Технические характеристики Интинской ТЭЦ филиала ОАО «ТГК-9» Коми

Установленная электрическая мощность Интинской ТЭЦ составляет 18 МВт. Установленная тепловая мощность станции составляет 171 Гкал/ч, в том числе по турбоагрегатам – 106, 5 Гкал/ч. Паровая мощность котлоагрегатов составляет - 325, 0 т/ч, тепловая – 222, 8 Гкал/ч.

Основное топливо – уголь.

Интинская ТЭЦ работает по тепловому графику нагрузки. Тепло отпускается потребителям с горячей водой по температурному графику 130/70 °С по схеме с открытым водоразбором и с паром давлением 2-3 кгс/см2 по паропроводу «Восток».

В состав Интинской ТЭЦ филиала ОАО «ТГК-9» Коми входят 2 котлоагрегата типа ЧКД-Дукла, паропроизводительностью по 50 т/час; 2 котлоагрегата типа БКЗ-75-39ФБ, паропроизводительностью по 75 т/час; котлоагрегат типа БелКЗ-75-39ФБ, паропроизводительностью по 75 т/час;  2 противодавленческих турбоагрегата типа ПР-6-35/10/1, 2 и ПР-12-35/10/1, 2.

Рисунок3 - Щит управления

Параметры острого пара после котлов: давление – 39 кг/см², температура - 440 ^оС. Суммарная мощность турбоагрегатов – 18 МВт.

ТЭЦ отпускает тепловую энергию в паре и воде по системе трубопроводов. Основными потребителями тепловой энергии являются объекты жилой и социально административной сферы, а также небольших предприятий города Инта.

 Выдача электрической мощности в электрические сети 35 кВ энергосистемы осуществляется по воздушным линиям ВЛ-74, ВЛ-78 и ВЛ-80.

Турбогенератор ТГ-1 через коммутационную аппаратуру подключен к первой секции сборных шин и трансферной сборной шине генераторного распределительного устройства 6 кВ.

К этим же шинам подключены двухобмоточные силовые трансформаторы связи ТС-1 и ТС-2 типа ТД-10000/35, связывающие ГРУ-6кВ с ЗРУ-35 кВ. Также от ГРУ-6 кВ через разделительный трансформатор ТД-10000/6, 3 получает питание ЦРП-6 кВ от которого запитаны потребители 6 кВ по ЛЭП-1, 4, 5, 7, 10 и ТМХ-1 и по кабельным линиям 1 и 2 завод ЖБИ. Резервное питание ЦРП-6 кВ осуществляется также от ГРУ-6 кВ по линиям резервного питания (ЛРзП ЦРП-6 кВ).

На станции установлено 8 трансформаторов собственных нужд 6/0, 4 кВ суммарной мощностью 5, 11 МВА, ТСН-1, 2, 4, 5, РТСН-3 и трансформатор освещения подключены через коммуникационную аппаратуру непосредственно к ГРУ-6 кВ. Трансформаторы Т-1, 2НОВ 6/0, 4 запитаны соответственно от РУСН-6 кВ и ЦРП-6кВ.

Потребители собственных нужд (СН) по уровням напряжения подразделяются на две группы СН 6 кВ и СН 0, 4 кВ.

Рисунок4 - Турбинный цех ТЭЦ

 

Система технического водоснабжения станции – прямоточная. Вода по двум трубопроводам с береговой насосной (река Б. Инта), где установлено четыре циркуляционных насоса (в работе постоянно находится один насос) подается на охлаждение оборудования, в систему золошлакоудаления и на водоподготовку для подпитки тепловой сети и котлового контура.

После использования нагретая, но не загрязненная вода, по ж/б коллектору сбрасывается в реку Угольный (приток р. Б. Инта).

С точки зрения тепловой схемы, Интинская ТЭЦ является станцией с поперечными связями.

Состав основного оборудования станции:

- турбоагрегат ст. № 1: паровая турбина типа ПР-6-35/10/1, 2; генератор типа Т2-6-2, номинальной мощностью N_Э = 6, 0 МВт, напряжением U = 6, 3 кВ;

- турбоагрегат ст. № 5: паровая турбина типа ПР-12-35/10/1, 2; генератор типа 4Н5674/12, номинальной мощностью N_Э = 12, 0 МВт, напряжением U = 6, 3 кВ.

- паровой котел ст. № 3 типа ЧКД-Дукла, паропроизводительностью 50 т. пара/час;

- паровой котел ст. № 4 типа ЧКД-Дукла, паропроизводительностью 50 т. пара/час;

- паровой котел ст. № 5 типа БКЗ-75-39ФБ, паропроизводительностью 75 т. пара/час;

- паровой котел ст. № 6 типа БКЗ-75-39ФБ, паропроизводительностью 75 т. пара/час;

- паровой котел ст. № 7 типа БелКЗ-75-39ФБ, паропроизводительностью 75 т. пара/час;

Острый пар после котлоагрегатов с давлением 39 кгс/см² и температурой 440 °С поступает на II-III очереди главного парового коллектора, затем по паропроводам острого пара на турбогенераторы №1 и №5 и РОУ. Турбоагрегаты имеют производственный и теплофикационный отборы (противодавление).

После РОУ пар поступает в I и II отборы. Производственный отбор и I отбор после РОУ объединены общим коллектором, также объединены теплофикационный и II отборы.

Пар из производственного отбора сдавлением 5-7 кгс/см² и температурой 280-300 °С поступает на коллектор СН, на ПТВ 1, 2, на ПСВ-1П, 2П, через перемычку на БО. Пар с коллектора собственных нужд идет на нагрев мазута в мазутохранилищах и расходных мазутных баках, на разогрев и слив поступающего мазута, на форсунки котлоагрегатов. Кроме этого пар с отбора отпускается потребителям по паропроводу «Восток».

Пар из теплофикационного отбора с давлением 0, 2-1, 2 кгс/см² и температурой 180-200 °С поступает на ПСВ-1, 2, 3, ДТС-1, 2, ДСА-1-4, БО-1, 2.

Вода, используемая для восполнения потерь воды в цикле станции, проходит очистку на механических фильтрах №1-8, затем умягчение на Na-катионитовых фильтрах №1-5 первой ступени и барьерных фильтрах №1-3 второй ступени, а в зимнее время дополнительно Н-катионирование на Н-натрий-катионитовых фильтрах № 1-3 первой ступени (Н-вода) с последующим доумягчением на барьерных фильтрах № 2, 3 второй ступени.

Химически очищенная вода после второй ступени поступает на основные деаэраторы ДСА-200 №1-4 (4 шт). С баков основных деаэраторов, после деаэрации, питательная вода (ХОВ + конденсат) поступает на всас питательных насосов (7 ПЭНов, в зависимости от нагрузки в работе находятся от 1 до 3 шт), далее по двум напорным коллекторам на блоки питания котлов.

Осветленная вода (после механических фильтров) и добавки химически очищенной воды после первой ступени умягчения поступает через БО-1, 2 в деаэраторы теплосети ДСА-200 №1, 2. С баков деаэраторов теплосети деаэрированная вода поступает на всас подпиточных насосов (5 шт, в зависимости от нагрузки в работе постоянно находятся 1-2 насоса), далее по подпиточному трубопроводу поступает в магистральный трубопровод обратной сетевой воды на всас сетевых насосов (4 шт, в работе постоянно находятся два насоса). После сетевых электронасосов сетевая вода поступает для нагрева на подогреватели теплофикационной установки (ТФУ). В состав ТФУ входят 5 подогревателей: 3 основных ПСВ-500-3-23 и два пиковых ПСВ-500-14-23. Далее сетевая вода по магистральному трубопроводу прямой сетевой воды направляется в тепловые сети города.

Каменный уголь поступает на ТЭЦ в полувагонах широкой колеи. Выгрузка осуществляется в приемные ямы разгрузочного устройства здания топливоподачи.

Мазут на станцию поступает в ж/д цистернах.

По проекту Интинская ТЭЦ входила в состав комбината «Интауголь», именно поэтому на станции отсутствует склад угля, не предусмотрено размораживающего устройства и виброрыхлительных установок, время доставки угля составляет 6-8 часов.

Выгрузка поступающего угля производится непосредственно в разгрузсарае, проектная вместимость которого 1100 т, фактическая 730 т, возможна одновременная разгрузка четырех вагонов. До сентября 2012 года основным поставщиком угля являлась ОАО «Шахта «Интауголь»», с сентября ОАО «Воркутауголь».

Устройство склада угля в настоящее время невозможно из-за отсутствия свободных площадей.

Мазут на станции используется только для розжига котлов. Резервное топливо на Интинской ТЭЦ отсутствует по проекту.

Мазут поступает на сливную эстакаду, позволяющую сливать одновременно 1 цистерну. Имеется 2 железобетонных подземных резервуара емкостью по 120 куб м, один из которых является резервным.

Для разогрева и пропарки цистерн с мазутом используется пар давлением 6-8 кгс/см² и температурой 200-250 °С.

Для удаления продуктов горения (шлака и золы) применяется система гидрозолоудаления с использованием оборотной схемы водоснабжения. Шлак и зола водой подаются в канал ГЗУ, далее водой посредством смывных сопел высоконапорной линии, пульпа подается в багерную насосную на всас багерных насосов ГрТ-800/71 (3 шт, в работе постоянно находится 1 насос), транспортирующих пульпу по напорному пульпопроводу (рабочему или резервному) в рабочую емкость золоотвала.

Из приемных колодцев осветленная вода с чаши золоотвала через систему подземных трубопроводов поступает в приемный колодец насосной станции на всас насосов осветленной воды 200Д-60 (2 шт, в работе постоянно находится 1 насос). Далее вода по трубопроводу осветленной воды поступает в зольное отделение котло-турбинного цеха (КТЦ).

Конденсат с ПТВ-1, 2 и ПСВ (основных и пиковых) конденсатными электронасосами ТФУ (5 шт: №1 ТФУ тип 4К-12, №2, 3, 4 ТФУ тип КСв-125-55, №5 ТФУ тип 3К-6, в работе в зависимости от нагрузки 1-2 насоса), с БО-1, 2 конденсатным насосом (3 шт: №1, 2 тип КМ100-80-160, №3 тип К100-65-200, в работе 1 насос) с конденсатного бака собственных нужд подается в ДСА-1-4.

Тепловая схема Интинской ТЭЦ филиала ОАО «ТГК-9» Коми представлена на рисунке 5.

Рисунок5 - Тепловая схема Интинской ТЭЦ филиала ОАО «ТГК-9» Коми

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: