Установка для подогрева сетевой воды турбин Т-100/130 ст. N 5,7,10

Стр 1 из 4Следующая ⇒

Г.Нижнекамск, 2010г

Содержание

1. Общие положения

2. Описание установок для подогрева сетевой воды

2.1. Установка для подогрева сетевой воды турбин Т-100-130 ст.N5, 7, 10

2.2. Бойлерная установка шинного завода: ПБ-1, ПБ-2

2.3. Установка подпитки тепловой сети

2.4. Контрольно-измерительная аппаратура подогревателей сетевой воды

3. Защиты, АВР, блокировки и сигнализация установок подогрева сетевой воды

4. Требования по технике безопасности и пожарной безопасности при обслуживании установок подогрева сетевой воды, ПСВ, ПХОВ, ППКН

5. Пуск установок подогрева сетевой воды

5.1. Подготовка к пуску

5.2. Пуск установок подогрева сетевой воды от турбин с двумя отопительными отборами в параллель с работающими установками

5.3. Пуск бойлерной установки шинного завода

5.4. Включение ПБ-1, 2 в работу.

6. Обслуживание установок подогрева сетевой воды

7.Основные требования к станционным теплофикационным трубопроводам и их эксплуатации

8. Останов установок подогрева сетевой воды

8.1. Отключение установки подогрева сетевой воды от турбин с двумя отопительными отборами

8.2. Отключение бойлерной установки шинного завода

9. Вывод в ремонт оборудования установок подогрева сетевой воды

10. Действия персонала в аварийных ситуациях

11. Подогреватели сырой воды

11.1 Подготовка к пуску

11.2. Включение ПСВ в работу

11.3. Обслуживание ПСВ во время работы

11.4. Отключение ПСВ из работы

12. Подогреватели химически обессоленной воды (ПХОВ)

12.1. Подготовка ПХОВ в работу

12.2. Включение в работу ПХОВ

12.3. Обслуживание ПХОВ во время работы

12.4. Отключение ПХОВ из работы

13. Подогревателя перекачивающих конденсатных насосов (ППКН)

13.1. Подготовка к пуску

13.2. Включение ППКН в работу

13.3. Обслуживание ППКН во время работы

13.4. Отключение ППКН из работы

14. Критерии и пределы безопасного состояния и режимов работы установок

15. Случаи аварийного отключения подогревателей (ПСВ, ПХОВ, ППКН)

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая инструкция составлена на основании типовой инструкции по эксплуатации установок подогрева сетевой воды, заводских инструкций, существующих эксплуатационных и в соответствии с правилами ТЭ и ТБ.

1.2. При эксплуатации станционных установок подогрева сетевой воды работникам электростанции необходимо руководствоваться действующими «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды (ПБ 10-573-03), «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03), «Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей РФ (издание 16-е).Введены в действие с 30.07.03г. (Утверждены Приказом Минэнерго РФ от 16.06.03 №229 СО 153-34-20.501-2003), а также указаниями Противоаварийного циркуляра N Т-1/80.

1.3. Бойлерные установки станции предназначены для нагрева сетевой воды. Тепло сетевой воды используется для отопления и горячего водоснабжения города, химкомбината, шинного завода и на собственные нужды станции.

1.4. Режим работы теплофикационной установки - температура сетевой воды, давление в обратном трубопроводе, давление или расход сетевой воды в подающем трубопроводе - должен поддерживаться в строгом соответствии с графиком температуры наружного воздуха.

Отклонения от заданного режима за головной задвижкой станции должны быть не более:

- по температуре воды, поступающей в тепловую сеть +- 3%;

- по давлению в подающем трубопроводе +- 5%;

- по давлению в обратном трубопроводе +- 0.2 кгс/см2

Среднесуточная температура обратной вод из тепловой сети может превышать заданную графиком не более чем на 3%. Снижение температуры обратной воды против графика не лимитируется.

Изменение температуры воды на выходе из сетевых подогревателей, на выводах тепловой сети должно быть равномерным со скоростью не превышающей 30 град в час.

1.5.Персонал, обслуживающий теплофикационную установку, должен знать номинальные и предельные нагрузки по воде и пару, соответствующие им параметры греющего пара и воды (см.приложение N1, 2).

1.6. Условные обозначения

ПСГ- подогреватель сетевой горизонтальный

ПНД- подогреватель низкого давления

ПБ - пиковый бойлер

ПСН- подкачивающий сетевой насос

СН - сетевой насос

ПСВ- подогреватель сырой воды

ПХОВ- подогреватель химобессоленной воды

ДПТС- деаэратор подпитки тепловой сети

ППТС- подогреватель подпитки тепловой сети

АВР- автоматическое включение резерва

ДВД- деаэратор высокого давления

КИП- контрольно-измерительные приборы

ОБШЗ- основной бойлер шинного завода

КТЦ- котлотурбинный цех

ХВО- химводоочистка

ХОВ- химически обессоленная вода

РПН- расширитель непрерывной продувки

ПС- подогреватель сальниковый

НСВ- насос сырой воды

ППКН- подогреватель перекачивающих конденсатных насосов

БЗК- бак запаса конденсата

ЦНД- цилиндр низкого давления

РД- регулятор давления

ПКН- перекачивающий конденсатный насос

ВППТС- вспомогательный подогреватель подпитки теплосети

2. ОПИСАНИЕ УСТАНОВОК ДЛЯ ПОДОГРЕВА СЕТЕВОЙ ВОДЫ

Установка для подогрева сетевой воды турбин Т-100/130 ст. N 5, 7, 10

Турбины снабжены установками подогрева сетевой воды ПСГ-1 и ПСГ-2. Подогреватели аналогичны по конструкции и рассчитаны на работу при давлении по водяной стороне не более 8 кгс/см2 (0.885 МПа) и расходе не более 4500 м3/ч. Номинальная производительность каждого подогревателя 87.5 Гкал/ч.

2.1.1. Сетевая вода из двух магистралей обратной сетевой воды через задвижки и грязевик поступает к подкачивающим сетевым насосам (ПСН), подающим воду в подогреватели сетевой воды ПСГ-1 и ПСГ-2. Задвижки у подогревателей сетевой воды и на обводах установлены так, что позволяют отключить либо только подогреватель ПСГ-2, либо оба подогревателя сразу. Пройдя подогреватели, сетевая вода поступает в сетевые насосы (С), которые направляют ее в трубопроводы прямой сетевой воды N 1 и N 2.

2.1.2. Из трубопроводов прямой сетевой воды вода поступает в водогрейные котлы ПТВМ-100 и ПТВМ-180, после которых она распределяется по потребителям тепловой сети.

2.1.3. Греющий пара поступает к подогревателям сетевой воды от отопительных отборов турбины. На трубопроводах подачи пара к ПСГ-2 имеются задвижки. На трубопроводах подачи пара к ПСГ-1 арматура не установлена.

2.1.4. На турбине Т-100-130 ст. N5, 7, 10 установлена гидравлическая система защиты камер нижнего теплофикационного отбора, предназначенная для защиты турбины, трубопроводов и подключенных к ним подогревателей сетевой воды (ПСГ-1) от аварийного повышения давления в камере отбора. При повышении давления в отборе свыше 1.4 кгс/см2 происходит частичное прикрытие РК ЦВД. При дальнейшем росте давления и при закрытых РК ЦВД система действует на закрытие АСК турбины.

2.1.5. Поскольку ПСГ-1 по пару не отключается, то при отключении его по сетевой воде следует организовать небольшой проток химически обессоленной деаэрированной воды через его трубную систему, для чего предусмотрены трубопроводы подвода и слива ХОВ из трубной системы подогревателя.

2.1.6. Конденсатные насосы подают конденсат из конденсатосборников ПСГ-1 и ПСГ-2 в магистраль основного конденсата соответственно перед ПНД-2 и ПНД-3. Для откачки конденсата из ПСГ-1 установлено два насоса производительностью 320 м3/ч, один из них резервный. Для откачки конденсата из ПСГ-2 установлен один насос производительностью 320 м3/ч. При неисправности насоса конденсат через гидрозатвор сливается в ПСГ-1. Уровень конденсата в сборниках ПСГ поддерживается электронными регуляторами уровня с регулирующими клапанами.

2.1.7. Отсос воздуха из ПСГ-2 направляется в ПСГ-1, а из ПСГ-1 - в конденсатор турбины. Отсос воздуха из конденсатных насосов производится в корпуса подогревателей.

2.1.8. У сетевой установки турбин N5, 7 установлено по три подкачивающих сетевых насоса типа 18НДС производительностью 1980 м3/ч и напором 34 м вод.ст. (0.33 МПа) и по четыре сетевых насоса типа 14СД-10-2 производительностью 1260 м3/ч и напором 123 м вод.ст. (1.2 МПа).

2.1.9. У сетевой установки турбины N10 установлено два подкачивающих сетевых насоса типа СЭ-2500-60 производительностью 2500 м3/ч и напором 60 м вод.ст. (0.59 МПа) и два сетевых насоса того же типа.

ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ПОЖАРНОЙ

Включение ПБ-1, 2 в работу

5.4.1. Включение ПБ-1, 2 производится сначала по воде, а затем по пару в следующем порядке:

1) Подать сетевую воду, медленно открыть задвижку на входе в подогреватель С-13.

2) Заполнить трубную систему ПБ-1(2) водой и опрессовать его, приоткрыв регулятор уровня, убедиться в отсутствии уровня в водомерном стекле.

3) Выпустить воздух из ПБ-1(2) через воздушник, затем воздушник закрыть.

4) Открыть задвижку на выходе воды из ПБ-1(2) – С-14.

5) Открыть задвижку С-17 в напорное полукольцо.

6) Включить сетевой насос СН-1(2, 3, 4) на закрытую напорную задвижку.

7) Плавно приоткрывая напорную задвижку включенного сетевого насоса СН-1(2, 3, 4), дать небольшой (не менее 500 т/ч) расход сетевой воды через ПБ-1(2). Следить за давлением сетевой воды в напорных трубопроводах и работой бойлерных установок и ЧРП.

8) Открыть вентили дренажей на воронку у трубопровода подвода пара к ПБ-1(2). Слить воду.

9) Приоткрыть задвижку на линии конденсата греющего пара ПБ на ДВД КПБ-1, прогреть трубопровод на воронку.

10) Приоткрыть паровую задвижку на ПБ-1(2) ОП-8, установить давление около 1-2 кгс/см² и прогреть подогреватель, следя за температурой на выходе из подогревателя.

Примечание: При пуске из холодного состояния скорость прогрева должна соответствовать 2⁰С в минуту.

11) Направить конденсат греющего пара ПБ-1(2) в канализацию.

12) Открыть отсос воздуха из корпуса ПБ-1(2) в конденсатор турбины.

13) Приоткрытием напорной задвижки сетевого насоса, увеличить расход сетевой воды через ПБ-1(2). Приоткрыть паровую задвижку ОП-8, следя за температурой сетевой воды на выходе из подогревателя, уровнем в ПБ-1(2) и давлением в паровом пространстве.

14) После того, как установится уровень в подогревателе ПБ-1(2) после поднятия давления в подогревателе до 8 кгс/см², собрать схему подачи конденсата греющего пара на ДВД, дренаж в канализацию закрыть.

5.4.2. Включить в работу регулятор уровня.

5.4.2. Отрегулировать расход сетевой воды через ПБ-1(2) в диапазоне 500-1130 т/ч.

5.4.3. Проверить нормальную работу подогревателя, записать показания КИП и время включения в работу.

5.4.4. ПБ-2 может использоваться в качестве 3-ей ступени подогрева сырой воды БУ-5, через задвижку 5С-31.

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТАНЦИОННЫМ ТЕПЛОФИКАЦИОННЫМ ТРУБОПРОВОДАМ И ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ.

7.1. К теплофикационным трубопроводам электростанций должны предъявляться особые требования для обеспечения надежной их работы, поскольку аварии на теплофикационных трубопроводах могут вызвать серьезные нарушения в теплоснабжении города и промышленных предприятий. Особое внимание должно быть уделено мерам по устранению наружной коррозии трубопроводов и организации систематического их осмотра.

7.2. При эксплуатации станционных теплофикационных трубопроводов работникам электростанции необходимо руководствоваться действующими " Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей" (следует учесть, что требования гл.4.12. " Тепловые сети" распространяются на все теплофикационные трубопроводы, находящиеся на территории электростанции), " Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" и указаниями Противоаварийного циркуляра N Т-1/80.

7.3. Принимать необходимые меры по устранению причин, вызывающих наружную коррозию трубопроводов.

Наружные поверхности теплофикационных трубопроводов должны быть защищены стойкими антикоррозионными покрытиями. Должно быть исключено попадание на поверхности трубопроводов воды, растворов кислот и щелочей, вызывающих ускоренное протекание процессов коррозии. Не допускать увлажнения изоляции и затопления трубопроводов. Своевременно устранять парения и течи в них.

7.4. Ко всем теплофикационным трубопроводам должен быть обеспечен доступ для осмотра и контроля.

7.5. Теплофикационные трубопроводы должны осматриваться не реже одного раза в месяц работниками электростанции, ответственными за безопасную эксплуатацию трубопроводов и ежегодно проверяться на гидравлическую плотность. Осмотр должен производиться по графику и маршруту, утвержденному руководством электростанции. Все выявленные недостатки трубопроводов должны заноситься в журнал дефектов установки подогрева сетевой воды и оперативно устраняться.

7.6. В случае обнаружения участков труб, подвергшихся увлажнению из-за парения, течей или затопления, они должны быть освобождены от изоляции и подвергнуты тщательному визуальному осмотру.

7.7. Если при осмотре трубопроводов будут обнаружены следы коррозии, необходимо во время очередного ремонта зачистить поверхности труб и измерить толщину стенки. При выявлении местного утонения стенки на 10% первоначального значения эти участки подвергнуть повторному контролю в ремонтную кампанию следующего года. Участки с утонением стенки трубопроводов на 20% и более подлежат замене.

7.8. Участки трубопроводов, на которых выявлена интенсивная коррозия, в процессе дальнейшей эксплуатации должны подвергаться усиленному надзору и контролю для предупреждения аварии.

7.9. Периодически должны проводиться испытания тепловых сетей на потенциал блуждающих токов в соответствии с " Инструкцией по защите тепловых сетей от электрохимической коррозии".

7.10. Все теплофикационные трубопроводы, арматура, фланцевые соединения и компенсаторы должны быть покрыты исправной тепловой изоляцией. Материал изоляции не должен оказывать коррозионного воздействия на трубопроводы.

Запрещается применение засыпной изоляции в каналах и набивной при прокладке труб в гильзах.

7.11. Все изменения в энергоустановках, выполненные в процессе эксплуатации, должны быть внесены в схемы и чертежи немедленно за подписью ответственного лица с указанием его должности и даты внесения изменения.

Технологические схемы (чертежи) должны проверяться на их соответствие фактическим эксплуатационным не реже одного раза в два года с отметкой на них о проверке. Обозначения и нумерация в схемах должны соответствовать обозначениям и нумерации, выполненным в натуре.

Информация об изменениях в схемах должна доводиться до сведения всех работников (с записью в журнале распоряжений), для которых обязательно знание этих схем.

7.12. Арматура установки подогрева сетевой воды должна иметь порядковые номера согласно рабочей схеме, указатели направления вращения штурвалов, а также указатели степени открытия регулирующего органа.

7.13. Все соединения трубопроводов должны быть сварными, за исключением мест применения фланцевой арматуры.

7.14. Необходимо вести систематический контроль за внутренней коррозией трубопроводов по анализам сетевой воды, а также по индикаторам внутренней коррозии.

7.15. Следует ежегодно проверять состояние опор, подвесок и компенсаторов теплофикационных трубопроводов.

7.16. На всех трубопроводах технической, циркуляционной или водопроводной воды, подключенных к теплофикационным трубопроводам, должны устанавливаться две задвижки и контрольный кран между ними.

При работе в нормальных условиях обе задвижки должны быть закрыты, а контрольный кран открыт.

7.17. На все ремонтные работы, проводимые на теплофикационных трубопроводах, должна составляться соответствующая документация.

7.18. Теплофикационные трубопроводы должны опрессовываться после окончания отопительного сезона для устранения дефектов в период ремонта и перед отопительным сезоном для проверки готовности теплофикационной установки к работе. Каждый участок тепловых сетей должен испытываться давлением 1.25 рабочего, но не ниже 16 кгс/см2 (1.6 МПа) для подающих и обратных трубопроводов.

ПОДОГРЕВАТЕЛИ СЫРОЙ ВОДЫ

Сырая вода предназначена для восполнения потерь пара и конденсата в тепловой схеме станции. Основной подогрев воды для ХВО-1 предусмотрен в конденсаторах турбин ПТ-60 (ст.N1, 2, 4) и, как резерв, в подогревателях сырой воды ПСВ-1, 2, 3. Подача сырой воды на ХВО-1 осуществляется насосами НСВ-1, 2, 3, 4, 5 типа 14НДСМ, производительностью 1260 м3/ч и напором 37 м вод.ст. (0.36 МПа).

Для ХВО-2 основной подогрев сырой воды осуществляется во встроенных пучках конденсатора турбин Т-100 (ст.N10), в которые вода поступает после конденсатора турбины ПТ-60 (ст.N4), резервный подогрев осуществляется в подогревателях сырой воды ПСВ-9, 10, 11.

Вода на ХВО-2 подается насосами НСВ-6, 7, 8 типа Д-800-37 (12Д-9), производитель-ностью 950 м3/ч и напором 50.5 м вод.ст.(0.49 МПа).

Техническую характеристику подогревателей и насосов см. в приложении 1, 2.

В химцехе производится полное химическое обессоливание подогретой сырой воды. Чтобы реакции химического обессоливания протекали

нормально, необходимо температуру воды после ПСВ поддерживать в пределах 36-38 град, не допуская резкого отклонения температуры при регулировании расхода сырой воды на химводоочистку.

Греющий пар для подогревателей N1-3, 10, 11 подается из парового коллектора 1.2 кгс/см2 (0.11 МПа), а для ПСВ-9 - выпар РНП-4, 5 (охладитель непрерывной продувки).

Конденсат греющего пара ПСВ N1-3 конденсатными насосами подается в коллектор конденсата ПСВ, ПХОВ, ОБ и может подаваться в линию основного конденсата турбин N1, 2 после ПНД-2.

Отсос воздуха из ПСВ-1, 2, 3 производится в ПС-50 турбины N1.

Конденсат греющего пара подогревателей может направляться в дренажный бак.

Конденсат греющего пара ПСВ-10, 11 подается насосом в коллектор конденсата ПСВ и ПХОВ. На напорной линии насосов установлен регулирующий клапан для поддержания нормального уровня в подогревателях.

Конденсат греющего пара может самотеком направляться в дренажный баки канализацию.

Отсос воздуха из ПСВ-10, 11 направлен в ПС-100.

Дренаж греющей среды ПСВ-9 направляется в расширитель котельного цеха или в канализацию.

11.1. Подготовка к пуску

11.1.1. Тщательно осмотреть все узлы и агрегаты установки, убедиться в их исправности и готовности к пуску.

11.1.2. Убедиться в том, что:

- все ремонтные работы закончены, материал и инструменты, леса убраны, наряды на производство ремонтных работ на оборудовании закрыты, имеется запись в журнале ввода оборудование оборудование находится в чистоте и освещено;

- вся арматура, измерительные приборы находятся в исправном состоянии;

- регуляторы, указатели уровня находятся в исправности.

11.1.3. Проверить готовность к пуску насосов ПСВ и конденсатных насосов, для чего:

- осмотреть электродвигатели насосов и убедиться, что муфты соединены,

ограждения поставлены и закреплены;

- проверить наличие и исправность заземления электродвигателей;

- проверить наличие и состояние смазки подшипников;

- проверить наличие давления воды в трубопроводе технической воды на охлаждение подшипников.

11.1.4. При подготовке к пуску любого насоса установки необходимо:

- открыть задвижку на стороне всасывания насоса;

- проверить, закрыты ли завдижки на стороне нагнетания и вентили опорожнения насосов;

- открыть воздушники, и после заполнения насоса сырой водой закрыть их;

- подать воду на уплотнения и отрегулировать ее поступление;

- подать воду на подшипники.

Включение ПСВ в работу

11.2.1. Подогреватели сырой воды включаются сначала по водяной стороне, а затем по паровой.

11.2.2. Убедиться, что всасывающий коллектор насосов сырой воды находится под давлением.

11.2.3. Открыть задвижку на всасывающем трубопроводе НСВ и заполнить насос водой, когда из воздушного вентиля польется вода, закрыть его.

11.2.4. Включить насос в работу и проверить его нормальную работу.

11.2.5. Открыть входную задвижку ПСВ и поставить трубный сердечник подогревателя под давление. Открыть воздушник на водяной камере, когда из него польется воды, закрыть его.

11.2.6. Проверить плотность трубной системы по отсутствию роста уровня в водомерном стекле.

11.2.7. Открыть задвижку на выходе воды из подогревателя.

11.2.8. Прогреть паропровод к ПСВ до задвижки, путем открытия вентилей на дренажных трубопроводах.

11.2.9. Приоткрыть задвижку на входе пара в подогреватель и прогреть его в течение 15 минут.

11.2.10. Полностью открыть паровую задвижку и закрыть дренажные вентили на паропроводе.

11.2.11. Открыть задвижку на отсосе воздуха из парового пространства подогревателя.

11.2.12. Открыть задвижку слива конденсата из подогревателя, когда уровень в подогревателе повысится до 1/2 водоуказательного стекла.

11.2.13. Пустить конденсатный насос, проверить его работу и открыть напорную задвижку.

11.2.14. Открыть задвижку на отводе конденсата в коллектор ПСВ, ПХОВ или в линию основного конденсата турбины.

11.2.15. Включить в работу регулятор уровня в подогревателях.

11.2.16. Записать показания КИП и время включения подогревателей в работу.

11.2.17. Произвести отбор пробы конденсата греющего пара на химанализ для определения качества конденсата.

Отключение ПСВ из работы

Для отключения одного из подогревателей сырой воды необходимо:

- закрыть вентиль отсоса воздуха из подогревателя;

- закрыть задвижку на линии подвода пара к подогревателю;

- закрыть задвижку на линии отвода конденсата греющего пара на сторону всасывания конденсатных насосов, открыть задвижку на линии отвода

конденсата в дренажный бак и после опорожнения подогревателя закрыть ее;

- закрыть задвижки на входе и выходе сырой воды у подогревателя;

- открыть воздушник из водяного пространства подогревателя в атмосферу;

- при необходимости опорожнить трубную систему подогревателя.

Подогреватели химически обессоленной воды (ПХОВ)

На НКТЭЦ установлено шесть подогревателей ПХОВ.

Обессоленная вода температурой 36-38 град поступает их химцеха в подогреватели, в которых подогревается паром 1.2 кгс/см2 (0.11 МПа) до температуры 85 град. Далее подогретая вода подается в атмосферные деаэраторы для деаэрации. Так как химически обессоленная вода сильно насыщена кислородом до 200 мкг-экв/кг, то внутренняя поверхность трубопроводов химобессоленной воды покрыта гуммирванным слоем (гуммировка на резиновой основе), что предотвращает попадание продуктов коррозии трубопроводов в химобесоленную воду и предотвращает коррозию трубопроводов. Поэтому, чтобы не повредить гуммировку, необходимо температуру воды после ПХОВ поддерживать не выше 85 град при помощи регуляторов температур.

Техническую характеристику подогревателей и насосов см. в приложении 1, 2.

Греющим паром для ПХОВ-1, 2 служит теплофикационной отбор турбины N2, а для ПХОВ-3, 4 - турбины N4. В качестве греющей среды, кроме пара, в ПХОВ-1, 2 подводится конденсат греющего пара ППКН-1. Конденсат греющего пара подогревателей откачивается насосом в ДВД-1, 5 или в линию основного конденсата турбины N2. Отсос воздуха из подогревателей направлен в ПС-50 турбины N1. Отсос воздуха из корпусов насосов направлен в подогреватели.

Для регулирования температуры воды в подогревателях на трубопроводе греющего пара ПХОВ-1 установлены регуляторы температуры.

В ПХОВ-3, 4 в качестве греющей сред подведен конденсат греющего пара пикового бойлера N2 (ПБ-2).

Конденсат греющего пара откачивается насосом в ДВД-1, 5 или в линию основного конденсата турбины N4. На линии конденсата установлен регулятор уровня. Отсос воздуха из подогревателей направлен в конденсатор турбины N4. Отсос воздуха из корпусов насосов поступает в подогреватели.

В подогреватели ПХОВ-5, 6 вода поступает из коллекторов ХОВ-1, ьХОВ-2, а также может подаваться насосами из БЗК-3, 4. Нагрев воды в подогревателях регулируется регулятором температуры. На линии поступления подогретой воды после подогревателей в атмосферные деаэраторы установлен регулятор уровня. Греющий пар в подогреватели подается из коллектора пара 1.2 кгс/см2 (0.11 МПа). Конденсат греющего пара откачивается насосом в коллектор конденсата ПСВ и ПХОВ. На напорной линии насоса установлен регулятор уровня. Отсос воздуха из подогревателей производится в ПС-100 турбины N9. Отсос воздуха из корпусов насосов направлен в подогреватели ПС-100.

Подготовка к включению ПХОВ в работу

1) Произвести осмотр и убедиться в полной исправности подогревателей и конденсатных насосов.

2) Проверить наличие, исправность и включение в работу всех КИП установки.

3) Убедиться в исправности и включении в работу водоуказательных стекол подогревателей.

4) Проверить закрытие вех задвижек подогревателей и насосов.

5) Дать заявку на главный щит о подаче напряжения на электроприводы задвижек и электродвигатели насосов.

Включение в работу ПХОВ

1. Подвести воду из коллектора ХОВ до входной задвижки подогревателя.

2. Открыть входную задвижку и поставить трубный сердечник подогревателя под давление. Открыть воздушник на водяной камере и выпустить воздух. Когда польется вода из воздушника закрыть его. Проверить плотность трубного сердечника, проверить не поступает ли вода в паровое пространство по водоуказательному стеклу и линии опорожнения.

Если все исправно, закрыть вентиль опорожнения парового пространства подогревателя.

3. Открыть входную задвижку по воде.

4. Прогреть паропровод при открытых дренажах до подогревателя, приоткрыв задвижку от парового коллектора.

5. После прогрева паропровода приоткрыть паровпускную задвижку подогревателя и после его прогрева открыть задвижку полностью.

6. Открыть вентиль на линии отсоса воздуха из корпуса подогревателя.

7. Открыть задвижку на выходе конденсата греющего пара из подогревателя и на всасывающем трубопроводе конденсатного насоса. Открыть вентиль на отсосе воздуха из насоса.

8. При уровне конденсата 1/2 водоуказательного стекла включить в работу конденсатный насос и проверить его работу.

9. Открыть задвижку на напорной линии насоса и включить в работу регулятор уровня.

10. Открыть задвижку на линии отвода конденсата в ДВД или в линию основного конденсата турбины.

11. Включить в работу регулятор температуры подогреваемой воды.

12. Проверить работу подогревателя и записать показания КИП и время включения в работу.

Отключение ПХОВ из работы

1. Закрыть задвижку на входе пара в подогреватель.

2. Закрыть вентиль на отсосе воздуха из подогревателя.

3. Закрыть задвижку на выходе конденсата из подогревателя.

4. Закрыть задвижки на входе и выходе воды ПХОВ.

5. В зависимости от числа отключенных подогревателей отключить конденсатный насос и закрыть задвижку на его напорном патрубке.

6. При остановке подогревателя на длительное время или в ремонт слить воду, открыв вентили опорожнения.

Подготовка к пуску

1. Произвести осмотр подогревателей и конденсатных насосов и убедиться в их исправности и готовности к пуску.

2. Убедиться в том, что:

- все ремонтные работы закончены, материал и инструменты убраны, наряды на производство ремонтных работ на оборудовании закрыты, оборудование находится в чистоте и освещено;

- вся арматура, измерительные приборы, а также элементы защиты находятся в исправном состоянии;

- регуляторы и дистанционные указатели уровня находятся в исправности;

- арматура имеет порядковые номера согласно рабочей схеме.

3. Проверить закрытие всех задвижек подогревателей и насосов.

4. Дать заявку нач.смены ЦАСУТП о подаче напряжения на электроприводы задвижек, регулирующую арматуру и насосы.

Включение ППКН в работу

13.2.1. Включение ППКН производится сначала по воде, а затем по пару в следующем порядке:

1) Подать питательную воду с напорного коллектора ПКН на подогреватель перекачивающих насосов, медленно открыть задвижки: до и после регулятора уровня К-1, 2 (ТГ-3, 9, 11), К-1, 2, 3 (ТГ-6, 8), на входе в подогреватель К-4 (ТГ-3, 9, 11) или К-5 (ТГ-6, 8).

2) Заполнить трубную систему ППКН водой и опрессовать его, приоткрыв регулятор уровня, убедиться в отсутствии уровня в водомерном стекле.

3) Выпустить воздух с ППКН через воздушник, затем воздушник закрыть.

4) Открыть задвижку на выходе воды из ППКН К-5 (ТГ-3, 9, 11) или К-6 (ТГ-6, 8).

5) Открыть задвижки К-7 (ТГ-3, 9, 11) или К-8 (ТГ-6, 8) на деаэраторы 6 кгс/см2.

6) Проверить открытие задвижек с коллектора конденсата после ППКН на

ДВД.

7) Регулятором уровня дать небольшой расход конденсата через ППКН на ДВД. Следить за уровнем и работой деаэраторов высокого давления.

8) Открыть вентили дренажей на воронку у трубопровода подвода пара к ППКН. Слить воду.

9) Приоткрыть первую по ходу пара задвижку греющего пара на ППКН, про греть паропровод на воронку, далее перевести дренаж на расширитель дренажей РДНД (ППКН-2, 3) при давлении в паропроводе свыше 3 кгс/см2.

10) Приоткрыть паровую задвижку на ППКН, установить давление около 2 кгс/см2 и прогреть подогреватель.

11) Направить конденсат греющего пара ППКН в канализацию.

12) Открыть отсос воздуха из корпуса ППКН на ПС-100 турбины.

13) Перевести дренаж ППКН-1 в корпус ПХОВ-1, 2, дренаж ППКН-4, 5 на всас КН ППКН и далее на ДВД.

14) После того, как установится уровень в подогревателе ППКН-2, 3 после поднятия давления в подогревателе до 8 кгс/см2, собрать схему подачи конденсата греющего пара на ДВД, дренаж в канализацию закрыть.

13.2.2. Включить в работу регуляторы уровня и температуры.

13.2.3. Проверить нормальную работу подогревателей, записать показания КИП и время включения в работу.

Отключение ППКН из работы

Для отключения одного из подогревателей необходимо:

- закрыть вентиль отсоса воздуха на ПС-100;