Термоэлектрические преобразователи

Термоэлектрический термометр — прибор для измерения температуры, состоящий из термопары в качестве чувствительного элемента и электроизмерительного прибора (милливольтметра, автоматического потенциометра и др.).

Термоэлектрическим преобразователем, или термопарой, называют два разнородных электропроводящих элемента (обычно металлические проводники, реже полупроводниковые), соединенных на одном конце и образующих часть устройства, использующего термоэлектрический эффект для измерения температуры.

Измерение температуры с помощью термоэлектрического преобразователя основано на термоэлектрическом эффекте Зеебека: в замкнутой термоэлектрической цепи, составленной из двух разнородных проводников, возникает электрический ток, если два спая (места соединения) проводников имеют разную температуру.

Термоэлектрический эффект объясняется наличием в проводнике (металле) свободных электронов, число которых в единице объема различно для разных проводников (металлов). Допустим, что в спае с температурой t электроны из проводника А диффундируют в проводник В в заведомо большем количестве, чем обратно. Проводник А заряжается положительно, а проводник В — отрицательно. Появившийся электрический ток генерирует разность потенциалов на двух спаях, известную как контактная разность потенциалов. Она зависит от температуры спаев и ее можно измерить или милливольтметром, или потенциометром.

Спай, помещенный в измеряемую среду с температурой , называют измерительным (горячим или рабочим) или рабочим концом термопары. Второй спай, находящийся при постоянной температуре называют соединительным (опорным, холодным, свободным) или свободным концом термопары. Опорный спай подвержен действию температуры в месте присоединения к измерительному прибору. Опорная температура должна выдерживаться с определенной точностью.

Если существует зависимость термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) термоэлектрического преобразователя от температуры рабочего конца и при постоянно заданной температуре свободных концов, то измерение температуры сводится к измерению ТЭДС термоэлектрического преобразователя (предполагая, что температура свободных концов термоэлектрического преобразователя постоянна: ее стандартное значение = О °С). Чтобы подключить измерительный прибор (милливольтметр, либо потенциометр) в термоэлектрическую цепь, ее разрывают (либо в спае с температурой , либо в одном из термоэлектродов, например В, — рис. 63, б, в).

Рис. 5.63. Принцип действия термоэлектрического преобразователя:

а — термоэлектрическая цепь из двух проводников (термоэлектродов) А и В; б — термоэлектрическая цепь с третьим проводником С, включенным между термоэлектродами; в — термоэлектрическая цепь с третьим проводником С, включенным в термоэлектрод В термоэлектрического преобразователя ( — температура рабочего спая; — температура опорного спая)

ТЭДС термоэлектрического преобразователя не изменяется от введения в его цепь третьего проводника, если концы этого проводника имеют одинаковые температуры. На этом основании в цепь термоэлектрического преобразователя подключают соединительные провода, измерительные устройства (приборы) и подгоночные сопротивления. Желательно в цепи термоэлектрического преобразователя применять проводники, термоэлектрические свойства которых незначительно отличаются от свойств термоэлектродов.

Основные типы стандартных промышленных термоэлектрических преобразователей приведены в табл. 4, а технические характеристики некоторых из них — в табл. 5.

Таблица 4. Стандартные промышленные термоэлектрические преобразователи

 

 

 

 

 

Тип	Обозначениепромышленного термопреобразователя	Материалы термоэлектродов
Положительныйэлектрод	Отрицательный электрод
R	ТПП	Платина 87 %, родий 13 %	Платина
S	ТПП	Платина 90 %, родий 10%	Платина
В	ТПР	Платина 70%, родий 30 %	Платина 94 %, родий 6 % Константен
J	ТЖК	Железо	(57 % меди, 43 % никеля)
т	ТМК	Медь	Константан
E	ТХК	Никель—хром (хромель)	Константин
К	ТХА	Никель—хром (хромель)	Никель—алюминий (алюмёль)
N	ТНН	Никель—хром— кремний (нихром)	Никель—кремний (нихром)
A	ТВР	Вольфрам—рений	Вольфрам—рений
L	ТХК	Хромель	Копель
M	ТМК	Медь	Копель

Рис. 64. Номинальные статические характеристики термоэлектрических преобразователей

Номинально приписываемая термопаре данного типа зависимость ТЭДС от температуры рабочего конца при постоянно заданной температуре свободных концов называется номинальной статической характеристикой (НСХ) преобразования термопары (рис. 64).

НСХ термоэлектрических преобразователей не линейны и могут быть аппроксимированы полиномами:

 

где E(t, 0), мВ — ТЭДС термопары при температуре рабочего конца и температуре свободного конца = 0 ; — коэффициенты полинома. В зависимости от природы термоэлектродов и диапазона температур степень полинома п может изменяться от 3 до 14.

В реальных производственных условиях температура свободных концов термопары обычно отличается от температуры = 0 °С, для которой составлены таблицы номинальных статических характеристик, поэтому в показания измерительных приборов необходимо вводить поправку.

7.2.4. Термопреобразователи сопротивления

Принцип действия термометров сопротивления основан на зависимости электрического сопротивления материалов от температуры.

Термометр сопротивления представляет собой комплект, в который входят:

• первичный измерительный преобразователь, воспринимающий тепловую энергию и преобразующий изменение температуры в изменение электрического сопротивления;

• прибор, измеряющий электрическое сопротивление и отградуированный в единицах измерения температуры.

Первичный измерительный преобразователь термометров сопротивления называют термопреобразователем сопротивления (ТС).

В отличие от термопар, являющихся активными преобразователями (преобразователями генераторного типа), термопреобразователи сопротивления являются пассивными преобразователями (преобразователями параметрического типа). Для них необходим вспомогательный источник энергии, тогда как для термопар он обычно не требуется.

Различают металлические и полупроводниковые термопреобразователи сопротивления. Полупроводниковые термопреобразователи сопротивления называют также термисторами.

Металлические термопреобразователи сопротивления

В качестве материала для металлических ТС используют чаще всего платину, медь и никель, из которых изготовляются технические ТС для измерения температуры в интервале от —200 °С до +750 °С (платиновые) и от —50 °С до +180 °С (медные).

Термопреобразователи сопротивления могут быть охарактеризованы двумя параметрами: — сопротивлением термопреобразователя при температуре 0 °С и — отношением сопротивления термопреобразователя при 100 °С к его сопротивлению при 0 Величина зависит от чистоты материала.

Зависимость сопротивления металлических проводников от температуры может быть с весьма высокой точностью описана уравнениями третьей степени.

При обычных требованиях к точности зависимость сопротивления ТС от температуры можно выразить линейной функцией

где — сопротивление датчика при температуре О °С, Ом; — температура, °С; — температурный коэффициент сопротивления,

Типовые зависимости сопротивления некоторых металлов от температуры приведены на рис. 70. Они свидетельствуют о достаточно высокой линейной взаимосвязи между сопротивлением и температурой (за исключением никеля).

В соответствии с ГОСТ выпускаются термопреобразователи сопротивления следующих номинальных статических характеристик(НСХ) преобразования: платиновые (ТСП) — 1П, 5П, 10П, 50П, 100П, 500П; медные (ТСМ) - 10М, 50М, 100М; никелевые (ТСН) -100Н. Число в условном обозначении НСХ показывает сопротивление термопреобразователя (Ом) при температуре 0

 

Рис. 70. Зависимость отношения для некоторых металлов от температуры:

— сопротивление термометра при температуре , Ом; — сопротивление термометра при температуре 0°С (273, 15 К), Ом

Конструктивно термопреобразователи сопротивления представляют собой тонкую платиновую или медную проволоку, намотанную бифилярно на специальный слюдяной, фарфоровый или пластмассовый каркас, или свернутую в спираль и вложенную в каналы защитного корпуса. Вариант конструкции термопреобразователя сопротивления изображен на рис. 71. Чувствительный элемент на керамическом каркасе состоит из двух последовательно соединенных платиновых спиралей /. К двум концам этих спиралей припаяны короткие платиновые выводы 3, к которым затем привариваются необходимой длины выводные проводники. Платиновые спирали размещаются в каналах керамического каркаса 2. Крепление платиновых спиралей и выводов в каркасе осуществляется глазурью 4, изготовляемой на основе оксидов алюминия и кремния: коэффициент линейного расширения глазури близок к коэффициентам линейного расширения материала выводов и каркаса. Подгонка номинального сопротивления чувствительного элемента при 0 °С осуществляется постепенным уменьшением длины противоположных концов платиновых спиралей с последующей пайкой в точке 5. Пространство между платиновыми спиралями заполняют порошком оксида для улучшения теплового контакта между витками спиралей и каркасом.

Рис. 71. Схема платинового термопреобразователя сопротивления.

⇐ Предыдущая9101112131415161718Следующая ⇒

Поделиться: