Автоматизация технологического

процесса – это совокупность методов и

средств, предназначенная для реализации системы или систем, позволяющих осуществлять управление производственным процессом без непосредственного участия человека, причем;

 

 

Лекция 2.

Цели автоматизации

Технологического процесса

• Повышение эффективности

производственного процесса;

• Повышение безопасности

производственного процесса;

* Повышение экологичности процесса, энерго- и ресурсосбережение.

Цели достигаются путем:

• Улучшения качества регулирования;

• Повышения коэффициента готовности оборудования;

• Улучшения эргономики труда операторов процесса.

 

Решение задач достигается путем:

• внедрения современных методов автоматизации;

• внедрения современных средств автоматизации

 

В результате автоматизации технологического процесса,

создаётся АСУ ТП

Виды автоматизации ТП

• Автоматизация непрерывных

технологических процессов (Process Automation)

• Автоматизация дискретных

технологических процесов (Factory

Automation)

• Автоматизация гибридных

технологических процессов (Hybrid Automation)

 

Лекция 3

Процесс управления объектом – сокращения:

СУ – система управления

ОУ – объект управления

САР – система автоматического регулирования

УЛУ – устройство логического управления

S – состояние технологической среды

Z – информация с датчиков

Y – управляющие воздействия

 

 

Химико-технологические объекты управления

• ТОУ - это совокупность совместно функционирующих технологического

Оборудования и реализованного на нем технологического процесса.

• К ТОУ относят как отдельные технологические агрегаты и установки, реализующие локальный технологический процесс, так и целые производства (участки, цехи). Существуют «супер-ТОУ» - установки, включающие сотни технологических

аппаратов (на нефтеперерабатывающих заводах).

 

Требования к ТОУ

• Оборудование ТОУ должно быть полностью механизировано и должно безотказно работать в межремонтный период;

• ТОУ должен быть управляем, т.е. разделен на определенные зоны с возможностью воздействия на технологический режим в каждой из них изменением материальных и энергетических потоков;

• Возможность воздействия на характеристики оборудования;

• Возможность доступа персонала к местам установки датчиков, исполнительных механизмов, регулирующих органов;

• Число возмущающих воздействий должно быть сведено к минимуму, что возможно в результате установки: ресиверов; емкостей с мешалками; теплообменников, уменьшающих амплитуду и частоту изменения таких параметров, как давление, состав, температура.

Типовая схема технологическогопроизводства химических продуктов

Включает стадии: - Сырье; Подготовка Сырья; Химический синтез; Выделение целевых

Продуктов; Целевые продукты.

 

Типы ТОУ (по тоннажу и

структуре ассортимента)

 

• Крупнотоннажные ТОУ – ориентированные на продукцию конкретной, фиксированной

номенклатуры с объемами выпуска: сотни - десятки тысяч тонн.

• Малотоннажные ТОУ - ориентированные

на выпуск продукции разнообразной и быстро меняющейся номенклатуры, с объемами выпуска: граммы - десятки килограмм, тонны.

 

 

Лекция 4.

 

Система государственного надзора и метрологической проверки приборов контроля технологических процессов

 

Измерения осуществляются с помощью измерительных приборов различной конструкции

.

Все приборы и датчики проходят систему государственного контроля точности существующей системой методом сравнения показаний приборов с показаниями более точных (на порядок) образцовых приборов и пломбируются в указанием срока следующего контроля.

Первичным источником информации по любому параметру(температура, давление, расход, концентрация) является датчик (первичные приборы), использующий какое-либо физико-химическое явление( возникновение эл. движущей силы, расширение газов, изменение сопротивления и т.д.) и преобразующий его в электрический сигнал. Существует большое количество методов измерения каждого параметра и ниже приводится их краткая характеристика.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: