Освещение и нагрузка. Подсчет осветительных нагрузок

Содержание

Введение

Исходные данные

1. Освещение и нагрузка. Подсчет осветительных нагрузок

2. Комплексная электрификация МТФ. Подсчет силовых нагрузок

2.1. Кормоприготовление

2.1.1. Выбор сенажной башни и системы машин для загрузки и выгрузки сенажа

2.1.2. Резка соломы и зеленой массы

2.1.3. Мойка, резка корнеплодов

2.1.4. Дробление зерновых культур

2.1.5. Выбор запарочного агрегата

2.1.6. Дробление сена в муку

2.2. Кормораздача

2.2.1. Выбор кормораздатчика

2.3. Поение животных

2.3.1. Выбор автопоилок

2.3.2. Подогрев воды и выбор водонагревателей

2.4. Расчет и выбор установок для создания микроклимата

2.5. Расчет и выбор облучательных установок

2.6. Уборка навоза

3. Электрификация водоснабжения

3.1. Определение суточного расхода воды

3.1.1. Выбор насосного агрегата

3.1.2. Выбор схемы автоматического управления насосной установкой

4. Выбор суточного электроснабжения

4.1. Построение суточного графика нагрузок

4.2. Определение cos для совмещенных максимумов

4.3. Выбор трансформаторной подстанции

5. Техническая эксплуатация электрооборудования

5.1. Организация монтажа и наладка электрооборудования

5.2. Планирование эксплуатационных работ и составление графиков ТО и ТР

5.3. Выводы по разделу

6. Детальная часть

6.1. Поение коров

6.2. Первичная обработка молока

6.3. Охлаждение молока

6.4. Пастеризация молока

7. Охрана труда

7.1. Молниезащита сельскохозяйственных объектов

7.2. Расчет заземлителей

8. Экономические показатели по комплексной электрификации объекта

Выводы по проекту

Литература

Приложения

 

Введение

 

Развитие сельского хозяйства и его интенсификация предполагает широкое внедрение электрической энергии в сельскохозяйственное производство. Применение электрической энергии во многих случаях ведет к увеличению выхода продукции, повышению его качества и повышению производительности труда.

Эффективность электрификации производственных процессов в животноводстве заключается прежде всего в значительном снижении себестоимости, затрат труда и средств на производство продукции.

Особое внимание следует обратить на качество выпускаемой продукции растениеводства и животноводства. Оно значительно увеличивается за счет внедрения новых технологий: для отбора семенного материала, для создания необходимого микроклимата, для совершенствования форм организации производства и управления сельским предприятием. Лишь при дальнейшем внедрении новых технологий возможно развитие сельскохозяйственного производства.

 

Освещение и нагрузка. Подсчет осветительных нагрузок

 

Подсчет осветительных электрических осветительных нагрузок производственного помещения ведется методом удельных нормативов мощности для заданной площади. Количество светильников для помещения определяют исходя из рекомендуемой мощности источников света, табл. 6.1 [2]. Установленную мощностью Р_уст осветительной установки рассчитывают по формуле, Вт:

 

 

где S_уд - удельная норма освещения для данного помещения, Вт/м²; F -площадь помещения по наружному обмеру, м².

Вычислим установленную мощность в коровнике и аналогично произведем расчет для других помещений:

 

 

Нагрузки уличного освещения принимаются в соответствии и шириной проезжей части, качеством покрытия проезжей части и типом используемого источника света:

 

 

Где Р_ул - установленная мощность уличного освещения, кВт; Р_уд — удельный норматив на освещение улицы погонной длиной 1м, табл. 6.2 [2], Вт/м; L - длина улицы, м.

Нагрузка наружного освещения территории хозяйственных центров (дворов) принимается из расчета 250 Вт на помещение и 3 Вт на периметр хоздвора погонной длиной 1 м.

Комплексная электрификация МТФ. Подсчет силовых нагрузок

Кормоприготовление

 

Прочная кормовая база — основа увеличения продукции животноводства.

Используемые в животноводстве корма могут быть классифицированы на три группы:

• связанные с происхождением корма — растительные, животные и минеральные;

• зависящие от свойств и состава корма — грубые, сочные, зеленые и концентрированные;

• кормовые добавки.

Корма растительного происхождения — грубые (сено, солома и др.), сочные (силос, корнеклубнеплоды), зеленые (трава, ботва кормовых культур), искусственной сушки (травяная мука), концентрированные (зерно, комбикорм, отходы пищевых производств и др.).

Корма минерального происхождения: соль, известь, мел и кормовые фосфаты.

К кормовым добавкам относятся специальные обогатительные смеси — премиксы и белково-витаминные минеральные добавки. Наиболее ценный вид корма — комбикорм, т. е. кормовая смесь, в состав которой входят разные сухие кормовые продукты. Сбалансированные по питательным веществам и обогащенные витаминами, микроэлементами и другими стимулирующими добавками комбикорма увеличивают продуктивность животных до 30%. Достаточно сложное производство комбикормов может быть организовано не только на специализированных комбикормовых заводах, но и в условиях отдельных хозяйств с помощью специально выпускаемого для этих целей автоматизированного комплектного оборудования.

Эффективность использования корма определяется способом его обработки. Основной способ обработки — механический (резанием, ударом, давлением), но применяют также тепловую, химическую и биохимическую обработки.

Промышленность выпускает большое количество отдельных агрегатов и поточных линий для обработки кормов.

Наиболее эффективные способы консервирования зеленых кормов — сушка, гранулирование и брикетирование.

Досушивание сена методом активного вентилирования снижает его влажность с 40...50 до 17% за счет вентиляции атмосферным воздухом на открытых площадках и в хранилищах. Эта операция позволяет сохранить в корме в 10...20 раз больше каротина и в 2...3 раза больше протеина, чем при обычной воздушной сушке. Подвяленную в поле сенную массу укладывают в скирду специального воздухораспределительного канала, к которому подключают осевой вентилятор. Схема управления установкой предусматривает непрерывную работу вентилятора в течение первых суток. В дальнейшем установку вводят в работу автоматически при повышении влажности воздуха до 85%. Влажность воздуха контролируют простейшим волосным влагорегулятором типа ВДК. Весь процесс сушки длится двое-трое суток.

 

2.1.1. Выбор сенажной башни и системы машин для загрузки и выгрузки сенажа

Для приготовления и хранения силоса и сенажа выбираем башню БС - 9, 15 емкостью 1600 тонн. В состав технологического оборудования входят следующие электрифицированные машины:

1) Распределитель массы РМБ - 9, 15 производительностью 30 т/ч, Р_уст= 1, 2 кВт;

2) Разгрузчик башни РБВ - 6 производительностью 6 т/ч, Р_уст = 1, 2 кВт;

3) Транспортер кормов ступенчатый ТКС - 6 производительностью 6 + кВт.

 

Мойка, резка корнеплодов

Выбираем мойку - корнерезку

 

 

Выбор запарочного агрегата

Кормораздача

 

Выбор кормораздатчика

Для раздачи кормов (грубых и сочных), для КРС применяют транспортер-раздатчик внутри кормушек ТВК - 80А.

В коровнике принимаем 4 кормораздатчика, в телятниках по 2. Общее количество кормораздатчиков - 20 штук.

 

 

Поение животных

 

Выбор автопоилок

Для поения животных выбираем автопоилки индивидуального типа АП - 1А по одной поилке на 2 головы. Количество поилок составляет 435 штук.

Техническая характеристика AП - 1А;

Емкость чаши — 1, 95 литра;

Масса - 0, 97кг, допустимое давление воды в сети не более двух атмосфер.

Уборка навоза

 

Для уборки навоза на животноводческих фермах широкое распространение получили устройства с электроприводом. По принципу действия их относят к установкам кругового и возвратного поступательного движения. Транспортеры возвратно-поступательного движения выпускают с вертикальной и горизонтальной осью крепления скребков. При круговом движении скребки имеют консольное крепление. К транспортерным устройствам возвратно-поступательного движения относятся также и скреперные установки.

Для транспортирования навоза от производственных зданий (коровников) до хранилищ применяют разные устройства: тракторные прицепы, цистерны, автомобили, перекачивающие и пневмотранспортные трубопроводные системы.

Комплект установок зависит от размера фермы крупного рогатого скота.

Исходя из того, что на одну голову КРС приходится от 30 + 40кг навоза, а на голову молодняка 10 кг навоза — определяем суточный выход навоза:

 

Планирование эксплуатационных работ и составление графиков ТО и ТР

 

Планирование эксплуатационных работ и сроков проведения ТО и ТР производится по системе планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования сельскохозяйственных предприятий (ППРЭсх).

Согласно этой системе для каждого вида электрооборудования, учитывая его суточную занятость и характер окружающей среды, определяют периодичность технического обслуживания и текущего ремонта, и приведены в виде графиков. Для двигателей текущий ремонт привода при их использовании не менее 8 часов в сутки приведенную периодичность следует умножить на 1, 7.

Высокая устойчивость эксплуатационных свойств к изменению периодичности ТО и ТР позволяет для некоторых видов электрооборудования совмещать сроки ТО(ТР) в пределах допустимого интервала периодичности.

В сухих и влажных помещениях периодичность ТО всех видов электрооборудования может быть принята равной или кратной 3 месяца, в сырых и пыльных — 2 месяца, в особо сырых и в химически активной среде — 1, 5 месяца. Для наших производственных помещений периодичность ТО примем - 3 месяца.

По выбранной периодичности определим среднее число ТО и ТР:

 

 

5.3. Выводы по разделу

 

В этом разделе мы разработали методы монтажа и наладки электрооборудования, а также последовательность этих операций. Выяснили, какие службы необходимо привлечь для этих операций.

В разделе были обоснованы и выбраны периодичности ТО и ТР электрооборудования, рассчитано среднее число ТО и ТР составлены графики проведения этих операций.

 

Детальная часть

 

Поение коров

 

Доение коров является наиболее ответственным процессом на фермах крупнорогатого скота.

Так как мы приняли привязную систему содержания животных, то доение коров мы будем осуществлять в стойлах и в молокопровод. Для этих целей мы будем использовать агрегат доильный с молокопроводом АДМ — 8. агрегат выпускается в двух исполнениях [4] — для обслуживания 100 и 200 коров.

Определим количество дойных коров:

 

 

где IQ — коэффициент сухостойкости, п — поголовье.

 

 

Так как у нас дойное поголовье составляет 400 голов, то мы принимаем 5 агрегатов для обслуживания 10 голов каждый, так как в перспективе возможно увеличение дойного поголовья.

Техническая характеристика доильного агрегата на 100 голов, [4]:

Число доильных аппаратов – 12 шт.

Молочный трубопровод (внутренний диаметр и материал) - 0 38.

Марка вакуумного насоса и число - УВУ -60/45, 2шт.

Число коров выдаиваемых одним человеком - 25гол/ч при работе с 3 аппаратами.

Установленная мощность - 9, 2 кВт.

Охладитель молока – пластинчатый.

 

Автоматизация учета молока.

Для автоматизации учета молока, которой придается на современных фермах большое значение, предложены различные способы.

На графическом листе № 6 приведена электрическая схема счетчика молока, действующего от контактных электродных датчиков, которые расположены в мерных цилиндрах, поочередно заполняемых молоком. В начале доения, когда оба цилиндра пусты и контакты обоих датчиков разомкнуты, реле К1 находится вне цепи тока, электромагнитный клапан КМ1 получает питание через размыкающие контакты К1 и соединяет цилиндр в котором установлены датчик ДУ1 с вакуумной системой. При заполнении этого цилиндра молоком контакт датчика ДУ1 замкнется и реле К1, получив питание, отключит клапан ЭМ1 от сети, а тем самым соединит наполненный цилиндр с атмосферой, и включит клапан ЭМ2, который перекроет доступ воздуху во второй цилиндр. Из первого цилиндра молоко под действием атмосферного давления начнет вытесняться в молокопровод, а в это время второй цилиндр будет заполняться молоком. Размыкание контактов датчика ДУ1 не приведет к изменению состояния схемы, так как катушка реле Р1 получает питание через резистор R1, сопротивление которого выбирается равным сопротивлению слоя молока между электродами ДУ1. когда молоком заполнится второй цилиндр, контакты датчика ДУ2, установленного в верхней его части, замкнутся и зашунтируют катушку реле К1, в результате чего реле отключится. Таким образом процесс будет повторяться. При каждом срабатывании реле К1 счетчик Сr автоматически учитывает количество порций молока. По числу срабатываний счетчика легко определяется общее количество надоенного молока.

Первичная обработка молока

 

Первичную обработку молока проводят для сохранения его пищевой и технологической ценности на возможно длительный промежуток времени. Критерий качества молока: бактериальная и механическая загрязненность, кислотность, химический состав, органолептические показатели. Пригодность молока определяют отбором проб с последующим анализом.

К первичной обработке молока относят: охлаждение, пастеризацию и очистку. Зараженное патогенными микроорганизмами молоко стерилизуют под давлением при температуре 120°С. При этом гибнут и споры бактерий. Для получения сливок молоко сепарируют.

 

Пастеризация молока

Охрана труда

 

Большинство помещений животноводческих ферм по степени опасности поражения электрическим током относятся к особо опасным. В них запрещена работа на токоведущих частях, находящихся под напряжением. И замена под напряжением ламп.

Сечение и марка нулевого провода на линии, питающей животноводческие помещения, а также во внутренней проводке должны быть такими же, как и у фазных проводов.

Электролампы следует равномерно распределить по фазным проводам и включать их трехполюсными включателями. Однополюсные включатели - только для светильников суммарной мощностью не более 20% от общей мощности освещения фермы. Все другие однофазные токоприемники, кроме имеющих мощность не более 0, 6кВт, включать на линейное напряжение, причем и в этом случае их мощность не должна быть более 1, 3кВт (иначе надо применять трехфазное).

Выключатели и предохранители размещают в соседних с сырыми сухих помещениях. Кнопки управления пусковой аппаратурой устанавливают у рабочих мест.

Корпуса рубильников, чугунные крышки выключателей зануляют. Электромонтер, обеспечивающий электрооборудование, должны иметь III квалификационную группу, он может менять плавкие предохранители, делать переключения на щитах и сборах. Участие второго лица требуется только при работах на высоте более двух метров с лестниц или подмостей или при работах без снятия напряжения (в помещениях без повышенной опасности).

Персонал, обслуживающий установки для ультрафиолетового облучения животных, должен иметь квалификацию по III группе, пользоваться очками с дымчатыми или бесцветными, но толстыми стеклами (не менее 3 мм) и по возможности не находиться в зоне действия ультрафиолетовых лучей.

Электропроводку в помещениях для скота прокладывают на высоте не менее 2, 5м. Если это требование выполнить невозможно, проводку прокладывают в стальных трубах или выполняют защищенными проводами. Между электропроводкой и трубопроводами внутри здания выдерживают расстояние не менее 10см.

Для изоляции электродвигателей и электрических аппаратов на машинах и механизмах, доступных прикосновению животных, между корпусами электрооборудования и этими машинами применяют изолирующие муфты, прокладки или звенья, которые должны выдерживать в течение 1мин испытательное напряжение 4кВ переменного тока частотой 50Гц. Электродные водонагреватели допустимы к эксплуатации только с блокировкой, исключающей открытие водоразборного крана до отключения нагревателя от электросети.

Кроме того, электродные водонагреватели должны быть трехфазными, с незануленным и незаземленным корпусом, изолированным от внешнего кожуха, который зануляет. В зануляющий провод включают катушку токового реле или расцепителя автомата, срабатывающего при токе в 20% от номинального тока водонагревателя. Трубопроводы для электропроводки и для воды зануляют. Последние присоединяют к корпусу водонагревателя через изолирующие вставки с сопротивлением столба воды не менее 20Ом при расчетном удельном сопротивлении воды не более 20 м*м.

 

Выводы по разделу

 

Одним из важнейших требований, предъявляемых к системам электрических машин и оборудования, является высокая экономическая эффективность. Лишь та система является прогрессивной, которая обеспечивает повышение производительности труда, снижение себестоимости работ и продукции, ускорение окупаемости капитальных затрат.

С внедрением новых технологий в производственные процессы, связанные с молочно товарной фермой, можно достичь снижения себестоимости, а также увеличения объёмов производства. Следовательно, существенно повышается годовой экономический эффект. По результатам расчетов видно, что дополнительные капиталовложения окупятся в течении 5 лет, что не превышает нормативного срока окупаемости, а значит капиталовложения целесообразны.

 

Выводы по проекту

 

В результате дипломного проектирования была произведена комплексная электрификация фермы КРС колхоза «Степной» Лиманского района Астраханской области с выбором технологического оборудования с приготовлением кормов.

В ходе комплексной электрификации нами был произведен расчет и выбор технологического оборудования, светильников, осветительной и стеновой электропроводки, пусковой и защитной аппаратуры. Также нами был произведен расчет и выбор электрооборудования для машинного доения и первичной обработки молока. Для машин связанных с охлаждением молока были разработаны принципиальные электрические схемы.

В проекте были рассмотрены вопросы надежности электроснабжения. Также были рассмотрены вопросы технической эксплуатации электрооборудования и составлены графики ТО и ТР, и рассмотрены вопросы безопасности жизнедеятельности на объекте.

В проекте были рассмотрены также и экономические вопросы. Срок окупаемости дополнительных капиталовложений составил 5 лет.

Литература

 

1. Каганов И.Л. Курсовое и дипломное проектирование. -М.: Агропромиздат, 1980. -352 с.

2. Змеев А.Я. и др. Проектирование систем электрификации. Методическое пособие по курсовому проектированию. - Саратов, СХИ, 2000г.-148 с.

3. Кудрявцев И.Ф. и др. Аватоматшация производственных процессов на фермах. М.: Колос, 1976. - 288 с.

4. Применение электрической энергии в сельскохозяйственном производстве. Справочник под ред. акад. ВАСХНИЛ Листова П.Н. -М.: Колос 1974.-623 с.

5. «Руководящие материалы по проектированию электроснабжения с/х» - М. 1981-58 с.

6. «Практикум по электроприводу в сельском хозяйстве» под ред. Савченко П. И. - М. «Колос» 1996г. - 224 с.

7. Солдянов Ю. И. «Повышение эффективности защитных мер электробезопасности электроустановок промышленных предприятий», Казань КГЭЦ, 2004г. - 294 с.

8. ГОСТ 12.1.030 - 88 «Защитное заземление».

9. РД 34.21.122 - 87 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений»

10. Правила устройства электроустановок: 6-е издание переработанное и дополненное - М.: Главгосэнергонадзор России, 1998. - 607 с

11. Фоменков А.П. Электропривод сельскохозяйственных машин, агрегатов и поточных линий: Учебное пособие. - М: Колос, 1984.- 288 с. (Учебники и учеб, пособия для студентов высш. учеб. заведений).

12. Пястолов А.А. Ерошенко Г.П. Эксплуатация электрооборудования. - М.: Агропромиздат, 1990. - 287 с.

13. Луковников А.В. Шкрабак B.C. Охрана труда. - М.: Агропромиздат, 1991.- 319с.

14. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила технической безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. 4-е издание перераб. и доп.

15. Михайлова В.В. Методические указания по лабораторно-практическим занятиям «Определение экономической эффективности капиталовложений в животноводческую ферму». — Саратов: СГАУ, 2005. — 17с.

Содержание

Введение

Исходные данные

1. Освещение и нагрузка. Подсчет осветительных нагрузок

2. Комплексная электрификация МТФ. Подсчет силовых нагрузок

2.1. Кормоприготовление

2.1.1. Выбор сенажной башни и системы машин для загрузки и выгрузки сенажа

2.1.2. Резка соломы и зеленой массы

2.1.3. Мойка, резка корнеплодов

2.1.4. Дробление зерновых культур

2.1.5. Выбор запарочного агрегата

2.1.6. Дробление сена в муку

2.2. Кормораздача

2.2.1. Выбор кормораздатчика

2.3. Поение животных

2.3.1. Выбор автопоилок

2.3.2. Подогрев воды и выбор водонагревателей

2.4. Расчет и выбор установок для создания микроклимата

2.5. Расчет и выбор облучательных установок

2.6. Уборка навоза

3. Электрификация водоснабжения

3.1. Определение суточного расхода воды

3.1.1. Выбор насосного агрегата

3.1.2. Выбор схемы автоматического управления насосной установкой

4. Выбор суточного электроснабжения

4.1. Построение суточного графика нагрузок

4.2. Определение cos для совмещенных максимумов

4.3. Выбор трансформаторной подстанции

5. Техническая эксплуатация электрооборудования

5.1. Организация монтажа и наладка электрооборудования

5.2. Планирование эксплуатационных работ и составление графиков ТО и ТР

5.3. Выводы по разделу

6. Детальная часть

6.1. Поение коров

6.2. Первичная обработка молока

6.3. Охлаждение молока

6.4. Пастеризация молока

7. Охрана труда

7.1. Молниезащита сельскохозяйственных объектов

7.2. Расчет заземлителей

8. Экономические показатели по комплексной электрификации объекта

Выводы по проекту

Литература

Приложения

 

Введение

 

Развитие сельского хозяйства и его интенсификация предполагает широкое внедрение электрической энергии в сельскохозяйственное производство. Применение электрической энергии во многих случаях ведет к увеличению выхода продукции, повышению его качества и повышению производительности труда.

Эффективность электрификации производственных процессов в животноводстве заключается прежде всего в значительном снижении себестоимости, затрат труда и средств на производство продукции.

Особое внимание следует обратить на качество выпускаемой продукции растениеводства и животноводства. Оно значительно увеличивается за счет внедрения новых технологий: для отбора семенного материала, для создания необходимого микроклимата, для совершенствования форм организации производства и управления сельским предприятием. Лишь при дальнейшем внедрении новых технологий возможно развитие сельскохозяйственного производства.

 

Освещение и нагрузка. Подсчет осветительных нагрузок

 

Подсчет осветительных электрических осветительных нагрузок производственного помещения ведется методом удельных нормативов мощности для заданной площади. Количество светильников для помещения определяют исходя из рекомендуемой мощности источников света, табл. 6.1 [2]. Установленную мощностью Р_уст осветительной установки рассчитывают по формуле, Вт:

 

 

где S_уд - удельная норма освещения для данного помещения, Вт/м²; F -площадь помещения по наружному обмеру, м².

Вычислим установленную мощность в коровнике и аналогично произведем расчет для других помещений:

 

 

Нагрузки уличного освещения принимаются в соответствии и шириной проезжей части, качеством покрытия проезжей части и типом используемого источника света:

 

 

Где Р_ул - установленная мощность уличного освещения, кВт; Р_уд — удельный норматив на освещение улицы погонной длиной 1м, табл. 6.2 [2], Вт/м; L - длина улицы, м.

Нагрузка наружного освещения территории хозяйственных центров (дворов) принимается из расчета 250 Вт на помещение и 3 Вт на периметр хоздвора погонной длиной 1 м.

12345Следующая ⇒

Поделиться: