Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Нормы расхода сырья на 1000 изделий мебели



Задание

Таблица №1

1. Производственная площадь п/п по внутреннему обмеру помещения 22260 м2
2. Средняя норма площади на одно раб. место 30 м2
3. Технологическая трудоемкость изделия с учетом перевыполнения норм 45 час
4. Удельный вес рабочих мест технически оснащенных 80%
5. Удельный вес рабочих мест не оснащенных 20%
6. Остатки нереализованной товарной продукции на начало года 0, 7 тыс. шт.
7. Остатки нереализованной товарной продукции на конец года 0, 3 тыс. шт.
8. Остановы на капремонт технически оснащенных мест 5% от номинального фонда времени  

9.

Энергетические затраты на 1000 руб. мебели (шкаф для платья и белья)  
– электроэнергия 53 кВТ/час
– пара 0, 78 Гкал
– воды на хозяйственные нужды 6, 2 м3

 

Нормы расхода сырья на 1000 изделий мебели

(шкаф для платья и белья)

 

Таблица №2

1. Пиломатериалы не обрезные хвойных пород, Т-32 мм 9, 11 м3
2. Пиломатериалы не обрезные твердолиственных пород, Т-40 мм 5, 60 м3
3. ДСтП 103, 4 м3
4. ДВП 2451, 2 м2
5. Фанера клееная 15, 1 м3
6. Шпон строганный, всего 21480 м2
7. Шпон строганный, в том числе ценных пород 2573 м2
8. Шпон лущенный березовый, Т – 1, 5 мм 4, 9 м3

 

Данные для расчета численности промышленно-производственного персонала

 


Таблица №4

1.

Численность персонала в% к общему списочному числу рабочих п./п.  
Заводоуправления  
– ИТР 5, 7
– Служащие 5, 1
– МОП и охрана 3, 2
Цехов  
– ИТР 6, 3
– Служащие 4, 6
– МОП и охрана 1, 3
2. Число вспомогательных рабочих в% от производственных рабочих 10, 8
3. Планируемый% перевыполнения норм для производственных рабочих 4, 7

4.

Выплата премий в%  
– рабочим 5
– руководителям м специалистам 40

 

Данные для расчета баланса рабочего времени 1 рабочего и фонда оплаты труда

 

Таблица №5

1. Неявки на работу 30 дней
2. Внутри сменные потери времени всего 0, 1 часа
3. Средний тарифный разряд производственных рабочих:  
  – сборочного цеха 3, 7
  – отделочного цеха 3, 9
4. Доплата до основного фонда в% к тарифному фонду заработной платы 25
5. Дополнительная з/п – в% к основному фонду з/п 7
6. Часовая тарифная ставка 1 разряда с нормальными условиями труда 24 руб.

 

Тарифные коэффициенты:

I – 1.0

II – 1.09

III – 1.18

IV – 1.31

V – 1.47

VI – 1.71

Данные для расчета калькуляции себестоимости продукции

 

Таблица №6

1. Расходы по доставке сырья от действующей стоимости сырья 6%
2. Возвратные отходы 8%
3. Затраты на основные материалы в производстве мебели от затрат на сырье 60%
4. Прочие расходы по содержанию и эксплуатации оборудования 45%
5. Прочие цеховые расходы 73%
6. Прочие общезаводские расходы 10%
7. Коммерческие расходы 3%
8. Скорость оборота оборотных средств 14 раза в год  

 

Данные для расчета мероприятий, направленных на улучшение основных технико-экономических показателей

 

Таблица №7

1. Снижение расхода сырья  
А) В% от стоимости сырья на единицу изделия мебели 1, 8%
Б) Снижение расхода основных материалов в мебельном 4, 1%
3.   10%

Укрупненные данные для расчета численности рабочих основного производства

 

Таблица №3

Наименование цехов, станков и рабочих мест Кол-во оборуд. и рабочих мест Штат обслуживания Разряд работы Нормы времени на 1000 изделий в станко-часах
1 Линия раскроя плит МРП основные рабочие 1 3 V   5, 93
2 Гильотионные ножницы НГ-28 основной рабочий подсобный рабочий 2   2 1   IV III   20, 97 20, 97
3 Линия шлифования МКШ-1 основные рабочие 2   4   V-в   18, 72
4 Ребросклеив. станок РС-9 основные рабочие 4   1   V   32, 32
5 Линия облиц. пластей МФП-1 основной рабочий подсобный рабочий 4   1 1   V III   38, 08 38, 08
6 Линия облиц. кромок МФК-1 основной рабочий подсобный рабочий 1   1 2   V III   9, 46 9, 46
7 Линия шлиф, пластей МШП-1 основной рабочий подсобный рабочий 1   1 1   IV-в III-в   18, 68 18, 68
8 Шлифовальный станок ШлК-8 основной рабочий подсобный рабочий 3   1 1   IV-в III-в   14, 86 14, 86
9 Линия сверления МСП-1 основные рабочие 4   4   IV   31, 5
10 Клеевые вальцы КВ-9 основной рабочий подсобный рабочий 1   1 1   IV III   7, 92 7, 92
11 Шлифовальный станок ШлПС-5П основной рабочий 3   1   IV-в   29, 42
12 Шлифовальный станок Шлк-8 основной рабочий подсобный рабочий 1   1 1   IV-в III-в   11, 9 11, 9

 

 


1. Производство и реализация продукции (производственная программа)

 

Производственная программа разрабатывается для определения объема выработки и реализации продукции в натуральных и стоимостных единицах измерения.

В мебельном производстве расчет объема выпускаемой продукции производится на основании:

– количественного соотношения выпускаемых изделий

– величины производительной площади

– количества технического оснащения и не оснащенных рабочих мест и фонда

– полезного времени

– прогрессивных норм производительности оборудования и трудоемкости.

Производственная мощность по мебельному производству рассчитывается по след. формуле:

Q год.= F / H x T ср.эф./ t ед., где

 

F – производственная площадь предприятия по внутреннему обмеру, м2;

H – средняя норма производственной площади на одно рабочее место, м2;

Tср.эф. – средний эффективный фонд рабочего времени при работе в 2 смены по 8 часов, с учетом удельного веса технически оснащенных и неоснащенных рабочих мест, ч.;

tед. – техническая трудоемкость изделий с учетом перевыполнения норм, ч.

Для технически неоснащенных рабочих мест фонд рабочего времени определяется номинальным фондом рабочего времени в часах.

Тэф.=Тн*Ксм* t см=257*2*8=4112 ч.

 

Для технически оснащенных рабочих мест Тэф определяется эффективным временем с учетом планово-предупредительных ремонтов. На мебельном предприятии время на проведение ремонта предусматривается 5% от номинального времени.

 

Тэф.=4112*0, 95=3906, 4 ч.

Тср.эф. определяется как средневзвешенная величина

Тср.эф.=4112*0, 20+3906, 4*0, 80=822, 4+3125, 12=3947, 52 ч.

Трудоемкость изделия исчисляется с учетом коэффициента выполнения прогрессивных норм выработки, исходя из технологического времени. Технологическая трудоемкость в часах – 45 часов. Процент выполнения норм выработки – 113%.

Прогрессивная норма времени составит

t ед.=45*100/113=39, 82 часов

Q год=22260/30*3947, 52/39, 82=7421*99, 13=73554 штук

Расчет объема производства продукции в стоимостном выражении представлен в таблице №1.

Основным показателем выпуска продукции в стоимостном выражении является объем товарной продукции в действующих ценах. Реализуемая продукция определяется по формуле:

РП=ТП+Он-Ок, где

 

ТП – товарная продукция;

Он и Ок – остатки нереализованной продукции соответственно на начало и конец года.

 

РП = 73554+700–300=73954 шт.

Таблица 1. Изменение остатков нереализованной продукции

Наименование показателей Ед.изм. Значение показателей
1 Остаток на начало года в натуральном тыс. шт. 0, 7
2 Остаток на конец года в натуральном тыс. шт. 0, 3
3 Изменение остатков (п. 1 – п. 2) тыс. шт. +0, 4
4 Цена за ед. продукции руб. 6000
5 Изменение остатков в стоимостном выражении (п. 3 * п. 4) тыс. руб. +2400

 

Таблица 2. Производственная программа по мебели

Наименование показателей Ед.изм. Кол-во продукции Цена за ед., руб. Стоимость продукции, тыс. руб. гр. 4 * гр. 5
1 Наименование изделия Шкаф      
2 Валовый выпуск продукции шт. 73554 - -
3 Товарная продукция шт. 73554 6000 441324
4 Изменение остатков нереализованной продукции шт. +400 6000 +2400
5 Выручка от реализации продукции шт. 73954 6000 443724

 

Материально-техническое обеспечение

 

После расчета производственной программы по мебели определяем потребность по каждому виду материальных ресурсов в натуральном и стоимостном измерении (таблица №2)

В начале определяем потребность в материальных ресурсах в натуральном измерении, затем на основании установленных цен рассматриваем стоимость материальных ресурсов.

Потребность в материальных ресурсах определяется по каждому наименованию и записывается в натуральных единицах измерения, установленных для данной продукции. По каждому виду сырья, материалов и других материальных ресурсов указывается норма расхода на 1000 изделий (табл. 2 гр. 4) и годовая потребность, (таблица №2, гр. 5), определяемая умножением нормы расхода на годовой выпуск продукции.

Цена франко – склад определяется как сумма цены приобретения и транспортно-заготовительных расходов.

Стоимость сырья и материалов определяют умножением цены франко-склад предприятия на количество в натуральном измерении и записывают.

 

3. Организационный план-расчет численности и фонда оплаты труда по категориям работающих

В данном разделе выполняются следующие расчеты:

– расчет баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего;

– расчет численности рабочих;

– расчет годового фонда з/п рабочих;

– расчет штатов и фонда з/п руководителей и специалистов персонала цехов;

– сводный расчет численности и фонда оплаты труда ППП.

Наименование цехов и категорий рабочих

Разряд

Потребное кол-во чел. дней, чел. час.

(табл. 5–01 гр. 4)

Тарифная ставка в руб. коп.

Тарифный фонд з/п в тыс. руб. (гр. 3 * гр. 4)

В том числе

сдельщиков повременщиков

Цех сборочный 66 человек

Производственные рабочие (60 чел.)            
А) с нормальными условиями труда 4 79900, 76 31, 44 2512, 08 2512, 08  
  3 34243, 18 28, 32 969, 77 969, 77  
Вспомогательные рабочие (6 чел.) 3 11414, 39 28, 32 323, 25 - 323, 25
ВСЕГО по цеху: 125558, 33 3805, 1 3481, 85 323, 25

Цех машинный 66 человек

Производственные рабочие (60 чел.)            
А) с нормальными условиями труда 5 24731, 19 35, 28 872, 52 872, 52  
  4 45657, 58 31, 44 1435, 47 1435, 47  
  3 17122 28, 32 484, 89 484, 89  
Б) с вредными условиями труда 12% 5-в 11414, 39 39, 51 450, 98 450, 98  
  4-в 9512 35, 21 334, 92 334, 92  
  3-в 5707, 20 31, 72 181, 03 181, 03  
Вспомогательные рабочие (6 чел.) 3 11414, 39 28, 32 323, 25 - 323, 25
ВСЕГО по цеху: 125558, 33 4083, 06 3759, 81 323, 25

Цех отделочный 33 человек

Производственные рабочие (30 чел.)  
А) с нормальными условиями труда 4 51364, 77 31, 44 1614, 91 1614, 91  
  3 5707, 20 28, 32 161, 63 161, 63  
Вспомогательные рабочие (3 чел.) 3 5707, 20 28, 32 161, 63 - 161, 63
ВСЕГО по цеху: 62779, 17 1938, 17 1776, 54 161, 63
ИТОГО: 313895, 83 8544, 6 9018, 2 808, 13

 

Таблица 6. Среднесписочная численность в цехах

Разряд Кол-во человек, (табл. №4) Кол-во с перевыполнением норм, (гр. 2*Тэф(1817)) Кол-во по нормам (гр. 3*1, 047)
1 2 3 4

Машинный цех

3 9 16353 17122
4 24 43608 45657, 58
5 13 23621 24731, 19
3-в 3 5451 5707, 20
4-в 6 10902 11414, 39
5-в 5 9085 9512
ИТОГО: 60 109020 114144, 36

Сборочный цех

3 18 32706 34243, 18
4 425 76314 79900, 76
ИТОГО: 60 109020 114144

Отделочный цех

3 3 5451 5707, 20
4 27 49059 51364, 77
ИТОГО: 30 54510 57071, 97

 

Таблица 7. Вспомогательные рабочие -10, 8%

Разряд Цех Расчетное кол-во чел. (10, 8%) в осн. раб.)) Принятое кол-во человек Кол-во чел. по нормам (гр. 4*Тэф*1, 047)
3 Машинный 6, 48 6 11414, 39
3 Отделочный 3, 24 3 5707, 20
3 Сборочный 6, 48 6 11414, 39
ИТОГО 15 28535, 98

 

Таблица 8. Всего численность рабочих

Цех Численность произвд. рабочих Численность вспомогат. рабочих ВСЕГО
Машинный 60 6 66
Отделочный 30 3 33
Сборочный 60 6 66
ВСЕГО 150 15 165

ВСЕГО численность по нормам: 313 895, 83 (табл. 5, гр. 3 итого)

Таблица 9. Сводный расчет численности и фонда оплаты труда рабочих в тыс. руб.

Показатели Производственные рабочие Вспомогательные рабочие Итого по цеху
1 Численность 150 15 165
2 Тарифный фонд з/п (Табл.5, гр. 6 итого) 9018, 2 808, 13 9826, 33
3 Доплаты до основного фонда (25% от п. 2) 2254, 55 202, 03 2456, 58
4 Фонд основной з/п (п. 2 + п. 3) 11272, 75 1010, 16 12282, 91
5 Дополнительная з/п (7% от п. 4) 789, 09 70, 71 859, 80
6 Общий фонд з/п (п. 4 + п. 5) 12061, 84 1080, 87 13142, 71
7 Выплаты премий (12% от п. 6) 1447, 42 129, 70 1577, 12
8 Фонд оплаты труда (фонд з/п с учетом премий) п. 6 + п. 7 13509, 26 1210, 57 14719, 83

 

Таблица 10. Сводный расчет численности и фонда оплаты труда руководителей и специалистов (тыс. руб.)

Наименование категорий персонала Численность персонала (в% от 165) табл. 5–03 Средняя месячная з/п 1 чел. в руб. (гр. 4/12/ЧП) Годовая сумма месячных окладов с учетом районного коэффициента (Таб.7–01, 7–02), руб. Выплаты премий (40% от гр. 4), руб. Фонд оплаты труда (гр. 4 + гр. 5) тыс. руб.
1. ИТР          
А) цеховые 6, 3% 10 14868, 52 1784222, 4 713688, 96 249791
Б) общезаводские 5, 7% 9 23128, 81 2497911, 36 999164, 54 3497, 07
ИТОГО: 19 18781, 29 4282133, 76 1712853, 50 5994, 98
2. Служащие          
А) цеховые 4, 6% 7 14337, 50 1204350, 12 481740, 05 1686, 09
Б) общезаводские 5, 1% 8 14868, 52 1427377, 92 570951, 17 1998, 33
ИТОГО: 15 14620, 71 2631728, 04 1052691, 22 3684, 42
3. МОП и охрана          
А) цеховые 1, 3% 5 8921, 11 214106, 64 85642, 65 299, 75
Б) общезаводские 3, 2% 2 19329, 07 1159744, 56 463897, 82 1623, 64
ИТОГО: 7 16355, 37 1373851, 2 549540, 48 1923, 39
ВСЕГО по предприятию          
А) цеховые 19 14046, 84 3202679, 16 1281071, 66 4483, 75
Б) общезаводские 22 19261, 49 5085033, 84 2034013, 53 7119, 05
ИТОГО: 41 16844, 95 8287713 3315085, 2 11602, 80

 


Штатная ведомость руководителей и специалистов персонала цехов

Наименование должностей Категория работников Коэффициент к средней з/п Число единиц (таблица 7) Месячный оклад, руб. (ЗПср (7434, 26)*гр. 4 * гр. 5) Годовая сумма месячных окладов, руб. гр. 6*12 мес.
1 Начальник цеха ИТР 3 1 22302, 78 267633, 36
2 Технический руководитель ИТР 2 1 14868, 52 178422, 24
3 Механик 1 кат. ИТР 2, 5 1 18585, 65 223027, 8
4 Механик 2 кат. ИТР 2 1 14868, 52 178422, 24
5 Диспетчер служ 2 1 14868, 52 178422, 24
6 Бухгалтер служ 1, 5 3 33454, 17 401450, 04
7 Ст. мастер ИТР 2, 5 1 18585, 65 223027, 8
8 Мастер ИТР 2 3 44605, 56 535266, 72
9 Экономист служ 2, 5 2 37171, 3 446055, 6
10 Зав. складом МОП 1 1 7434, 26 89211, 12
11 Мастер котельни ИТР 2 1 14868, 52 178422, 24
12 Инт. по снабжению служ 2 1 14868, 52 178422, 24
13 Уборщица МОП МОП 0, 7 2 10407, 96 124895, 52
ИТОГО: 19 243829, 73 3202679, 16

 

