Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Глава 10. Обоснование инвестиций в строительство, реконструкцию и техническое перевооружение
Технико-экономическая информация по строительству новых котельных Расчет финансовых потребностей для строительства котельных выполнен по укрупненным показателям базисной стоимости и по данным цен заводов изготовителей с учетом: - стоимости оборудования блочно-модульной котельной; - затрат на подготовку площадки под строительство; - затрат на сооружение топливного склада и оборудования топливоподачи; - затрат на строительно-монтажные и пуско-наладочные работы; - прочих расходов, в том числе затрат на разработку ТЭО и прединвестиционные работы; - непредвиденных расходов. Анализ цен заводов-изготовителей на блочно-модульные твердотопливные котельные показывает, что их стоимость в значительной степени зависит от тепловой мощности котельной, комплектации отечественным или импортным оборудованием и составляет от 50 до 250 тыс. долл./МВт, в том числе: - котельных до 1 МВт – 80-150 тыс. долл./МВт; - котельных от 1 до 2, 5 МВт – 150-88 тыс. долл./МВт; - котельных от 2, 5 до 5 МВт – 88-125 тыс. долл./МВт; Стоимость строительства ЦТП составляет 18-24 тыс. долл./МВт (отечественное оборудование) и 30-40 тыс. долл./МВт (импортное оборудование). Определение предварительных затрат на строительство блочно-модульных котельных (БМК) в условиях города Инта основывается на принятой базовой стоимости котельных (таблица 171) и применения поправочных коэффициентов на специфику доставки оборудования и строительно-монтажных работ на территории. При расчете затрат на топлива удельный расход топлива, в зависимости от установленной мощности котельного оборудования, принимался в диапазоне 210-173, 8 кг у.т./Гкал тепловой энергии, отпущенной в сеть.
Таблица171 - Основные технико-экономические показатели угольных котельных
Удельный расход электроэнергии на собственные нужды новой котельной принят на уровне 40 кВт ч/МВт тепловой энергии, отпущенной в сеть. Стоимость текущего и капитального ремонта оборудования принята в объеме 0, 3 % от стоимости оборудования котельной. Затраты на оплату труда определены исходя из штатного коэффициента 1, 3-2 чел./МВт установленной мощности крупных котельных и не менее 6 человек для котельных мощностью менее 3 МВт. Заработная плата – 20 тыс. руб. в месяц. Отчисления на социальные нужды – 30 % от фонда оплаты труда. Амортизационные отчисления рассчитаны исходя из срока службы оборудования, равного 20 годам. Стоимость оборудования котельных принимается 23-65 %, СМР – 30-63%, прочие затраты 5-14 % (таблица 172). Привязка к местности предполагает увеличение капиталовложений до 40 %. Таблица172 - Инвестиционные затраты при строительстве или реконструкции котельных, %
Стоимости отдельных видов работ ТЭЦ, котельных и тепловых сетей Для учета стоимости проектно-изыскательских работ (ПИР) и проектно-сметной документации (ПСД) используется «Справочник базовых цен на проектные работы для строительства». Базовые цены на проектные работы установлены по состоянию на 1 января 2001 г. Базовая цена разработки проектной документации (проект + рабочая документация) установлена от общей стоимости строительства по итогу сводного сметного расчета стоимости строительства. Таким образом, стоимость ПИР и ПСД в зависимости от полной стоимости строительства составляет (таблица 173): Таблица173 - Доля ПИР и ПСД в зависимости от полной стоимости объекта
Распределение стоимости базовой цены разработки проекта (ТЭО) и рабочей документации по составляющим теплоснабжающей системы составляет (таблица 174): Таблица174 - Распределение стоимости базовой цены разработки проекта (ТЭО) и рабочей документации
Оценка предварительных затрат в тепловые сети в условиях г. Инта основывается на принятой базовой стоимости комплекта труб в полипеноуритановой (ППУ) изоляции для Северо-Западного федерального округа (таблица 175). Таблица175 - Стоимость трубопроводов тепловых сетей (в ценах 2012 г)
Для тепловых сетей принята стоимость оборудования и материалов на уровне 65%, стоимость СМР (с учетом наладки) – 30 %, непредвиденные расходы – 5 %. Привязка к местности предполагает увеличение капиталовложений до 40 %. При использовании цен сметно-нормативной базы 2001 года для формирования цен 2-го квартала 2013 г. используются индексы изменения стоимости по: СМР, пусконаладочным работам, ПИР и ПСД, прочим затратам, а также оборудования, рекомендуемые Минрегионом России для Республики Коми (таблица 176). При использовании цен 1985 г. используется коэффициент 1, 57 для формирования базы цен 1991 г., в дальнейшем коэффициенты: оборудование – 21, СМР – 15, 5 и прочие затраты – 6, 5 для формирования цен 2001 г. Таблица176 - Индексы изменения сметной стоимости СМР, пусконаладочных работ, проектных и изыскательских, прочих работ и затрат для МО ГО «Инта»
Особенности учета демонтажа, ликвидации и динамики строительства энергетического оборудования Демонтаж энергетического оборудования В связи с истечением срока эксплуатации существующего энергетического оборудования необходимо рассматривать вопросы о его возможной замене, продлением срока эксплуатации или демонтажа оборудования. В условиях демонтажа энергетического оборудования используется укрупненный подход оценки требуемых инвестиционных затрат, который заключается в следующем: - производится оценка возможной стоимости основного оборудования (котлы, турбины) в ценах 2012 г., а также возможной стоимости строительно-монтажных работ конкретного типа оборудования в рамках энергоисточника (ТЭЦ, котельная); - для паровых котлов от 10 до 160 т/ч в зависимости от параметров пара определяются необходимые издержки для демонтажа на условиях ликвидации оборудования (при этом возможности сдачи металла в металлолом не учитываются, т.к. это своя проблема). Аналогичным образом оцениваются энергетические котлы производительностью до 500 т/ч пара; - среди водогрейных котлов в основу приняты котлы мощностью 100 Гкал/ч. Посредством удельных показателей определяются цены демонтажа для других типов котлов с введением поправок; - аналогичным образом, оценивается стоимость СМР; - в дальнейшем от стоимости определенного оборудования и СМР в ценах 2012 г. с помощью экспертных коэффициентов (основанных на металлоемкости оборудования, типа и параметров теплоносителя) вводится оценка инвестиционных затрат. При этом доля учета для СМР колеблется в диапазоне 1-3 %, а для оборудования в диапазоне 1-3 но со значительной градацией для паровых котлов. Ликвидация котельных При ликвидации котельной в связи с ее закрытием и передачей потребностей потребителей в тепле другим источникам предлагается: 1. При закрытии котельной не учитывать необходимость вложения инвестиций, а считать, что котельная, находящаяся на балансе в теплоснабжающей организации, и может быть в дальнейшем реализована путем продажи части основных фондов для дальнейшего использования территории, строений и т.д. в более благоприятной рыночной атмосфере. 2. В условиях переоборудовании (перепрофилирования) котельной в ЦТП или ином техническом решении, затраты учитываются. |
Последнее изменение этой страницы: 2020-02-16; Просмотров: 78; Нарушение авторского права страницы