Раздел 2. МЕХАНИЗМ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ

ОРГАНИЗАЦИИ

Планирование хозяйственной деятельности

Вопросы:

1. Планирование как основа рационального функционирования организации.

2. Виды хозяйственных стратегий, этапы разработки.

3. План производства и реализации продукции (работ, услуг).

4. Раскройте содержание производственной программы и определите ее место в планировании предприятия.

5. Определите исходные данные и порядок разработки производственной программы предприятия.

6. Сформулируйте натуральные, трудовые и стоимостные показатели производственной программы и поясните область их применения.

7. Какие стоимостные показатели используют для характеристики реального трудового вклада работников предприятия в создание продукции?

8. Дайте определение производственной мощности предприятия. Представьте систему факторов, влияющих на производственную мощность предприятия.

9. Какова методика расчета производственной мощности, какие показатели необходимы для расчета?

10. Перечислите показатели, характеризующие эффективность использования производственной мощности предприятия.

11. Каково значение показателей эффективного использования производственной мощности в планировании предприятия?

12. Какое оборудование используется в расчете производственной мощности, производственной программы?

13. По каким признакам определяют «ведущее звено» в расчетах производственной мощности предприятия?

 

Методическая часть для решения расчетных заданий.

При определении объема производства в стоимостном выражении рассчитываются такие показатели как валовая, товарная, реализованная продукция и пр.

Объем продаж ¾ это стоимость товаров и услуг (в текущих ценах), произведенных и реализованных предприятием за определенный период времени.

Товарная продукция – это стоимость готовой продукции, полученной в результате производственной деятельности предприятия, законченных работ и услуг, предназначенных для реализации на сторону.

Объем товарной продукции (ТП) может быть рассчитан по формуле:

ТП = Г+К+П/Ф, где

Г – стоимость готовых изделий (работ, услуг), предназначенных для реализации на сторону;

К – стоимость готовых изделий для нужд капитального строительства и непромышленного хозяйства своего предприятия;

П/Ф – стоимость полуфабрикатов своей выработки и продукции вспомогательных и подсобных хозяйств, предназначенных для реализации на сторону.

Валовая продукция (ВП) характеризует весь объем выполненной работы предприятием за определенный период времени вне зависимости от степени готовности продукции.

ВП=ТП + (НЗПк. – НЗПн.), где

НЗПк., НЗПн., - стоимость незавершенного производства на конец и начало периода соответственно.

Реализованная продукция – это произведенная и отгруженная потребителям готовая продукция в оплату которой поступили средства на расчетный счет предприятия.

Объем реализованной продукции (РП) может быть определен по формуле:

РП = ТП + (Рн. – Рк.), где

Рн., Рк., - стоимость остатков нереализованной продукции на начало и конец периода соответственно.

Чистая продукция (ЧП) – это вновь созданная стоимость на предприятии.

ЧП = ТП – МЗ – А, где

МЗ – материальные затраты,

А – амортизационные отчисления.

УЧП = ТП – МЗ, где

УЧП – условно-чистая продукция.

Показатели чистой и условно-чистой продукции используются для анализа структуры стоимости продукции (работ, услуг), планирования фонда оплаты труда.

Валовой оборот представляет собой сумму стоимости продукции всех подразделений предприятия за определенный период, включая услуги, независимо от того, потреблена ли эта продукция в этом периоде, оставлена ли она для использования в следующем периоде или отпущена на сторону.

Валовой оборот (ВО) отличается от валовой продукции тем, что включает повторный счет стоимости полуфабрикатов, подлежащих дальнейшей обработке в рамках организации.

ВО = ВП + ВЗО, где

ВЗО - сумма внутризаводского оборота.

Внутризаводской оборот (ВЗО) – стоимость готовых изделий, полуфабрикатов и продукции вспомогательных цехов, произведенных в данном периоде и потребленных на предприятии на его собственные производственные нужды. Не включается в ВЗО продукция, зачисленная в состав собственных основных средств предприятия.

Задача 2.1.1.

Предприятие выпустило изделий «К» в количестве – 5 000 единиц, изделий «Л» в количестве – 3 000 единиц. Цена изделия «К» – 120 рублей, изделия «Л» - 310 рублей. Стоимость прочей продукции для реализации на сторону – 700 тыс. рублей. Стоимость выполненных работ (услуг) – 390 тыс. рублей, в том числе на сторону – 270 тыс. рублей. Материальные затраты составляют 45% товарной продукции. Размер незавершенного производства на начало периода – 200 тыс. рублей, на конец периода - 230 тыс. рублей. Стоимость остатков нереализованной продукции на складе предприятия составила на начало и конец периода 200 тыс. руб. и 250 тыс. рублей соответственно. Определить объем товарной, валовой, реализованной и условно-чистой продукции, а также валовой оборот предприятия.

Решение:

ТП = 5 000 x 120 + 3 000 x 310 + 270 000 + 700 000 = 2 500 000 руб.

ВП = 2 500 000 + (230 000 – 200 000) = 2 530 000 руб.

РП = 2 500 000 + (200 000 – 250 000) = 2 450 000 руб.

УЧП = 2 500 000 – 2 500 000 x 0, 45 = 1 375 000 руб.

ВО = 2 530 000 + (390 000 – 270 000) = 2 650 000 рублей.

Производственная программа должна быть обоснована наличием производственной мощности, материальными и трудовыми ресурсами.

Производственная мощность (ПМ) может быть проектной и действующей. Она изменяется в течение года, поэтому различают входную (на начало планового периода), выходную (на конец планового периода) и среднегодовую мощность (служит основой для расчета производственной программы).

Мср. год. = М вх. +(( Мвв. х Тн.): 12 – (Мвб.х (12 – Тн.)): 12 ), где

М ср.год. – среднегодовая мощность;

Мвх. – входная мощность;

Мвв. – вводимые мощности;

Мвб. – выбывающие мощности;

Тн. – срок действия мощности.

Производственная мощность для цеха (участка) оснащенного однотипным оборудованием может быть рассчитана по формуле:

ПМ= Пм. х Тмакс. х n_ср или

ПМ= Тмакс.: ТР х n_ср, где

n_ср- среднегодовое количество однотипного оборудования в цехе (на участке);

Пм. – производственная мощность единицы данного оборудования;

ТР – трудоемкость изготовления единицы изделия;

Тмакс. – максимальный фонд времени работы оборудования.

Для оценки эффективности использования производственной мощности предприятия используют коэффициент использования ПМ и коэффициент загрузки оборудования.

Коэффициент использования производственной мощности (kп.м.):

kп.м. = ОП: Мср. год., где

ОП – объем произведенной продукции.

Загрузку оборудования (К_з.о.) рассчитывают по технологическим группам оборудования как отношение программы изделий за определенный период (Q) и пропускной способности оборудования (Р):

К_з.о. = Q: Р = Q: (N_об. х Т_эф.), где

N_об. – количество однотипного оборудования;

Т_эф – эффективный фонд времени работы оборудования, зависит от принятого режима работы предприятия:

Т_эф. = Д х с х Т_см. х К_в.н. х (1-β ), где

Д – число рабочих дней рассматриваемого периода;

С – количество смен;

β – планируемые потери времени в работе оборудования в связи с ремонтом.

Задача 2.1.2.

Цех, оснащенный однотипным оборудованием, имеет двухсменный режим работы. Продолжительность смены 8 часов. Регламентированный процент простоев на ремонт оборудования – 6%, производительность одного станка 5 деталей в час. За отчетный год выпущено 1 500 тыс. деталей. Число выходных и праздничных дней в году – 107. В цехе на начало года работало 97 станков. С 25 января введено в действие 6 новых станков, а 30 июня выбыло 5 станков. Определить производственную мощность цеха, коэффициент использования производственной мощности.

Решение:

Тмакс. = 2 x 8 x (365 – 107) x 0, 94 = 3 880, 3 час.

n_ср = 97 + (6 х 11: 12) – (5 х 6: 12) = 100 станков

M = 5 x 3 880, 3 x 100 = 1 940 160 деталей

Kп.м.= 1 500 000: 1 940 160 = 0, 77

Расчетные задания для самостоятельной работы.

Задание № 1.

В отчетном периоде предприятие выпустило основной продукции на сумму – 4 678 921 рублей. Стоимость услуг промышленного характера, оказанных сторонним предприятиям – 1 237 500 рублей. Размер незавершенного производства на конец периода увеличился на 3 000 рублей. Стоимость выполненных работ для собственных подразделений – 45 000 рублей. Амортизация за данный период – 23 000 рублей. Материальные затраты 35% товарной продукции. Стоимость остатков нереализованной продукции на складе – 345 600 рублей на начало периода, 348 900 рублей на конец периода. Определить размер товарной, чистой и реализованной продукции.

Ответы: ТП=5 916 421 руб.; РП= 5 913 121 руб.; ЧП= 3 822 673, 6 руб.

Задание № 2.

Режим работы цеха двухсменный по 8 часов каждая. Количество рабочих дней в году 256. Регламентированный процент простоев на ремонт оборудования – 5 % рабочего времени. В цехе 30 станков, их количество за год не изменилось. Трудоемкость изготовления единицы изделия – 20 минут. План цеха по производству изделий на год – 88 тыс. штук. Определите производственную мощность цеха.

Ответ: 175 104 изделий.

Задание № 3.

Режим работы цеха одна восьмичасовая смена.

Показатели	Цех № 1
план	факт
1. Объем производства (шт.) 2. Количество станков на начало года 3. В течение года: - введено   - выбыло   4. Число выходных и праздничных дней в году   5. Потери рабочего времени, связанные с: - нарушениями трудовой дисциплины - авариями - планово-предупредительными ремонтами (% рабочего времени) 6. Производительность единицы оборудования (шт. в час)	22.10 – 12 ед.   15.04 – 3 ед.     - -   5 %	25.11 -12 ед.   18.02 – 6 ед.     4 час. 20 час.   5%

Проанализируйте изменения планового и фактического коэффициентов использования производственной мощности.

Ответ: kпл. =0, 92; kф.= 0, 54.

Задание №4

Рассчитайте производственную программу цеха в натуральном и стоимостном выражении, если цех работает в одну смену по 8, 2 часа по следующим данным:

N	наименование	число рабочих мест	число дней изготовления	плановая норма времени на изделие, ч.	Оптовая цена изделия, руб.
1.	А			5, 5
	Б			4, 8
	В			3, 2

Ответ: 68 603 шт. (16 607 002, 25 руб.)

Задание №5.

Определите объем товарной продукции предприятия исходя из следующих данных: стоимость основной продукции в оптовых ценах 88, 5 млн. руб.; стоимость полуфабриката, планируемого к отпуску на сторону, 0, 15млн., руб.; стоимость фурнитуры, изготовленной в подсобном цехе - 0, 7 млн., руб., в том числе для собственного производства 0, 5 млн. руб.; объем продукции ремонтно-механического цеха 0, 8 млн. руб. в том числе для собственного капитального строительства 0, 2 млн. руб., для отпуска на другие предприятия 0, 07 млн. руб.

Ответ: 89, 12 млн. руб.

Задание №6.

Определите объемы валовой, товарной и реализованной продукции по след. данным:

1.	Выпущено изделий для реализации на сторону	44 185 руб.
2.	Прочая продукция для реализации	1 915 руб.
3.	Стоимость выполненных на сторону услуг	750 руб.
4.	Стоимость полуфабриката для продажи	450 руб.
5.	Стоимость основных фондов своего производства	500 руб.
6.	Стоимость полуфабриката для собственных нужд:
		На начало года	500 руб.
		На конец года	100 руб.
7.	Стоимость НЗП
		На начало года	50 руб.
		На конец года	100 руб.
8.	Остатки готовой продукции на складах:
		На начало года	280 руб.
		На конец года	260 руб.

Ответы: 47 450 руб., 47 800 руб., 47 820 руб.

Задание №7. Предприятие выпустило основной продукции на сумму 325, 6 тыс. руб. Работы промышленного характера, выполненные на сторону - 41, 15 тыс. руб. Стоимость полуфабрикатов собственного производства - 23, 7 тыс. руб., из них 80% потреблено в собственном производстве. Размер незавершенного производства увеличился на конец года на 5, 0 тыс. руб.. Стоимость пара, произведенного в котельной - 0, 2 тыс. руб., в том числе для собственного потребления - 0, 16 тыс. руб., объем продукции ремонтно-механического цеха - 0, 8 тыс. руб., в том числе для отпуска другим предприятиям - 0, 3 тыс. руб., стоимость работ по капитальному ремонту оборудования - 0, 5 тыс. руб. Стоимость материальных затрат составляет 40% от товарной продукции.

Определите размер реализованной, валовой и чистой продукции.

Ответы: 371, 73 тыс. руб., 396, 15 тыс. руб., 223, 038 тыс. руб.

Задание №8

Рассчитайте коэффициенты загрузки по группам оборудования, работающего в 2 смены по 8, 2 часа. Коэффициент выполнения норм - 1, 1. Потери времени на ремонт 5%. На участке установлены группы станков:

ткацких – 20, мотальных – 16, прядильных – 22 шт.

Годовые плановые задания по группам оборудования в нормо-часах:

ткацкие станки – 81 388;

мотальные станки – 60 113;

прядильные станки – 88 067.

Число рабочих дней в году - 253.

Ответы: 0, 94; 0, 87; 0, 92.

Задание №9.

Определите производственную мощность и фактический выпуск продукции, если известно, количество одноименных станков в цехе равно 30, норма времени на обработку единицы продукции 0, 6 часа, режим работы двухсменный; продолжительность смены 8 часов; регламентированные простои оборудования 3% режимного времени; коэффициент использования производственной мощности – 0, 82; число рабочих дней в году 255.

Ответы: 197 880 шт., 162261, 6 шт.

Задание №10.

Предприятие работает в две смены по 8 часов, количество станков на начало года равно 500. В апреле установлено еще 60 станков, а в августе ликвидировано 30 станков. Число рабочих дней в году 260; плановые простои на ремонт оборудования 5%; производительность одного станка 4 изделия в час. План выпуска продукции 7 500 тыс. изделий в год. Рассчитайте производственную мощность предприятия и коэффициент ее использования.

Ответы: 8 378 240 изд.; 0, 9.

 

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться: