Приемочный контроль (входной, выходной). Контроль производственного процесса.

Контроль производственного процесса – совокупность всех конкретных операций, проводимых во время процесса изготовления и позволяет на основании информации о состоянии процесса управлять ими так, что бы признак качества производимых изделий оставался в рамках предписанных границ (SPC).

Принцип распределения приоритетов: входной контроль – производство (контроль входе производства) – выходной контроль (модель черного ящика). При начале производств обычно вводится входной контроль, в ходе производств и выходной контроль. Постепенно используя налаженные с поставщиком отношения, следует стремится исключить входной контроль как не экономичный. Затем улучшая контроль в ходе производства следует стремиться к уменьшению выходного контроля, что позволит снизить себестоимость продукции.

С помощью приемочного контроля определяют долю брака в предъявляемой партии.

Различия: приемочный контроль или контроль по количественному признаку и счетный контроль ( контроль по качеству продукции).

При контроле по качественному (альтернативному) признаку изделия подвергаются сортировке на 2 группы: годные, брак. При этом оценивается контроль изделия и контроль всей партии или производственного процесса.

Ручной контроль по качественному признаку может быть реализован низко квалифицированным персоналом и простыми измерительными приборами. Время на контроль и оценку результатов уходит мало, в следствии чего затраты на качество не большие но информационное содержание результатов контроля мало по сравнению с контролем по количественному признаку, поэтому контроль по качественному признаку при заданной достоверности требует большего объема выборок.

Большую роль при выборе контроля играет сравнение расходов.

3 Выбор планов и схем статистического приемочного контроля поставщика и потребителя. Оперативная характеристика. Риски потребителя, поставщика.

Риск поставщика – вероятность принятия по результатам контроля решения о несоответствии совокупности продукции требованиям к ее качеству при значении группового показателя качества, равном приемочному уровню.

Риск потребителя – вероятность принятия по результатам контроля решения о соответствии совокупности продукции требованиям к ее качеству при значении группового показателя качества, равном браковочному уровню.

Оперативная характеристика – зависимость вероятности принятия решения о соответствии совокупности продукции требованию к ее качеству от значения группового показателя качества для данного плана или данной схемы контроля.

Статистический приемочный контроль – выборочный контроль после проведения которого принимают решение о приемке или отклонении партий, на основании результатов контроля выборки или выборок отобранных из этой партии.

План выборочного контроля – устанавливает объем или объемы выборок необходимые для использования соответствующих критериев приемки партий.

Схема выборочного контроля – сочетание планов выборочного контроля и правил для перехода от одного плана к другому.

5.1. Выбираемые планы и схемы СПК должны соответствовать требованиям к их достоверности. Требования к достоверности планов контроля могут быть заданы в одном из двух видов:

а) ограничения на риск потребителя при контроле поставщика (в виде нормативного значения риска потребителя b0) и ограничения на риск поставщика при контроле потребителя (в виде нормативного значения риска поставщика a0);

б) ограничения на уровни доверия (g, n) при использовании поставщиком и потребителем в правилах принятия решений доверительных границ (интервалов, множеств) на групповые показатели качества продукции.

Планы и схемы СПК выбираются в зависимости от вида выборочного контроля: одноступенчатый (одна выборка), двухступенчатый, многоступенчатый, последовательный. Двухступенчатый – при котором после контроля первой выборки объема n принимают решение о приемке отклонений партии или отборе второй выборки объема n для принятия решения о приемке или отклонений в соответствии с определенными правилами. Последовательный – при котором в соответствии с определенными правилами после контроля каждой единицы принимают на основе накопленных данных всех проконтролируемых единиц из партии решение о приемке, отклонении партии или контроле следующей единицы.

5.2. Планы и схемы СПК, удовлетворяющие ограничениям на соответствующие риски или уровни доверия при использовании в правилах принятия решений доверительных границ (интервалов, множеств), являются допустимыми для контроля.

5.3. В случае требовании 5.1 а) поставщик выбирает план СПК, исходя из своих собственных целей, критериев оптимальности и возможностей, выполняя обязательное требование - ограничение на риск потребителя.

Аналогично потребитель выбирает планы СПК, исходя из своих собственных целей, критериев оптимальности и возможностей, выполняя обязательное требование - ограничение на риск поставщика.

Данные правила иллюстрирует рисунок 1, где показаны оперативные характеристики различных планов контроля. Поставщик может выбирать любой план из тех, оперативные характеристики которых проходят не выше, чем расположена точка с координатами (NQL; b0). В свою очередь, потребитель может выбрать любой план из тех, оперативные характеристики которых проходят не ниже точки с координатами [NQL; (1 - a0)].

 

b0 - нормативное значение риска потребителя при контроле поставщика; a0 - нормативное значение риски поставщика при контроле потребителя; NQL - нормативное значении группового показателя качества; q - групповой показатель качества; Р - вероятность принятия решения о соответствии.

Рисунок 1 - Оперативные характеристики допустимых планов контроля поставщика (I) и потребителя (II).

Примеры проведения СПК - в приложении Г.

Третья сторона действует в зависимости от целей контроля в соответствии с 4.9.

Примечание - При проведении СПК потребителем или третьей стороной для своих внутренних целей без предъявления претензий к поставщику и придания гласности результатам контроля допускается не принимать во внимание ограничение на риск поставщика.

5.4. В случае требований 5.1 б) стороны выбирают планы, исходя из своих собственных целей, возможностей и критериев оптимальности, соблюдая следующие правила принятия решений.

4 Приемочный контроль качества по альтернативному и количественному признакам. Планы и схемы контроля. Исходные данные для планирования статистического приемочного контроля.

План выборочного контроля - совокупность данных об объемах выборок и контрольных нормативах.

1 Приемочный контроль качества по альтернативному

Для получения плана или схемы СПК поставщика по таблицам каталога настоящего стандарта необходимы следующие данные:

1) нормативный уровень несоответствии (NQL); 2) степень доверия (Т) или нормативное значение риска потребителя (b0); 3) объем партии; 4) тип плана (одноступенчатый, двухступенчатый) или схема; 5) оценка ожидаемого (фактического (исходного) уровня несоответствий в предъявленной изолированной партии или очередной партии из последовательности партий или среднего качества процесса при применении схемы СПК.

Для получения одноступенчатого плана контроля потребителя по таблицам каталога настоящего стандарта необходимы следующие данные:

1) нормативный уровень несоответствий (NQL); 2) объем партии; 3)объем выборки.

1.2 Планы и схемы контроля

Каталог таблиц планов и схем СПК приведен в приложении А. Примеры применения таблиц каталога приведены в приложении Б. Каталог содержит таблицы допустимых одноступенчатых и двухступенчатых планов и схем контроля поставщика и допустимых одноступенчатых планов потребителя, которые рассчитаны:

- на основе гипергеометрического распределения - для контроля несоответствующих единиц продукции; - на основе распределения Пуассона для контроля числа несоответствий на 100 единиц продукции.

Описание таблиц допустимых планов и схем контроля поставщика

Таблицы составлены для степеней доверия Т2-Т6 (т.е. кроме Т1 при b0=0 и Т7 при b0=1). Столбцы таблиц соответствуют значениям нормативного уровня несоответствий NQL в процентах несоответствующих единиц продукции или числе несоответствий на 100 единиц продукции.

В левом столбце таблиц приведены значения границ интервалов уровней несоответствий в процентах несоответствующих единиц продукции или числе несоответствий на 100 единиц продукции для использования оценки ожидаемого фактического (входного) уровня несоответствий или среднего качества процесса при выборе поставщиком планов контроля из числа допустимых.

Таблицы допустимых одноступенчатых планов поставщика

В клетках таблиц приведены параметры одноступенчатых планов: в верхней строке клетки - приемочное число, в нижней - объем выборки.

Таблицы допустимых двухступенчатых планов поставщика

Таблицы содержат планы с равными объемами выборок на первой и второй ступенях контроля и планы с удвоенной выборкой на второй ступени контроля.

В клетках таблиц приведены параметры допустимых планов:

- в первой строке слева направо - объем выборки первой ступени контроля, приемочное и браковочное числа первой ступени контроля; - во второй строке - объем выборки второй ступени контроля, приемочное и браковочное числа на второй ступени контроля; - в третьей строке - средний объем контроля при фактическом (входном) уровне несоответствий, равном значению верхней границы соответствующего интервала уровней несоответствий.

Таблицы одноступенчатых планов для допустимых схем СПК поставщика

В клетках таблиц планов нормального контроля приведены параметры:

- в верхней строке - приемочное число плана нормального контроля; - в нижней строке - объем выборки плана нормального контроля.

В клетках таблиц планов ослабленного контроля приведены параметры:

- в верхней строке - приемочное число плана ослабленного контроля; - в нижней строке - объем выборки плана ослабленного контроля.

2 Приемочный контроль качества по количественному признаку

Обязательные исходные данные, устанавливаемые в нормативных документах или договорах на поставку, включают в себя:

- предельные значения показателей качества;

- виды вероятностных распределений значений показателей качества, в том числе значений устойчивых и признаваемых сторонами параметров распределений;

- нормативный уровень дефектности NQL.

При контроле поставщика к обязательным исходным данным также относится нормативный риск потребителя b0, которому при принятии решений по методам доверительных и толерантных границ соответствует доверительная вероятность g0 = 1 - b0. При контроле потребителя к обязательным исходным данным относится нормативный риск поставщика a0, которому соответствует доверительная вероятность n0 = 1 - a0.

Учитываемые исходные данные, которые определяет в одностороннем порядке сторона, организующая и проводящая контроль, включают в себя:

- риск поставщика (при контроле поставщика); - риск потребителя (при контроле потребителя, третьей стороны); - предполагаемые (прогнозируемые) параметры распределения значений показателя качества и уровня несоответствий; - экономические характеристики процедуры контроля.

2.1 Схема контроля по количественному признаку

Схемы статистического приемочного контроля по количественному признаку, применяемые для контроля последовательных партий продукции, предусматривают три вида контроля: нормальный, усиленный, ослабленный.

Нормальный контроль является основным видом контроля. Его используют для контроля первой партии продукции в последовательности контролируемых партий (если не оговорено иначе) и продолжают использовать до тех пор, пока не создадутся условия перехода к усиленному или ослабленному контролю.

Усиленный контроль означает по сравнению с нормальным контролем ужесточение правила принятия решения о соответствии партии продукции требованиям к ее качеству.

Ослабленный контроль означает по сравнению с нормальным контролем смягчение правила принятия решения о соответствии партии продукции требованию к ее качеству.

Правила переключения.

От нормального контроля следует переходить к усиленному контролю, если при нормальном контроле отклоняют l из f последовательных партий (l < f).

От усиленного контроля следует переходить к нормальному контролю только тогда, когда g последовательных партий были приняты при усиленном контроле.

От нормального контроля следует, переходить к ослабленному контролю лишь в том случае, если одновременно соблюдены следующие условия:

а) при нормальном контроле были приняты h последовательных партий продукции;

б) производство является стабильным и находится под постоянным контролем;

в) производство ведется при неизменяющихся условиях и без длительных перерывов.

От ослабленного контроля следует переходить к нормальному контролю, если выполнено хотя бы одно из перечисленных условий:

а) при ослабленном контроле отклонена партия продукции;

б) технология или условия производства будут изменены;

в) поставки осуществляются нерегулярно или процесс производства не протекает непрерывно;

г) другие обстоятельства оправдывают возвращение к нормальному контролю.

Величины l, f, g, h являются параметрами правил переключения.

Рекомендуются следующие значения: l = 2, f = 5, g = 5, h = 10.

Допустимые схемы СПК.

Схема СПК поставщика является допустимой, если средний по схеме риск потребителя при контроле поставщика не превышает установленное нормативное значение.

⇐ Предыдущая14151617181920212223Следующая ⇒

Поделиться: