ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК СВОЙСТВ ИСКУССТВЕННЫХ КОЖ ПРИ РАЗДИРАНИИ

Цель работы. Изучение методов определения прочности материала при раздирании.

Задания: 1. Подготовить пробы материалов к испытанию.

2. Изучить приборы и методики определения показателей свойств материалов при раздирании.

3. Определить характеристики свойств искусственных кож при раздирании.

 

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ

Прочность материала при раздирании относится к группе полуцикловых разрывных характеристик. Она является важной харак­теристикой надежности материалов, которые в процессе эксплуатации изделий подвергаются действию сосредоточенных на малом участке усилий.

Данные нагрузки в материалах при растяжении возникают из-за того, что при изготовлении одежды, обуви и кожгалантерейных изделий материалы прокалывают, просекают, надрезают, а при эксплуатации изделий в материалах образуются трещины, дыры и другие дефекты, которые уменьшают механические свойства материалов при растяжении.

Свойства материалов при раздирании определяют в соответствии с государственными стандартами на пробах, имеющих поперечные или продольные надрезы.

Показателями свойств материалов при раздирании являются:

прочность при раздирании Р_р* (даН) - усилие, необходимое для разрушения образца материала;

сопротивление раздиранию σ * (даН/м), которое вычисляют по формуле

σ _p*= Р_р*/ h, (7.1)

где h - толщина испытываемого материала, м.

Прочность при раздирании текстильных полотен характеризуется величиной усилия, необходимого для разрушения системы нитей, перпендикулярной направлению действующей силы. Определяется по формуле:

 

Р _разд = Р_р.н. · ν, (7.2)

 

где Р_р.н. – прочность нитей, Н; ν – количество нитей воспринимающих нагрузку.

Так как разрушение по линии раздирания происходит последовательно, часто в качестве характеристики используют максимальное усилие раздирания. Если разрывная машина снабжена самописцем, можно снять диаграмму процесса раздирания, по которой определить среднее усилие из всех раздирающих.

 

МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

Для испытаний искусственных кож в соответствии с ГОСТ 17074—71 из материала вырезают пробы размерами 70 х 150 мм (рис. 7.1): три в продольном и три в поперечном направлениях. Посередине каждой пробы делают надрез длиной 50 мм, расстояние О-О’ и наносят линию на расстоянии 50 мм от точки О’ (рис. 7.1). После подготовки пробы ее складывают вдоль длины и заправляют один конец разреза пробы в

Рис. 7.1. Размеры проб

верхний зажим, а другой – в нижний зажим в разрывной машины, расстояние между зажимами 50 мм. Испытание проводят при скорости движения нижнего штока 100 мм/мин. Пробу раздирают на 50 мм, одновременно записывают диаграммы изменения усилия. За результат испытаний искусственных кож принимают среднеарифметическое Р* результатов максимальной прочности продольных и поперечных проб. Результаты испытаний и расчета заносят в табличную форму 7.1.

Форма 7.1

Мате­ риал	Номер образца	Направление	Толщина h, мм	Сила раздиранияPp*, даН	Сопротивление раздиранию σ p*, даН/мм
вдоль	поперек	вдоль	поперек	вдоль	поперек

 

Выводы. Проанализировать качество исследуемого материала.

 

Вопросы для самоподготовки

1. Каковы размеры и формы проб и образцов для испытания искусственных кож на раздирание?

2. Почему необходимо испытывать материалы на раздирание?

3. В каких условиях, и на каких участках одежды возможны разрушения по типу раздирания?

4. Какие факторы, влияющие на прочность искож при раздирании?

5. Что такое раздирание, способ приложения нагрузки? Определение, формулы.

 

Лабораторная работа 8

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК СВОЙСТВ ИСКУССТВЕННЫХ КОЖ ПРИ РАССЛАИВАНИИ

Задания:

1. Подготовить пробы материалов к испытанию.

2. Изучить приборы и методики определения показателей свойств материалов при расслаивании и сдвиге.

3. Определить характеристики свойств материалов изделий легкой промышленности при расслаивании и сдвиге.

Основные сведения

 

Основные характеристики свойств материалов при расслаивании. Для характеристики прочностных свойств искусственных кож для верха обуви, дублированных материалов и картонов применяют следующие показатели:

прочность связи X (Н/см), которую определяют по формуле

Х = Р*/ b, (8.1)

где Р* — среднее усилие при расслаивании материала, рассчитанное как среднеарифметическое десяти значений сил, полученных при испытании одной пробы материала, даН; b — ширина пробы материала, см;

Методика эксперимента

Для определения прочности связи между полимерным покрытием, текстильной основой искусственных кож и слоями дублированных материалов* (ГОСТ 17317—88) от рулона вырезают три пробы шириной 50 или 20 мм и длиной 150 мм. Направление, в котором проводится вырезание проб, должно быть указано в стандартах или технических условиях на искусственную кожу.

Каждую пробу по длине размечают на три участка (мм): первый 50, второй 80, третий 20.

На первом участке вручную отделяют покрытие от текстильной основы. Для облегчения расслаивания слоев допускается предварительно смачивать текстильную основу на первом участке растворителем, снижающим связь текстильной основы с покрытием. При этом второй участок не должен смачиваться. Пробы, которые смачивали растворителем, перед испытанием выдерживают на воздухе не менее 2 ч.

Испытание на расслаивание проводят на разрывной машине РМ-3 при скорости опускания нижнего зажима 100 мм/мин с записью диаграммы разрушения. Расстояние между зажимами 50 мм. Пробу закрепляют в разрывной машине: в верхний зажим — текстильную основу, в нижний — полимерное покрытие или слой с большим удлинением.

Пробу расслаивают до конца второго участка. На диаграмме разрушения (если разрывная машина снабжена пишущим устройством) через каждые 10 мм перемещения нижнего зажима отмечают не менее 10 значений усилия расслаивания, после того, как процесс расслаивания стабилизировался.

Затем вычисляют среднеарифметическое значение показателя силы расслаивания, а затем по формуле (8.1) рассчитывают прочность связи X между слоями.

Результаты измерений и расчетов заносят в табличные формы 8.1.

Форма 8.1

Вид (марка) материала	Номер образца	Ширина b пробы, мм	Направление выкраивания образца	Сила, даН	Прочность связиX при расслаивании, даН/см
Р*	Рср*

Вывод: сделайте сравнительный анализ соответствияисследуемых искусственных кож требованиям стандартов.

Вопросы для самоподготовки

1. Какие характеристики определяют прочность связи между слоями искусственных кож?

2. Каковы размеры и форма проб для испытаний на расслаивание искож?

3. Почему этот показатель является важным при оценке качества искож?

 

Лабораторная работа 9

⇐ Предыдущая234567891011Следующая ⇒

Поделиться: