ПЕЧЬ ТРУБЧАЯ БЛОЧНАЯ ПТБ-5-40Э
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| ПОКАЗАТЕЛЬ
| ПТБ-5-40Э
|
| Тепловая мощность, МВт(Гкал/ч)
| 3, 5 - 7, 3 (3, 0 - 6, 3)
|
| Производительность по нефтяной эмульсии, кг/с(т/ч), в пределах
| 34, 7-69, 5(125-250)
|
| Темперетура на входе , °С
| +5 и более
|
| Темперетура на выходе, К(°С), не более
| 363(90)
|
| Топливо
| природный газ или попутный газ
|
| Рабочее давление в эмеевике, МПа(кгс/см2), не более
| 4, 0(40)
|
| КПД не менее, %
|
|
| Расход топливного газа, м3/ч
|
|
| Габаритные размеры (длина x ширина x высота, в собранном виде ), м
| 9, 75 х 3, 52 х 8
|
| Масса, т
| 29, 3
|
ОСНОВНЫЕ ОТЛИЧИЯ ПЕЧИ ТРУБЧАТОЙ ПТБ-5-40Э ОТ ПЕЧИ ПТБ-5-40А
Общая компоновка печи сохранена, проведены следующие изменения и нововведения:
Применена электрическая система управления с внедрением микропроцессорной системы автоматизации, что обеспечивает возможность работы в составе АСУТП объекта. Отпала необходимость приобретения компрессорной установки для поддержания давления в пневматической линии, т.к. все исполнительные механизмы запорной арматуры заменены на электрический привод.
2. Системой автоматизации предусмотрены дополнительно:
а) контроль опасной концентрации газа в теплообменной камере;
б) контроль " соотношения газ - воздух, что обеспечивает более полное сгорание топливного газа.
3. В теплообменной камере установлены змеевики для подогрева топливного газа в зимнее время до температуры +65°С.
4. В результате проведения модернизации, печь ПТБ-5-40Э надежна в эксплуатации и отвечает всем требованиям нормативной документации и запросам потребителей.
Описание печи ПТБ-5-40Э:
Технологические блоки печи и система автоматизации печи на месте применения связываются между собой и с другими объектами подготовки нефти трубными коммуникациями, кабельными силовыми проводками, а также проводками контроля и автоматики.
Теплообменная камера выполнена в виде металлического теплоизолированного корпуса, внутри которого размещены продуктовые змеевики из оребренных труб. В теплообменной камере, кроме продуктового змеевика, размещены змеевики подогрева топливного газа, в которых газ, в зимний период эксплуатации нагревается до температуры 65°С. Снаружи теплообменной камеры, на потолочной части крепятся дымовые трубы, площадка со стремянкой для обслуживания трех взрывных предохранительных клапанов. В торцевых стенках корпуса камеры имеются штуцера для подвода инертного газа, либо пара от системы пожаротушения и штуцер, обвязанный трубопроводом и приборами контроля довзрывоопасной концентрации воздушной среды. Для осмотра внутреннего объема теплообменной камеры в процессе работы на торцевой стенке со стороны стремянки имеются две гляделки с встроенными термостойкими стеклами. Теплообменная камера своим нижним основанием монтируется на блоке основании печи, представляющей собой стальную сварную пространственную конструкцию. В пределах блока основания печи размещены две камеры сгорания (реакторы горения) для сжигания топлива, трубопроводы подачи топлива к камерам сгорания и их запальным устройствам, воздуховод принудительной подачи воздуха на горение, соединяющийся при помощи тройника, мягких вставок и коробов подвода воздуха с блоком вентиляторного агрегата. Рама вентилятора посредством виброизоляторов соединена с соответствующим основанием, предназначенным для его установки на фундамент.
Принцип работы печи ПТБ-5-40Э:
Продукт, подлежащий нагреву, поступает во входной коллектор, где его температура и давление измеряется приборами, и далее, распределяясь по двум трубопроводам, входит в теплообменную камеру. Продуктовый змеевик печи является двухпоточным. Нефть, при своем движении по секциям змеевиков, нагревается за счет тепла, отдаваемого продуктами сгорания газового топлива, которое сжигается в двух камерах сгорания и поступает в пространство теплообменной камеры.
Топливный газ поступает на печь от автономного ГРП через змеевик подогрева или минуя его, в зависимости от температуры окружающей среды. Переключение потока газа, в данном случае осуществляется запорными органами. В случае повышения давления газа, в отключенном змеевике, выше входного происходит его переток через обратный клапан.
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ПОДОГРЕВА НЕФТИ АКПН
Назначение
Автоматизированный комплекс с микропроцессорной системой автоматизации предназначен для нагрева нефтяных эмульсий при их промысловой подготовке и транспортировке. Комплекс разработан на базе печей серии ПТБ-10 и представляет собой дальнейшее развитие модельного ряда трубчатых блочных печей.
Популярное:
