Характеристика П-образных компенсаторов

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4

№ компенсатора	D_н x S, мм	Расчетное тепловое удлинение X, мм	Размеры компенсатора	Усилие гибкого компенсатора R_к, кН
Высота H, м	Ширина В, м
К1, К2	426х7	184, 68			2, 1
К3-К5	426х7	75, 24			3, 1
К6-К8	273х8	182, 16	6, 6	3, 3	2, 0
К9, К10	273х8	82, 17			2, 5
К12, К13	219х6	70, 29		1, 5	1, 6
К14, К15	219х7	81, 17		1, 5	1, 1
К16, К17	194х6	154, 44			0, 2
К18-К19	133х4	63, 36	3, 6	1, 8	2, 9

Расчет труб на прочность

Для участка трубопровода ИТ-1:

Расчет трубы на прочность при растяжении определяется по формуле:

δ _рас(6.1)

Расчет трубы на прочность при текучести определяется по формуле:

0, 9δ _т (6.2)

где δ _рас- расчетное сопротивление металла трубы на растяжение, Па;

δ _т - предел текучести, Па;

n – коэффициент перегрузки, принимается равным 1, 1;

d_в – внутренний диаметр трубопровода, для участка ИТ-1 d_в = 36(см);

P_раб – рабочее давление, развиваемое насосом, P_раб =5, 7Па;

δ _т для стали составляет (2-3) · 10⁶ Па, принимаем δ _т = 2, 5 · 10⁶ Па =2, 5 МПа

δ _рас для стали рассчитывается по формуле:

δ _рас = δ _вр ·k₁· m₁ · m₂, Па (6.3)

где δ _вр – временное сопротивление разрыву трубы, Па

δ _вр = 4 · 10⁶ (Па);

k₁ – коэффициент однородности металла при разрыве, для бесшовных горячекатаных труб принимается равным 0, 8;

m₁ – коэффициент условий работы металла при разрыве, принимается равным 0, 8;

m₂ – коэффициент условия работы трубопровода, принимается равным 0, 75.

δ _рас = 4 · 10⁶ · 0, 8 · 0, 75 =2, 4 ·10⁶ Па = 2, 4 МПа

S рассчитывается по формулам:

S₁ = , см (6.4)

S₂ = , см (6.5)

где d_н– наружный диаметр трубопровода, для участка ИТ-1 d_н =36 (см);

S – толщина стенки трубопровода.

S₁ = = 4, 7 · 10 (см);

S₂ = = 5, 25 (см);

S₂> S₁, принимаем в расчет с S₂ = 5, 25 (см);

(Па)

Расчет труб на прочность для участка ИТ-1 выполняется, т.к.

2, 1 · 10⁶ Па < δ _рас^доп = 2, 4 · 10⁶ Па

2, 1 · 10⁶ Па < δ _т^доп = 2, 25 · 10⁶ Па.

Расчет толщины тепловой изоляции

В соответствии со строительными нормами и правилами для трубопроводов тепловых сетей, включая арматуру и фасонные изделия, запроектирована тепловая изоляция. Для тепловой изоляции предусмотрены полносборные или комплектные конструкции заводского изготовления. В качестве теплоизоляционного материала принят армопенобетон.

В курсовом проекте в качестве среднегодовой температуры воды можно применять:

для подающей t_впод =80, 91º С

для обратной t_вобр =50º С

Расчёт толщины изоляции проводится следующим образом:

– определяется сопротивление переходу тепла от теплоносителя к окружающей среде

Вычисляем сопротивление переходу тепла от теплоносителя к окружающей среде:

где q – норма потерь тепла, принимается по СНиП 41-03-2003,

t_в, t_н – температуры теплоносителя и окружающей среды, при которых задана норма потерь тепла.

Определяем все термические сопротивления:

Термическим сопротивлением покровного слоя пренебрегаем.

Термическое сопротивление грунта:

– глубина заложения оси трубопровода, м.

–наружный диаметр конструкции трубопровода

Термическое сопротивление, возникающее за счет взаимного влияния труб:

– расстояние по горизонтали между осями трубопроводов

Определяем R_из для подающей и обратной магистрали:

Определяем толщину тепловой изоляции:

Таблица 5

Расчёт изоляции трубопроводов тепловой сети

№	Наруж- ный диаметр труб d_н, м	Потери тепла	Термические сопротивления	Толщина изоляции
q_под, Вт/м	q_обр, Вт/м	Подающая магистраль	Обратная магистраль
R_гр, м·º С/Вт	R_1-2, м·º С/Вт	R_из, м·º С/Вт	R_гр, м·º С/Вт	R_1-2, м·º С/Вт	R_из, м·º С/Вт	δ _под	δ _обр
м	м
ИТ-1	0, 426			0, 361	0, 105	0, 088	0, 361	0, 105	-0, 13	0, 016	-0, 021
1-8	0, 273			0, 415	0, 084	0, 275	0, 415	0, 084	-0, 03	0, 034	-0, 001
8-10	0, 219			0, 444	0, 077	0, 348	0, 444	0, 077	0, 004	0, 036	0, 001
10-11	0, 194			0, 46	0, 073	0, 6	0, 46	0, 073	0, 152	0, 061	0, 013
11-12	0, 133			0, 514	0, 064	0, 794	0, 514	0, 064	0, 252	0, 06	0, 015
12-Зд. 20	0, 108			0, 545	0, 061	0, 958	0, 545	0, 061	0, 34	0, 064	0, 017

Пример: при d_н=426мм

Подающая магистраль:

Обратная магистраль

Заключение

В данном курсовом проекте был произведен расчет тепловой сети района города Уфа с девяти этажной застройкой на 32690 жителей.

В курсовом проекте были определены тепловые нагрузки на отопление, на вентиляцию, на горячее водоснабжение. Выполнено построение повышенного графика температур, так как система теплоснабжения была принята закрытая. Определены расходы теплоносителя.

Материалы, трубы и арматуру для тепловых сетей приняты в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды Ростехнадзора и требованиями СНиП [1].

Спроектирован канальный способ прокладки тепловой сети. Построен пьезометрический график для анализа работы тепловых сетей, выбора сетевого оборудования, схем подключения абонентов к тепловым сетям. Пьезометрический график показывает изменение давления по длине трубопроводов и в элементах тепловых сетей.

Был выполнен гидравлический расчет, выбраны диаметры трубопровода от 630 до 133 мм.

В курсовом проекте были запроектированы насосы для отопительного и неотопительного периодов: сетевые и подпиточные с обязательной установкой резервных насосов.

Также были подобраны П-образные компенсаторы, отводы на 90°, задвижки тройники. Выполнен расчет труб на прочность.

Рассчитана толщина тепловой изоляции из минераловатных плит.

В курсовом проекте были рассмотрены узлы трубопровода (тепловые камеры), каналы трубопровода, построен продольный профиль участка тепловой сети и монтажная схема этого участка.

⇐ Предыдущая 1 2 34