Техника безопасности при производстве монтажных работ

3. Монтаж, наладка машин и аппаратов пищевых производств сепаратора:

-Подготовка к монтажу; -Ревизия, разборка, сборка; -Испытанние, обкатка, пуск в эксплуатацию

 

Преподаватель ____________________

Ответ: 1. В зданиях и сооружениях, сдаваемых под монтаж оборудования, заканчивают сооружение рабочих площадок, фундаментов и опорных конструкций, прокладку подземных коммуникаций, засыпку и уплотнение грунта до проектных отметок, устройство стяжек под покрытия полов, монтаж подкрановых путей и монорельсов (если это предусмотрено проектом).Строительные конструкции, связанные с монтажом оборудования, принимают с учетом допусков в соответствии со строительными нормами и правилами (СНиП).

При сдаче под монтаж фундаментов, расположенных на открытых площадках, заканчивают укладку подземных коммуникаций на прилегающих территориях.Фундаменты, на которых оборудование устанавливают с последующей подливкой бетоном, согласно чертежам, сдают под монтаж забетонированными ниже уровня проектной отметки опорной поверхности оборудования на 50-80 мм.

Помещения и фундаменты, сдаваемые под монтаж оборудования, должны быть свободны от опалубки, строительных лесов и мусора. Проемы ограждают, а каналы, лотки и люки закрывают.

В зданиях и сооружениях наносят разбивочные оси, рабочие реперы или рабочие высотные отметки. На фундаменты наносят рабочие оси для монтируемого оборудования.

.2. При выполнении монтажных работ возникают следующие опасные и вредные производственные факторы:

• движущиеся машины и механизмы, подвижные части кранового оборудования, поднимаемые и перемещаемые грузы, цепи, канаты, стропы, траверсы, захваты, клещи и т.д.;

• для кранов с электрическим приводом - повышенное напряжение электрических цепей, замыкание которых может произойти через тело человека;

• опасность поражения людей при работе крана вблизи воздушных линий;

• повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, его влажность и подвижность;

• недостаточная освещенность рабочей зоны;

• повышенные запыленность и загазованность рабочей зоны;

• ультрафиолетовое, инфракрасное и другие излучения и магнитные поля;

• искры и брызги, выбросы расплавленного металла и шлака;

• расположение рабочего места на высоте;

• повышенные уровни шума и вибрации;

• прочие факторы.

Грузоподъемные машины в процессе эксплуатации должны подвергаться периодическому техническому освидетельствованию:

• частичному - не реже одного раза в 12 месяцев;

• полному - не реже одного раза в 3 года.

монтаж сепараторапвыполняют с особой тщательностью, соблюдая требования, приведенные в инструкции предприятия-изготовителя. В комплект поставки сепаратора входит ключ для большого затяжного кольца. Сепаратор устанавливают на фундамент и крепят фундаментными болтами с использованием резиновых прокладок-амортизаторов, поставляемых с сепаратором. Если фундамент под сепаратор выполнен с колодцами для анкерных болтов, то последние располагают по шаблону или устанавливают вместе с сепаратором и заливают колодцы с болтами цементным раствором состава 1: 3. Монтаж сепаратора продолжают после затвердевания подливки до 60% проектной прочности. Сепаратор устанавливают на фундамент так, чтобы веретено находилось строго в вертикальном положении, а фундаментные болты не касались стенок отверстий в лапах станины. При установке сепаратора на перекрытии с креплением сквозными анкерными болтами резиновые прокладки помещают с двух сторон (под лапами станины и под головки болтов под перекрытием). Положение сепаратора выверяют по уровню и линейке, которые укладывают на верхнюю обработанную кромку чаши машины в двух взаимно перпендикулярных плоскостях при снятых крышке и барабане сепаратора. Уровень устанавливают сначала по оси сепаратора, совпадающей с осью электродвигателя, а затем по второй, перпендикулярной оси. Отклонение от горизонтальности в обоих направлениях должно быть не более 0, 02-0, 05 мм на 1 м диаметра чаши сепаратора. Положение сепаратора регулируют тонкими кольцевыми жестяными прокладками, которые размещают под лапами станины между фундаментом и амортизатором. Испытание сепаратора на холостом ходу проводят при вывернутых стопорных винтах и обжатых тормозных колодках. В начале испытания (период разгона) вибрация сепаратора и нагрев фрикционных муфт (в отдельных случаях до дымления) считаются допустимыми. Требуемую частоту вращения сепаратор должен набрать в течение 5-6 мин после пуска, при этом вибрация должна прекратиться. Сепаратор испытывают вхолостую в течение 1 ч.

ГБПОУ КК ТТКР

РАССМОТРЕНО: УТВЕРЖДАЮ: на заседании замдиректора по УР

методической комиссии ______________Н.В.Галита

Протокол №

от «___»____________201_г. «___»_______________201__г.

Руководитель методической

комиссии: ________ С.Е.Гассиева

Билет №11

Профессия « Наладчик оборудования в производстве пищевой продукции "

Учебная дисциплина: Технология монтажа машин, аппаратов и технологических линий

Группа № _ 102____

1. Назовите основные требования при строповке оборудования?

Монтаж валов.

3. Монтаж и наладка теплообменников пластинчатых для пищевых производств:

-Подготовка к монтажу; -Ревизия, разборка, сборка; -Испытанние, обкатка, пуск в эксплуатацию

Преподаватель ________________

Ответ: 1 Строповка грузов. Строп крепят только за надежные части груза. Все ветви стропа должны быть натянуты равномерно, равнодействующая сила от натяжения стропов должна проходить через центр массы груза. Ветви стропа не должны соскальзывать вдоль груза в случае нарушения равновесия. Между стропом, прямыми и острыми углами оборудования должны быть установлены подкладки. Строп не должен иметь переломов, перекручиваний.Стропы - это съемное приспособление, изготовленное из каната или цепи, соединенное в кольцо или снабженное подвесами для подвешивания оборудования к крюку грузоподъемной машины. Стропы грузовые канатные выпускают следующих типов: УСК-1 -универсальный, исполнение

2 Монтаж валов При монтаже валов выполняют следующие операции: 
 1) устанавливают валы по привязкам и отметкам; 
 2) проверяют горизонтальное положение валов, вертикальное

положение, их параллельность, их взаимную перпендикулярность, их соосность.

Положение валов при установке их по привязкам проверяется по монтажным линиям. Горизонтальное положение валов проверяется при помощи уровня. Вертикальное положение вала выверяют либо по рамному уровню, либо по отвесу. Параллельность валов можно проверять при помощи скобки струны (рис. 68 [4]). Проверку параллельности валов и правильности установки шкивов можно производить также при помощи струны, натягиваемой вдоль шкивов (рис. 69 [4]). Проверку перпендикулярности валов, расположенных в горизонтальной плоскости производят при помощи скобы (рис. 70 [4]), которую закрепляют на конце вала.

.3. Монтаж установки выполняют по монтажной схеме. Пастеризатор- охладитель устанавливают на чистом полу, строго горизонтально, регулируя положение установки с помощью регулируемых винтовых опор. Перед установкой пастеризатора-охладителя проверяют правильностью расположения штуцеров на аппарате и сборки пластин по их нумерации и схеме компоновки. Затем осматривают резиновые уплотнения в пластинах и резиновых кольцах на нажимной и промежуточной плитах. При сборке аппарат верхнюю тягу устанавливают скосом с левой стороны, если смотреть со стороны нажимной плиты. Положение пастеризатора-охладителя выверяют по уровню, укладываемому на нижнюю штангу. Допустимое отклонение от горизонтальности 5 мм на 1 м длины аппарата. Положение пастеризатора-охладителя выверяют по уровню, укладываемому на нижнюю штангу. Допустимое отклонение от горизонтальности 5 мм на 1 м длины аппарата. Перед опробование аппарата на холодной воде поджимают пластины к стой ке с помощью нажимной плиты и нажимных устрой ств. При опробовании аппарата на холодной воде в начальный момент возможна небольшая течь через уплотнительные прокладки пластин, которая прекращается в процессе нагревания аппарата (при опробовании на горячей воде).

ГБПОУ КК ТТКР

⇐ Предыдущая123Следующая ⇒

Поделиться: