Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Температурные шкалы и единицы измерения
Температурные измерения должны проводиться по соответствующей шкале. Одной из таких шкал является термодинамическая температурная шкала. Однако эту шкалу очень трудно воспроизвести. Поэтому для практического использования была введена эмпирическая международная практическая температурная шкала (IPT, МПТШ), которая основывается на шести первичных (основных) и многочисленных вторичных реперных точках, характеризующих естественные температуры фазовых превращений (главным образом это точки затвердевания и кипения), и на интерполяционных уравнениях, используемых между этими точками. Реперные точки могут быть воспроизведены в любое время с высокой точностью. Для измерений между основными реперными точками используют интерполяционные эталонные приборы: платиновый термометр сопротивления, термоэлектрические термометры (термопары) с электродами из платинородиевого сплава и платины и оптические пирометры. Для технических измерений различие между обеими указанными ранее температурными шкалами пренебрежимо мало, поэтому по МПТШ можно применять также единицы измерения термодинамической шкалы. В зависимости от того, какой температуре присвоено нулевое значение, получают шкалу Кельвина или шкалу Цельсия. Шкала Кельвина начинается с абсолютного нуля, причем единица — 1 кельвин [К] — согласно определению составляет 1/273, 16 часть термодинамической температуры тройной точки воды (которая практически не зависит от давления): Температура в кельвинах обозначается буквой 0 или Т. Единицей разности температур (температурного интервала) тоже является 1 кельвин [К]. Известная температурная шкала Цельсия начинается с точки таяния льда. Нулевая точка этой шкалы расположена на 273, 15 К выше абсолютного нуля и на 0, 01 К ниже тройной точки воды, которая является одной из основных реперных точек. Температуры точек кипения воды и таяния льда являются функциями давления р; при р0 = 1, 013 бар градус по шкале Цельсия определяется по формуле Единицей шкалы является градус цельсия [°С], равный по величине кельвину [К]. Температура по шкале Цельсия обозначается буквой $ или t. В последующих разделах для обозначения этих температур будут применяться буквы диб, чтобы отличать температуру от времени t и от постоянных времени Т. С учетом изложенного численное соотношение имеет вид В англоязычных странах до сих пор иногда используют температурные шкалы Рэнкина [°Ra] и Фаренгейта [°F], Численные значения температур по этим шкалам пересчитывают по следующим формулам:
Реперные точки. Каждый термометр следует время от времени подвергать повторной поверке, так как старение материала чувствительного элемента или чрезмерная нагрузка на него могут изменить его первоначальную характеристику. Перед приемосдаточными измерениями, в которых должно быть подтверждено, например, достижение гарантированных показателей потребления теплоты, все приборы для измерения температуры должны проходить поверку. Поверку приборов осуществляют сравнением их показаний с температурной шкалой. Практически это можно сделать двумя способами: сравнением показаний в одной или в нескольких основных или вторичных реперных точках; сравнением с показанием образцового (стандартного) прибора в идентичных условиях окружающей среды. Поверка по реперной точке обеспечивает максимально возможную точность. Однако такая поверка имеет недостаток, зак- лючающийя в том, что сравнение осуществляется только в некоторых дискретных точках температурной шкалы, между которыми приходится интерполировать. Для такой поверки требуется специальное контрольное оборудование, позволяющее с большой тщательностью установить реперные точки. Затраты времени, особенно на подготовку, во время которой во всех элементах оборудования должно быть достигнуто установившееся температурное состояние, очень значительны. Поэтому поверку в реперных точках проводят редко. Исключением являются те реперные точки, которые могут быть реализованы простыми средствами в любой малой лаборатории: точка таяния льда (0, 00 °С), тройная точка воды (0, 01 °С), точка кипения воды (100, 00 °С), а иногда и точка кипения серы (444, 6 °С). Термостаты. Поверка датчиков температуры может быть осуществлена гораздо проще, чем измерением в реперной точке, если применить сравнение с показаниями образцового (стандартного) прибора — стеклянного жидкостного термометра, термометра сопротивления, термоэлектрического термометра (термопары), зависимость погрешности которого от температуры известна заранее. Такие сравнительные измерения могут быть проведены в большинстве лабораторий, если только в них есть соответствующие испытательные устройства — градуировочные ванны или термостаты, в которых можно в течение длительного времени поддерживать постоянную температуру, варьируя ее в определенных рабочих пцеделах. Качество поверки определяется точностью образцового термометра, поэтому оно ниже, чем при поверке в реперной точке. Однако для большинства промышленных измерений достигаемая точность поверки достаточна. Температуру можно регулировать с помощью контактного термометра с точностью от 0, 01 до 0, 10 К (в зависимости от особенностей примененной аппаратуры). В последнее время начали применяться полупроводниковые датчики сопротивления, которые могут управлять мощностью нагрева непосредственно с помощью тиристоров. Постоянство температуры при этом улучшается на целый порядок.
Контактная термометрия
18.3.1.Механические контактные термометры
Если не принимать во внимание специальные методы измерения, основанные на физических явлениях, то можно убедиться, что все обычные методы измерения температуры основываются на двух главных принципах: контактной и бесконтактной термометрии (бесконтактные методы называются также радиационной пирометрией, поскольку температура тела определяется по его радиации — излучению). За исключением фотоэлектрического датчика температуры, все термометры основаны на передаче теплоты чувствительному элементу. В контактных термометрах эта передача обеспечивается теплопроводностью и конвекцией, а в бесконтактных — тепловым излучением. При этом тело, термические характеристики которого известны, приводят в калорическое (температурно-тепловое) равновесие с неизвестным телом и по достижении установившегося состояния делают выводы о температуре исследуемого тела. В зависимости от реализуемого выходного сигнала термометра различают механические и электрические контактные термометры. Имеются также термометры, которые могли бы быть отнесены к обеим этим категориям одновременно, например механические контактные термометры, которые образуют единое целое с электрическими контактами или электрическими измерительными преобразователями. Такие термометры рассматриваются здесь в группе механических. Механические контактные термометры являются наиболее распространенными. Почти все они основаны на тепловом расширении веществ, точнее, на различном расширении двух разных веществ. Эти вещества могут находиться при использовании в качестве датчиков или расширяющихся тел в датчиках во всех трех фазовых состояниях: твердом, жидком и газообразном. Механические контактные термометры обычно характеризуются большой прочностью, малыми затратами на обслуживание, хорошей точностью и низкой стоимостью. Они рассчитаны в основном на повседневное практическое применение, а также для проведения лабораторных и экспериментальных работ. Показание термометра считывают, как правило, прямо на месте измерения. Однако имеются варианты исполнения, в которых измерительный сигнал может быть передан на некоторое ограниченное расстояние. Их изготавливают в виде температурных реле (выключателей) или передатчиков температуры (выходные сигналы могут быть пневматическими, гидравлическими или электрическими) или даже в виде механических регуляторов температуры прямого действия (без подвода какой-либо вспомогательной энергии). Дилатометрический термометр. Простейший принцип измерения температуры использует удлинение металлического стержня, рассчитываемое по уравнению где l, l0 и lυ — длина стержня, м, соответственно в первоначальном состоянии, при 0°С и при температуре υ, °С; α — коэффициент линейного температурного расширения материала стержня, м/(м К). Коэффициент α в той или иной степени (в зависимости от материала) зависит от температуры, т.е. непостоянен: α = f(θ ). Обычно в качестве чувствительного элемента дилатометрического термометра используют трубку из металла с возможно более высоким а (например, из латуни), внутри которой концентрично располагается стержень из материала с возможно более низким а (например, из инвара, фарфора, кварца). Диапазон измерений составляет примерно 0... 1 000°С. Большая длина чувствительных элементов таких термометров не позволяет определять с их помощью температуру в отдельных точках; они показывают температуру, усредненную по всей длине. При тщательной установке дилатометрических термометров можно добиться точности измерений от ±1 до ±3 % (в зависимости от их исполнения). Дилатометрические термометры часто используют там, где требуются большие усилия в исполнительном механизме, например в регуляторах температуры прямого действия. Биметаллические термометры. Значительно чаще дилатометрических применяют биметаллические термометры, в которых для индикации температуры также используют различное температурное расширение двух разнородных материалов. Биметаллические термбметры могут иметь малые размеры, в чем и заключается их существенное преимущество перед громоздкими дилатометрическими термометрами. Они просты по конструкции (поскольку у них мало движущихся частей). Их изготавливают в самых разнообразных исполнениях, они просты и имеют низкую стоимость. Два или несколько слоев различных материалов прокатывают совместно (в пакете), причем в зависимости от назначения они могут иметь различные геометрические формы. На рис. 18.2 показаны наиболее распространенные конструктивные исполнения чувствительных элементов этих термометров. Варианты а и б используются главным образом в качестве температурных реле (например, реле максимального тока) и в механических приборах с компенсацией температурного влияния. Варианты в и г в связи с большим отклонением свободного конца биметаллического элемента могут быть использованы в термометрах с непосредственным отсчетом температуры (рис. 18.2, д).
Для схем, приведенных на рис. 18.2, а, б, перемещения конца биметаллического элемента Δ h определяют соответственно по формулам:
где α — температурный коэффициент; l — длина биметаллического элемента; s — толщина биметаллического элемента; Δ υ — изменение температуры. Для схем, приведенных на рис. 18.2, в, г, угол смещения конца биметаллического элемента γ определяют по формуле
Один конец чувствительного элемента всегда закреплен неподвижно, а другой соединен с передаточным редуктором или непосредственно с показывающим устройством. В отличие от дилатометрических биметаллические термометры могут совершать лишь незначительную работу, поэтому их применяют, как правило, в качестве показывающих приборов, реже — для передачи показаний на расстояние. Биметаллическими термометрами можно измерять температуру от -50 до +600 °С. Погрешность составляет от ±1 до ±3 %.
Жидкостные термометры Стеклянные жидкостные термометры. В этих термометрах измеряется относительное расширение жидкости по сравнению с объемом резервуара. Основная часть термометрической жидкости располагается в шарообразном или цилиндрическом резервуаре, который собственно и является чувствительным элементом термометра (рис. 18.3). Резервуар сообщается с длинным и узким стеклянным капилляром. На верхнем конце капилляра имеется расширительная (переливная) камера, которая используется для сбора термометрической жидкости, если термометр нагревается выше его верхнего предела измерений. Для заполнения термометров могут быть применены практически любые жидкости. При этом различают смачивающие (например, органические) и несмачивающие (например, ртуть) жидкости. Смачивающие жидкости при измерении снижающейся температуры обусловливают дополнительную погрешность. Органическую жидкость нужно подкрашивать, чтобы она была видна в капилляре (для облегчения отсчета). Из-за малого коэффициента температурного расширения ртути резервуар ртутного термометра должен иметь больший объем, чем при заполнении другими жидкостями. Расширение рассчитывают по формуле
где (β объемный коэффициент температурного расширения (примерно в три раза больше коэффициента линейного температурного расширения α ); V, V0 и Vυ — объемы термометрической жидкости, м3 соответственно в первоначальном состоянии, при температуре 0 °С и при температуре υ (°С). Шкалу термометра можно нанести на стеклянную пластину молочного цвета, помещенную сзади капилляра и вместе с ним расположенную в защитной стеклянной трубке. Это так называемые термометры с вложенной шкалой (рис. 18.3). У стержневых термометров (рис. 18.3, а) шкалу наносят непосредственно на наружной поверхности толстостенной капиллярной трубки. В зависимости от диапазона измерений и требуемой точности цена деления шкалы обычных термометров может быть равна 0, 1; 0, 2; 0, 5 или 1 К или кратна этим значениям. Если термометр при измерении должен частично погружаться в контролируемую среду, то на нем дополнительно должна быть сделана отметка — до какой глубины его можно погружать. Диапазон измерения стеклянных жидкостных термометров зависит от свойств термометрической жидкости. Для некоторых наиболее распространенных жидкостей он характеризуется следующими температурами, °С: Изопентан......................................... -195...+35 Нормальный пентан........................ -130...+35 Этиловый спирт............................... -110...+210 Толуол............................................. -90... + 110 Ртуть — таллий............................. -60...+30 Ртуть в вакууме........................... -30...+150 Ртуть под давлением................... -30...+630 Ртуть — в кварцевом стекле...... -30...+1000 Особым типом стеклянных жидкостных термометров является термометр Бекмана. Им измеряют не абсолютные значения температуры, а только их разности, но зато очень точно. Поэтому область применения таких термометров ограничена. Их применяют главным образом при калориметрических измерениях. Цена деления шкалы равна 0, 01 К, причем расстояние между соседними штрихами настолько велико, что можно оценить даже разности температур 0, 001 К. Собственно диапазон измерения составляет 5 К. К концу измерительного капилляра подсоединен уравнительный резервуар большего размера (рис. 18.3, в), в который можно перелить часть ртути легким постукиванием. Таким образом, можно смещать диапазон измерений от -10 до + 100 °С. Вспомогательная шкала на верхнем резервуаре облегчает настройку начальной температуры измерительного диапазона. Экстремальные термометры применяют в тех случаях, когда необходимо зафиксировать максимальное или минимальное значение температуры, достигавшееся в каком-либо опыте или процессе за определенный отрезок времени, не проводя непрерывного наблюдения за этой температурой. Простейшим экстремальным термометром является максимальный, в капилляре которо го над уровнем ртути помещен стальной указатель, который обычно остается на месте благодаря трению, но который можно перемещать при помощи внешнего магнита. Если требуется зафиксировать также минимальную наблюдавшуюся температуру, то применяют максимально-минимальные термометры (рис. 18.3, г). В этих термометрах основная термометрическая жидкость — этиловый спирт — смещает вверх или вниз тонкий столбик ртути в капилляре. Экстремальные значения здесь определяют также при помощи стержневых указателей из стали. В этом случае на термометр нужно нанести две шкалы. Стеклянные контактные термометры позволяют передавать на расстояние один дискретный сигнал температуры, регулировать температуру в термостате и сигнализировать об опасных рабочих режимах (состояниях). Столбик ртути является одним контактом, а проволока в капилляре — другим контактом электрического выключателя. В простейшей конструкции такого термометра (рис. 18.3д) в капилляр впаяны (вплавлены) контактные штифты. При этом точка переключения фиксируется и не может быть изменена впоследствии. Переменную точку переключения получают при помощи контактной проволоки, легко перемещаемой в капилляре (рис. 18.3, е). Проволока закреплена на микрометрическом винте, который можно вращать при помощи наружного магнита. При этом конец проволоки может быть перемещен в любую точку диапазона измерений. Для защиты контактов пространство над ртутью заполняют защитным газом. Максимальный коммутационный ток через контакты при напряжении 220 В переменного тока не должен превышать 50 мА. Гистерезис переключения зависит от диапазона измерений термометра, а также от величины электрической нагрузки на контакты и может изменяться от 0, 001 до 1 К. Манометрические жидкостные термометры. В этих термометрах, как и в стеклянных, в качестве измеряемой величины, определяющей температуру, использовано изменение объема термометрической жидкости, однако к чувствительному элементу должен быть подключен прибор, механически показывающий изменение объема. Манометрические жидкостные термометры просты по конструкции, прочны, надежны и практически не нуждаются ни в каком обслуживании. Они позволяют передавать показание на ограниченное расстояние, а развиваемое ими усилие настолько велико, что к ним могут быть подключены не только показывающие приборы, но и передающие преобразователи или механические регуляторы прямого действия. Манометрический жидкостный термометр (рис. 18.4) состоит из чувствительного элемента — стального баллона, в котором находится
Рис. 18.4. Манометрический жидкостный тер- 1 — баллон с жидкостью; 2 — корпус; 3 — спираль
основная часть термометрической жидкости, подключенного к нему капилляра внутренним диаметром 0, 1... 0, 2 мм и указателя с манометрической пружиной (трубкой Бурдона) или спиральной трубкой. Пружинная трубка преобразует расширение объема жидкости во вращательное движение (или в возвратно-поступательное). Показание указателя является в основном линейной функцией температуры. В качестве термометрической жидкости применяют ртуть (под давлением 10... 15 МПа при комнатной температуре) или же органическое вещество толуол (под давлением 0, 5...5, 0 МПа). При этом могут быть получены диапазоны измерения соответственно от -30 до +600 или от -90 до +260 °С. Для более точных измерений при большой длине капилляра нужно обеспечить полную компенсацию погрешности. Для этой цели используют второй (компенсационный) измерительный капилляр без баллона, подключенный ко второй манометрической пружине. Разность перемещений обеих систем с помощью рычажного устройства передается на показывающий прибор (см. рис. 18.4). Это устраняет влияние температуры на капилляр и манометрическую пружину, поскольку окружающая среда действует на обе.
18.4. Электрические контактные термометры
18.4.1. Термометры сопротивления
Механические контактные термометры несмотря на малые затраты на измерение, надежность и простоту обслуживания имеют один существенный недостаток — их сигналы не могут быть переданы на значительные расстояния и объединены с другими сигналами в информацию, пригодную для дальнейшей переработки. Поэтому в промышленной практике температуру измеря ют в основном термометрами, действие которых основано на изменении электрических свойств различных веществ с изменением температуры. Основным методом, позволяющим решить практически все проблемы измерения температуры, является определение положительного или отрицательного изменения сопротивления металлов или полупроводников (термометров сопротивления), а также термоэлектродвижущей силы, возникающей при контакте пары, составленной из двух различных металлов или из металла и сплава (термоэлектрических термометров, термопар). Электрические контактные термометры, как правило, имеют более высокую точность, лучшие динамические свойства и более широкий диапазон измерения. Электрическое сопротивление большинства материалов существенно изменяется с температурой. Этот эффект, в других областях воспринимаемый как помеха, здесь используется как принцип измерения температуры. Температурная зависимость электрического сопротивления металлических проводников обусловлена наличием свободных электронов связи в кристаллической решетке металла: при понижении температуры электрическое сопротивление уменьшается. В полупроводниках обычно наблюдается недостаток электронов проводимости; они высвобождаются только при подводе тепловой энергии (повышении температуры). В этом случае с повышением температуры электрическое сопротивление снижается. В отличие от термоэлектрических термометров (термопар), с помощью которых можно измерять только разность температур по отношению к некоторому известному уровню, термометры сопротивления позволяют измерять и абсолютные значения температуры. Для них необходим вспомогательный источник напряжения, тогда как для термоэлектрических термометров он обычно не требуется. Диапазон измерений термометрами сопротивления ограничен, в первую очередь, высокими температурами; нелинейность температурной характеристики в зависимости от материала чувствительного элемента иногда может быть значительной. Металлические элементы термометров сопротивления. Зависимость сопротивления металлических проводников от температуры может быть с высокой точностью описана уравнениями третьей степени. Однако при обычных требованиях к точности ограничиваются квадратичной или даже линейной функцией: или где α — линейный температурный коэффициент сопротивления, К; R, R0, Rυ — сопротивление, Ом, проводника соответственно в исходном состоянии, при 0°С и при температуре υ (°С). Так как для большинства материалов линейное уравнение недостаточно точно выражает фактическую зависимость сопротивления от температуры и, следовательно, коэффициент а не является постоянной величиной, регламентируют среднее относительное изменение сопротивления в расчете на Г в диапазоне от 0 до 100 °С: где R100, R0 — сопротивления, определяемые в точке кипения и в точке замерзания воды. В качестве материала для термометров сопротивления используют металлы с хорошей электрической проводимостью, например платину, никель и медь. Средний температурный коэффициент сопротивления этих металлов имеет следующие значения, К: платина — 3, 85•10-3; никель — 6, 17•10-3; медь — 4, 27•10-3. На рис. 18.5 приведены основные параметры температурных характеристик сопротивления платины и никеля, а также допустимые отклонения от них. При этом установлено, что номинальное значение сопротивления при υ 0 = 0 °С должно точно составлять R0 = 100 Ом. Используют медные термометры типа ТСМ для измерения температур от -50 до 180 °С.
Зависимость сопротивления меди от температуры можно использовать для оценки средней степени нагрева обмоток электрических машин (генераторов, электродвигателей, трансформаторов) по величине их сопротивления. При этом датчиком температуры служит сама обмотка из медного провода. Измеряя ее сопротивление в холодном и нагретом (рабочем) состояниях, можно рассчитать рабочую температуру. Таким образом, можно оценивать температуры от -50 до +150 °С. Никель используют тоже в узком диапазоне температур — от -60 до +180 °С, тогда как платину можно применять для измерения температур от -220 до +750 °С, а в нейтральной атмосфере — даже до +1000 °С. Поэтому платиновые термометры сопротивления наиболее широко распространены в промышленной практике. Если металл для чувствительного элемента очень чист, то может быть достигнута высокая точность измерения. По этой причине платиновые термометры сопротивления используют для воспроизведения международной практической температурной шкалы в интервале температур от -182, 97 до +630, 50 °С. Полупроводниковые термометры сопротивления. Их называют также терморезисторами или термисторами (термочувствительными резисторами). Имеются два различных типа терморезисторов: с отрицательным (терморезисторы NTC) и положительным (терморезисторы РТС, позисторы) температурным коэффициентом сопротивления. При очень низких температурах все полупроводники являются идеальными изоляторами. Увеличение их электрической проводимости с повышением температуры может быть приблизительно выражено экспоненциальной функцией:
где Rθ 2 и Rθ 1 — значения сопротивления, Ом, чувствительного элемента соответственно при абсолютной температуре 02 и эталонной температуре θ 1 (например, при θ 1 = 273, 15 К); b — некоторая постоянная величина, зависящая от материала (b = = 3000...4000 К). Экспоненциальная характеристика, описываемая этой формулой (рис. 18.6), имеет большой и сильно изменяющийся температурный коэффициент α. У терморезисторов NTC он изменяется в диапазоне от -1 до -6 К-1. Большая нелинейность нежелательна из-за усложнения схемы подключения терморезистора. Тем не менее терморезисторы получили распространение в лабораторной и производственной практике именно благодаря своему большому температурному коэффициенту сопротивления.
Терморезисторы с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления (NTC) состоят главным образом из смесей оксидов металлов, которые при высоких температурах спекаются, образуя маленькие шарики, пластинки и стерженьки. Благодаря их малым размерам обеспечиваются хорошие динамические свойства при измерениях температуры. Пределы измерения для обычных терморезисторов NTC соответствуют температурам от -100 до +400 °С. При более высоких температурах длительный дрейф становится слишком большим, а сопротивление — слишком малым; при более низких температурах сопротивление становится слишком высоким, из-за чего возникают сложности с изоляцией. Имеются высокотемпературные терморезисторы с диапазоном измерения то 500 до 1000 °С. Погрешность терморезисторов NTC в зависимости от их электрической измерительной схемы может составлять 0, 1... 1, 0 % максимального значения в соответствующем диапазоне измерения. Терморезисторы с положительным температурным коэффициентом (РТС) состоят из сегнетоэлектрических керамических материалов. Положительный температурный коэффициент они сохраняют до определенной температуры. Интервал рабочих температур может составлять от -20 до +200 °С, но собственно диапазон измерений в пределах этого интервала обычно составляет всего около 20 К. Конструктивные формы чувствительных элементов термометров сопротивления. Чувствительные элементы металлического термометра сопротивления представляют собой очень тонкую платиновую или никелевую проволоку, намотанную на каркас (опору обмотки) или свернутую в спираль и вложенную в каналы защитного корпуса (рис. 18.7).
В зависимости от диапазона измерения несущие каркасы могут быть изготовлены из термостойкой пластмассы, керамики, стекла или слюды. Чувствительные элементы цилиндрической формы могут иметь диаметр 1...6 мм при длине 6... 60 мм. По аналогии с термопарами в чехлах разработаны чувствительные элементы, подсоединительные провода которых помещены в гибкую защитную оболочку, что позволяет измерять температуру в труднодоступных метах.
В отличие от металлических полупроводниковые чувствительные элементы могут иметь очень малые размеры. Например, они могут быть изготовлены в виде спеченных шариков диаметром 0, 2...0, 5 мм или в виде пластинок, стерженьков и дисков примерно такого же размера. Полупроводник выдвинут как можно ближе вперед к рабочему концу термометра и защищен оболочкой с хорошей теплопроводностью (лучше всего из серебра). Защитный чехол изготавливают из коррозионностойкой стали с низкой теплопроводностью, изоляция во внутренней полости трубки выполнена из кварцевого песка (рис. 18.8). Этим обеспечивается малая погрешность, связанная с теплопроводностью.
Электрическая схема для термометров сопротивления. Для измерения сопротивления используют преимущественно схемы в виде мостов или логометров для определения отношения, питаемые постоянным, а иногда и переменным током. При использовании чувствительных элементов с малым номинальным сопротивлением R0 (что наблюдается практически у всех металлических термометров сопротивления) и приборов с непосредственным отсчетом показаний, проградуированных в значениях температуры ϑ (°С) (например, измерительных приборов со скрещенными рамками), необходимо учитывать также собственное сопротивление измерительных проводов и клеммных контактов. Это делают при градуировке, причем с помощью подгоночного резистора Ra добиваются того, что дополнительное сопротивление контура в сумме с измеряемым сопротивлением всегда будет составлять 10 Ом (рис. 18.9).
Собственный нагрев термометров сопротивления. Под собственным нагревом чувствительных элементов сопротивления понимают повышение температуры Аб над измеряемой температурой окружающей среды вследствие выделения в них джоулевой теплоты (Р= Ri2, Вт) при прохождении измерительного тока i. Это превышение температуры является дополнительной измерительной погрешностью, зависящей не только от тока i, но и от ко личества теплоты, которое может быть отведено в окружающую среду. Теплоотдача определяется материалом и размерами чувствительного элемента, а также состоянием и термодинамическими свойствами окружающей среды. Фирмы, изготавливающие чувствительные элементы термометров, обычно указывают для каждого типа элемента максимально допустимые значения проходящего через него тока и падения напряжения на нем в виде диаграммы (рис. 18.10).
Чувствительный элемент может быть использован только в левой восходящей ветви характеристики, чтобы при определенных краевых условиях не возникло помех от его нагрева измерительным током. Например, платиновый чувствительный элемент (Pt 100) на керамическом каркасе в металлической трубке при прохождении через него тока 3 мА нагревается в неподвижной воде примерно на 0, 01...0, 02 К, а в неподвижном воздухе — на 0, 1 К; максимальный ток не должен превышать 10 мА. У малых терморезисторов NTC максимальный ток может составлять всего несколько микроампер.
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-15; Просмотров: 973; Нарушение авторского права страницы