Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Газораспределительные станции
Газ из магистральных газопроводов поступает в городские, поселковые и промышленные системы газоснабжения через газораспределительные станции (ГРС). На ГРС давление газа снижают до величины, необходимой для этих систем, и поддерживают постоянным. Основное отличие газораспределительных станций от городских и промышленных газораспределительных пунктов состоит в том, что они получают газ из магистральных газопроводов, и поэтому их оборудование рассчитывают на рабочее давление в 5, 5; 7, 5 МПа, т. е. на максимально возможное давление в магистральном газопроводе. Кроме того, ГРС характеризуются большими пропускными епособноетями (100...200 тыс. м3/ч и более), в связи с этим дросселирование газа на них осуществляют в несколько ниток и на каждой из них устанавливают соответственно регулятор давления большой пропускной способности. ГРС отличаются от ГРП также дополнительной обработкой газа. Кроме очистки газа в фильтрах на них предусматривают его одоризацию, а у некоторых типов станций — еще и подогрев газа. На всех ГРС устанавливают расходомеры для измерения количества протекающего газа. Так как перерыв в газоснабжении городов, поселков и крупных промышленных потребителей допускать нельзя, то защитную автоматику ГРС создают по принципу резервирования, а не отключения потока газа при отказах регулирующего оборудования. Автоматизацию ГРС осуществляют в настоящее время таким образом, чтобы было возможно их безвахтенное обслуживание. Для этого ГРС оснащают контрольно-измерительными приборами, защитной автоматикой, дистанционным управлением отключающих устройств и аварийной сигнализацией. Такие ГРС обслуживают два оператора на дому. При возникновении неисправностей на ГРС в обе квартиры операторов передаются световые и звуковые нерасшифрованные сигналы, при получении которых дежурный оператор является на ГРС для устранения неисправностей. Дежурство одного оператора длится в течение суток, при этом в ГРС он находится около 4 ч. Дом оператора располагают на расстоянии 300...500 м от ГРС. ГРС производительностью более 200 тыс.м /ч эксплуатируют с вахтенным обслуживанием. ГРС оснащено следующим технологическим оборудованием, располагаемым по ходу движения газа: входной кран узла отключения, блок очистки газа, нитки дросселирования и регулирования давления газа, расходомерная нитка, выходной отключающий кран. Схемы ГРС позволяют в аварийных случаях или при производстве ремонтных работ снабжать газом потребителей по обводной линии (байпасу) с ручным регулированием давления газа. Чтобы предотвратить образование гидратов в некоторых схемах ГРС, предусматривают подогрев газа в теплообменниках, которые в этом случае располагают перед дросселирующими нитками. На ГРС устанавливают как регуляторы непрямого, так и прямого действия. В качестве регуляторов непрямого действия в настоящее время применяют регуляторы РДУ, разработанные ВНИПИгаздобыча. Из регуляторов прямого действия на ГРС применяют регуляторы РД, разработанные ВНИИгазом. Эти регуляторы показали высокую надежность работы при одноступенчатом дросселировании потока. Для автоматического предотвращения выхода регулируемого давления газа за допустимые пределы (т. е. для предотвращения недопустимого повышения и понижения давления в сетях потребителей) на ГРС предусматривают автоматические системы защиты. Большинство таких систем построено с использованием следующих двух принципов. 1. Системы с перестройкой режимов работы регуляторов давления. Эти системы предусматривают наличие рабочих и резервной ниток регулирования. На каждой нитке устанавливают регулирующий и контрольный клапаны. При нормальном режиме на рабочих нитках контрольные клапаны открыты, так как настроены на давление, несколько превышающее номинальное. Клапаны резервной нитки настроены на давление, несколько меньшее номинального, поэтому они закрыты. Следовательно, система работает по методу облегченного (теплого) резерва (когда резерв находится в неполном рабочем режиме). При аварийном открытии рабочего регулирующего клапана и росте выходного давления в работу включается контрольный клапан, который предотвращает недопустимое повышение давления и поддерживает его постоянным. При аварийном закрытии регулирующего клапана и понижении давления в работу включается резервная нитка и снижение давления газа прекращается. Защиту с контрольными клапанами целесообразно применять при дросселировании осушенного газа, а также в тех случаях, когда входное давление на ГРС меньше 2 МПа. При влажном газе возможно закупоривание гидратами не только проходных сечений на рабочих линиях дросселирования, но и «примерзание» плунжеров к седлам закрытых клапанов на резервных линиях из-за недостаточной герметичности их закрытия. В этом случае резервные линии выходят из строя и система защиты отказывает. 2. Следующий принцип защиты состоит в установке на каждой нитке редуцирования крана с пневмоприводом и программным управлением. При повышении регулируемого давления кран выключает нитку с отказавшим регулирующим клапаном, снижение давления предотвращает резервная нитка. Программа может осуществлять избирательное отключение поврежденных редуцирующих ниток и включение резервных. В этом случае при трех редуцирующих нитках одна из которых резервная, при нормальном режиме работают все нитки и все пневмокраны открыты. Таким образом, система работает по методу нагруженного (горячего) резерва, т. е. когда резерв находится в рабочем режиме. При аварийном открывании одного из регуляторов и повышении выходного давления система защиты подает команду на закрывание первой нитки. Если после ее перекрытия давление продолжает расти (следовательно, регулятор исправный), то закрывается кран на второй нитке, а на первой открывается. Если же при этом регулируемое давление перестает увеличиваться, то защита прекращает свое действие, так как при этом, очевидно, отказал регулятор второй нитки. Если, наконец, давление будет продолжать расти, то защита закроет третью нитку и откроет вторую. Такая система может работать и при четырех нитках. Рациональным вариантом защиты при двух рабочих и одной резервной нитках является система с прямым переключением. В условиях нормальной работы краны на действующих нитках открыты, а на резервной — закрыты (облегченный резерв). В случае аварийного повышения выходного давления защита закрывает краны на рабочих нитках. При понижении давления кран на резервной нитке открывается. Если давление продолжает снижаться, то открываются краны на рабочих нитках. Повторный рост регулируемого давления вновь приводит к закрытию кранов на рабочих нитках. Таким образом, при аварийном открывании регулятора, если потребление газа меньше его пропускной способности, начнет повышаться регулируемое давление и краны на рабочих нитках закроются. Это приведет к понижению давления и в работу будет включена резервная нитка, так как система защиты откроет на ней пнев- мокран. При росте потребления газа, когда оно превзойдет пропускную способность резервного регулятора, давление начнет снижаться и защитная система откроет пневмокраны на рабочих нитках. Давление увеличится до номинального и будет поддерживаться постоянным, так как в связи с большим расходом газа отказавшая нитка не сможет вызвать повышение его давления. При снижении потребления газа и росте выходного давления защита вновь перекроет рабочие нитки. Если на одной из рабочих ниток регулирующий клапан закроется (в результате аварии), то при большом потреблении газа начнет снижаться регулируемое давление и защита включит резервную нитку. Таким образом, эта защита обеспечивает поддержание регулируемого давления на заданном уровне при любых отказах в работе регулирующих клапанов. Технологическое оборудование ГРС, автоматика и КИП расположены в здании (6X20 в осях). Расходную нитку Dy=200 мм, прокладывают над землей на столбах. ГРС по периметру обносят ограждением. К ГРС запроектирована подъездная автомобильная дорога, соединяющая площадку с дорогой общего пользования. После отключающего крана газ по трубе поступает в помещение ГРС и проходит через висциновые фильтры 4 и далее направляется в подогреватель газа 5. Подогрев газа осуществляют для исключения образования кристаллогидратов при дросселировании газа на клапанах. После подогрева газ направляется к ниткам редуцирования. В проекте предусмотрены три нитки; две рабочих, одна резервная. Все нитки имеют одинаковое оборудование, которое установлено на каждой нитке по ходу газа в следующем порядке: кран 1 с пневматическим приводом Dy=100 мм и узлом управления; регулятор давления РД-80, разработанный ВНИИ- газом, 2, кран 3 со смазкой dy= 150 мм. Диаметр нитки редуцирования 150 мм. Для сброса газа от каждой нитки предусмотрены продувочные газопроводы с вентилями, объединенные в общую продувочную свечу. После дросселирования газ поступает в рас- ходомерный газопровод, на котором установлена камерная диафрагма. Длина расходомерной нитки принята из условий стабилизации потока газа. На входном и выходном газопроводах перед ГРС предусмотрена установка изолирующих фланцев. Принципиальная схема автоматики и КИП для рассмотренной выше ГРС (см. рис. 8.9) показана на рис. 8.10. Система защиты от повышения давления на выходе из ГРС предусмотрена с применением кранов с пневматическим приводом и программным управлением. Для контроля параметров, характеризующих работу ГРС, предусмотрена установка контрольно- измерительных приборов как по месту, так и на щите. Система защиты работает по принципу избирательного отключения поврежденных редуцирующих ниток и включения резервной нитки. Система обеспечивает защиту потребителей от повышения или понижения давления на выходе ГРС на ±10% номинального значения путем открытия или закрытия кранов с пневмоприводом. Давление газа на выходе из ниток редуцирования контролируется датчиками ДВ, установленными на приборном щите. Принцип работы системы следующий. При изменении давления до величины, на которую настроен данный датчик, он выдает команду на перестановку крана и одновременно включает соответствующий указатель «Авария» (УА), расположенный на щите, сирену и электрическую сигнализацию в доме оператора. Если давление газа повышается до 1, 05 рто замыкается контакт соответствующего датчика, в результате закрывается кран переключателя выбора режима и закрывается пневмо- краном нитка редуцирования. При последующих переключениях в итоге закрывается нитка, регулятор которой аварийно открылся. При снижении давления до 0, 95 р„ом открывается резервная нитка.
Рис. 8.10. Принципиальная схема автоматики Г PC 1— пневматический край управления, 2— пневматический усили тель, 3— отбор импуль са давления на датчики ДВ пневматической системы защиты ГРС, 4— регулятор давления РД 80 ВНИИГаза, 5— камерная диафрагма, 6— предохранительные сбросные клапаны, 7 — байпас с двумя отклю чающими устройствами, 8— краны с пневмоприводом и дистан ниопным управлением Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-03-25; Просмотров: 6573; Нарушение авторского права страницы