стороне расположения смесительной камеры (смесителя); 19) в камерах ГОУ - у кровли над газоотсасывающим вентилятором; 20) в газоотсасывающих коллекторах (трубопроводах) подземных и поверхностных газоотсасывающих вентиляторных установок - перед его разветвлением к рабочему и резервному вентиляторам, а при симметричном расположении этих вентиляторов (на концах коллектора) относительно скважины - на каждом ответвлении коллектора перед регулировочным окном, расположенным непосредственно перед каждым из вентиляторов; 21) на сопряжении лавы с вентиляционным штреком над верхним (нижним) приводом лавного скребкового конвейера при использовании напряжения 3 (3,3) кВ на шахтах III категории и сверхкатегорийных - на расстоянии не более 30 см от верхней балки крепи; |
Последнее изменение этой страницы: 2019-06-19; Просмотров: 162; Нарушение авторского права страницы