Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Расчет валов на выносливость. Проверочный расчет валов на прочность выполняют на совместное действие изгиба и ⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3
Проверочный расчет валов на прочность выполняют на совместное действие изгиба и кручение. При этом расчет отражает разновидности цикла напряжений изгиба и кручения, усталостные характеристики материалов, размеры, форму и состояние поверхности валов. Проверочный расчет проводится после завершения конструктивной компоновки и установления окончательных размеров валов. Цель расчета заключается в определении коэффициентов запаса прочности в опасных сечениях вала и сравнении их с допускаемыми S ≥ [S]. При высокой достоверности расчета [S]=2, 5. Будем производить расчет для опасных сечений каждого из валов.
Проверка на усталостную прочность быстроходного вала
Определяем напряжения в опасных сечениях вала по формулам приложения [2], с.255, Н/мм2: а) нормальные напряжения изменяются по симметричному циклу, при котором амплитуда напряжений равна расчетным напряжениям изгиба , МПа: , где М– суммарный изгибающий момент в рассматриваемом сечении вала, Н∙ мм; W–осевой момент сопротивления сечения вала, W=4287, 5мм2;
, б) касательные напряжения изменяются по от нулевому циклу, при котором амплитуда цикла равна половине расчетных напряжений кручения , МПа:
где –крутящий момент, Н∙ м; Полярный момент инерции сопротивления сечения вала, Wρ =8575 мм2;
Определяем коэффициент концентрации нормальных и касательных напряжений для расчетного сечения вала по формулам приложения [2], с.259: ;
где и – эффективные коэффициенты концентраций напряжений, / =3, 5, / =2, 5; – коэффициент влияния шероховатости, =1; – коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения;
в) Определяем пределы выносливости в расчетном сечении валa по формулам приложения [2], с.259, Н/мм2:
где– и =0, 58 – пределы выносливости гладких образцов при симметричном цикле изгиба и кручения, Н/мм2;
; ; г) определяем коэффициенты запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям:
д) определяем общий коэффициент запаса прочности в опасном сечении: Проверка на усталостную прочность тихоходного вала
Определяем напряжения в опасных сечениях вала, Н/мм2: а) нормальные напряжения изменяются по симметричному циклу, при котором амплитуда напряжений равна расчетным напряжениям изгиба , МПа: , где М– суммарный изгибающий момент в рассматриваемом сечении вала, Н∙ мм; W–осевой момент сопротивления сечения вала, W = 9112, 5мм2;
,
б) касательные напряжения изменяются по от нулевому циклу, при котором амплитуда цикла равна половине расчетных напряжений кручения , МПа:
где –крутящий момент, Н∙ м; –полярный момент инерции сопротивления сечения вала, Wρ = 18225 мм2;
Определяем коэффициент концентрации нормальных и касательных напряжений для расчетного сечения вала: ;
где и – эффективные коэффициенты концентраций напряжений, / =3, 5, / =2, 5; – коэффициент влияния шероховатости, =1; – коэффициент влияния абсолютных размеров поперечного сечения;
в) Определяем пределы выносливости в расчетном сечении валa, Н/мм2:
где– и =0, 58 – пределы выносливости гладких образцов при симметричном цикле изгиба и кручения, Н/мм2;
; ; г) определяем коэффициенты запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям:
д) определяем общий коэффициент запаса прочности в опасном сечении:
Проверка подшипников качения на долговечность
Проверочный расчет предварительно выбранных подшипников выполняется отдельно для быстроходного и тихоходного вала. Пригодность подшипников определяется сопоставлением расчетной динамической грузоподъемности , Н., с базовой величиной , Н., или базовой долговечности , ч., с требуемой , ч., по условиям:
Требуемая долговечность подшипника предусмотрена ГОСТ 16162– 93 и составляет для зубчатых колес ≥ 10000 ч. Расчетная динамическая грузоподъемность , Н, и базовая долговечность , ч, определяются по формулам приложения [2], с. 128:
где – эквивалентная динамическая нагрузка, Н; m – показатель степени, m = 3, 33; n – частота вращения соответствующего вала, об/мин. |
Последнее изменение этой страницы: 2020-02-16; Просмотров: 67; Нарушение авторского права страницы