ВСЕГО

ИТР 9 1784222, 4
служ 7 1204350, 12
МОП 3 214106, 64
ИТОГО: 19 3202679, 16

 

Штатная ведомость руководителей и специалистов персонала цехов

Наименование должностей Категория работников Коэффициент к средней з/п Число единиц (таблица 7) Месячный оклад, руб. (ЗПср (7434, 26)*гр. 4 * гр. 5) Годовая сумма месячных окладов, руб. гр. 6*12 мес.
1 Директор ИТР 6 1 44605, 56 535266, 72
2 Главный инженер ИТР 5 1 37171, 3 446055, 6
3 Инт. по кадрам ИТР 3 1 22302, 78 267633, 36
4 Экономист служ 2 3 44605, 56 535266, 72
5 Инт. по нормированию и организации труда служ 2 1 14868, 52 178422, 24
6 Юрист-консультант ИТР 3 1 22302, 78 267633, 26
7 Инт. по ставкам служ 2 1 14868, 52 178422, 24
8 Инт. по сбыту служ 2 1 14868, 52 178422, 24
9 Главный механик ИТР 3 1 22302, 78 267633, 36
10 Главный энергетик ИТР 3 1 22302, 78 267633, 36
11 Главный бухгалтер ИТР 5 1 37171, 3 446050, 6
12 Зам. главного бухгалтера служ 4 1 29737, 04 356844, 48
13 Бухгалтер МОП 2 4 59474, 08 713688, 96
14 Бухгалтер-финансист МОП 2 2 29737, 04 356844, 48
15 Секретарь-машинист МОП 1 1 7434, 26 89211, 12
ИТОГО: 21 423752, 82 5085033, 84

 

ВСЕГО

ИТР 7 2497911, 36
служ 7 1427377, 92
МОП 7 1159744, 56
ИТОГО: 21 5085033, 84

Сводный расчет численности и фонда оплаты труда ППП

Показатели Численность ППП Фонд оплаты труда тыс. руб. Среднегодовая з/п, руб. (гр. 3 / гр. 2*1000)
1. Рабочие т. 6 п. 8 165 14719, 83 89211, 10
в том числе:      
– производственные 150 13509, 26 90061, 73
– вспомогательные 15 1210, 57 80704, 67
2. руководители и специалисты т. 7 итого 40 11602, 80 282995, 12
ИТОГО ППП: 205 26322, 63 128403, 07

Мероприятие 1.

Снижение расхода сырья и материалов (табл. 13)

Экономия от снижения материальных затрат определяется следующим образом:

– при снижении расхода сырья на 1, 8% величина себестоимости на единицу продукции снижается на 22, 55 рубля.

1252, 65*1, 8%=22, 55 руб.

табл. 13 п. 1

– при снижении расхода основных материалов на 4, 1% величина себестоимости на единицу продукции снижается на 30, 82 рубля.

п. 2

751, 59*4, 1%=30, 82 руб.

Мероприятие 2.

Задание

Таблица №1

1. Производственная площадь п/п по внутреннему обмеру помещения 22260 м2
2. Средняя норма площади на одно раб. место 30 м2
3. Технологическая трудоемкость изделия с учетом перевыполнения норм 45 час
4. Удельный вес рабочих мест технически оснащенных 80%
5. Удельный вес рабочих мест не оснащенных 20%
6. Остатки нереализованной товарной продукции на начало года 0, 7 тыс. шт.
7. Остатки нереализованной товарной продукции на конец года 0, 3 тыс. шт.
8. Остановы на капремонт технически оснащенных мест 5% от номинального фонда времени  

9.

Энергетические затраты на 1000 руб. мебели (шкаф для платья и белья)  
– электроэнергия 53 кВТ/час
– пара 0, 78 Гкал
– воды на хозяйственные нужды 6, 2 м3

 

Нормы расхода сырья на 1000 изделий мебели

(шкаф для платья и белья)

 

Таблица №2

1. Пиломатериалы не обрезные хвойных пород, Т-32 мм 9, 11 м3
2. Пиломатериалы не обрезные твердолиственных пород, Т-40 мм 5, 60 м3
3. ДСтП 103, 4 м3
4. ДВП 2451, 2 м2
5. Фанера клееная 15, 1 м3
6. Шпон строганный, всего 21480 м2
7. Шпон строганный, в том числе ценных пород 2573 м2
8. Шпон лущенный березовый, Т – 1, 5 мм 4, 9 м3

 


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2020-02-17; Просмотров: 228; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.08 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь