Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Механические свойства труб и муфт



 

Показатели Группа прочности стали
С Д К Е Л М Р
Временное сопротивление, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % 500 200 18 500 380 16 700 500 12 750 550 12 800 650 12 900 750 12 1000 950 12

 

Примечание. Для труб диаметром свыше 245 мм муфты могут изготовлять из ста­ли смежной группы прочности с пониженными механи­чес­ки­ми свой­ствами.

 

Трубы групп прочности К, Е, Л, М, Р подвергают термообра­ботке.

Кроме определения механических свойств материала трубы испыты­вают также на сплющивание (табл. 1.2.10).

 

Таблица 1.2.10

Расстояние между параллельными плоскостями после испытания на сплющивание

 

Группа прочности стали D/S Расстояние между плоскостями
Д К, Е Л > 16 0, 65 D 0, 70 D 0, 80 D
Д К, Е Л < 16 (0, 98 - 0, 02 D/S) D (l, 18-0, 03D/S)D (1, 28-0, 03 D/S)D

 

Профиль и размеры профиля резьбы обсадных труб долж­ны соответство­вать величинам, указанным на рис. 1.2.6 и в табл. 1.2.11 [5, 6].

 

Рис. 1.2.6. Профиль резьбы обсадных труб по ГОСТ 632

 

Таблица 1.2.11

Размеры резьбовых соединений обсадных труб по ГОСТ 632

 

Условный диаметр, мм     Наружный диаметр, мм     Толщина стенки, мм     Средний диаметр резьбы в основной плоскости, мм     Диаметр резьбы у торца трубы, мм Общая длина резьбы, мм     Муфта
наружный внутренний Наружный диаметр, мм Длина, мм
114, 3 7...9 112, 566 110, 542 106, 922
127, 0 7...9 125, 266 122, 648 119, 028 85, 5
139, 7 7...11 137, 966 135, 130 131, 510
146, 1 7...11 144, 316 141, 105 137, 485
168, 3 8...14 166, 541 163, 111 159, 491 98, 5
177, 8 8...14 176, 066 172, 448 168, 828 101, 5
193, 7 8...14 191, 941 188, 105 184, 485
219, 1 9...12 217, 341 212, 911 208, 291 114, 5
244, 5 9...14 242, 741 237, 936 234, 316 120, 5

 

Оси резьбовых концов муфты должны совпадать. Отклоне­ния от соосности не должны превышать 0, 75 мм в плоскости торца и 3 мм на длине 1 м.

Резьба муфт должна оцинковываться или фосфатироваться. Проверка резь­бы осуществляется калибрами.

Обсадные трубы с высокогерметичными соединениями при­меняются в основ­ном для глубоких газовых скважин, а также при аномально высоких плас­то­вых давлениях. Выпускаются вы­сокопрочные и высокогерметичные трубы марок ОТТМ1, ОТТГ1, ТБО-4, ТБО-5.

Трубы ОТТГ1, ТБО-4 и ТБО-5 помимо высокой прочности соединения при действии осевых нагрузок обеспечивают герме­тичность при давлении газа до 50 МПа (500 кгс/см2).

В трубах ОТТГ1, ТБО-4 и ТБО-5 соединения идентичны и обеспечивают пол­ную взаимозаменяемость при использовании этих труб. Трубы ОТТГ1, ТБО-4 и ТБО-5 отличаются способом выполнения концов. Трубы ОТТГ1 соеди­няют­ся с помощью муфт, трубы ТБО-4 (безмуфтовые) имеют высадку наружу, тру­бы ТБО-5 (безмуфтовые) имеют наружную высадку только с одного конца, где выполняется муфтовая часть соединения, так же как для труб ТБО-4, а дру­гой конец полностью соответствует трубе ОТТГ1 (рис. 1.2.7 и 1.2.8).

Наружный диаметр соединений труб ТБО-4 и ТБО-5 на 9...12 мм меньше на­руж­ного диаметра муфт обсадных труб по ГОСТ 632-64.

При необходимости уменьшения габаритных размеров соедине­ний труб ОТТГ1 муфты к ним могут быть выполнены с умень­шенным наружным диаметром.

Герметичность соединений труб ОТТГ1, ТБО-4 и ТБО-5 обес­печивается коническими уплотнительными поверхностями, рас­положенными со стороны тор­ца трубы.

Резьбовая часть этих соединений соответствует резьбовому соединению труб ОТТМ1. Переход с труб ОТТМ1 на трубы того же диаметра типа ОТТП, ТБО-4 и ТБО-5 может осуществляться без переводников.

 

       
 
Рис. 1.2.7. Соединение обсадных труб ОТТМ1, труб ОТТГ1  
 
Рис. 1.2.8. Профиль резьбы ОТТГ1, ТБО-4 и ТВО-5  

 

 


В соединении предусмотрен контакт по внутренним упор­ным торцам, фиксирующий заданный натяг при закреплении соединения. Основные размеры труб ОТТП, ТБО-4 и ТБО-5 и их резьбовых соединений приведены в табл. 1.2.12 и 1.2.13 [5].

Таблица 1.2.12

Размеры труб ОТТМ1

Условный диаметр трубы, мм Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Внутренний диаметр резьбы в основной плоскости, мм Общая длина резьбы, мм Длина резьбы до основной плоскости, мм
114, 3 6...9 111, 100
127, 0 6...9 123, 800
139, 7 7...11 136, 500
146, 0 7...11 142, 850
168, 3 7...12 165, 075
177, 8 7...14 174, 600
193, 7 7...14 190, 475
219, 1 7...12 215, 875
244, 5 7...14 241, 275
273, 1 7...12 269, 850
298, 5 8...12 295, 250
323, 9 9...12 320, 650
339, 7 9...12 336, 525

 

Натяг резьбы трубы проверяют относительно торца трубы. Измерительная плоскость резьбового и гладкого калибров-ко­лец должна совпадать с торцом трубы или выступать над торцом не более чем на 2, 5 мм для труб диаметром до 194 мм и не более чем на 3, 0 мм для труб диаметром свыше 194 мм.

Натяг при ручном свинчивании муфты с трубой равен 14 мм. При докреплении машинным способом торец муфты должен совпадать с концом сбега резьбы (последней риской на трубе) или не доходить до конца сбега не более чем на 5 мм (1 нитка).

Разрушающая нагрузка для труб ОТТМ1 определяется как наименьшая из подсчитанных, исходя из условий разрушения по телу трубы в опасном сечении и условий выхода резьбы из зацепления вследствие уменьшения поперечных размеров трубы от удлинения при растяжении.

Разрушающую нагрузку по телу трубы в опасном сечении, находящемся на расстоянии 14 мм от конца сбега резьбы, опре­деляют по формуле:

, (1.2.1)

где D — номинальный наружный диаметр трубы; s — номи­нальная толщина стен­ки; σ в — наименьший предел прочности при растяжении.

Таблица 1.2.13

Размеры муфт ОТТМ1

Условный диаметр трубы, мм Наружный диаметр D, мм Длина l, мм Диаметр фаски у торца муфты d0 , мм Ширина торцовой плоскости, мм Внутренний диаметр резьбы муфты в основной плоскости dвн, мм Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты, мм
116, 5 6, 0 111, 100 112, 225
129, 2 6, 0 123, 800 124, 925
141, 9 6, 5 136, 500 137, 625
148, 3 6, 5 142, 850 143, 975
170, 5 7, 0 165, 075 166, 200
180, 0 7, 0 174, 600 175, 725
195, 9 7, 5 190, 475 191, 600
221, 3 8, 5 215, 875 217, 000
246, 7 8, 5 241, 275 242, 400
275, 3 8, 5 269, 850 270, 975
300, 7 8, 5 295, 250 296, 375
326, 1 9, 5 320, 650 321, 775
342, 0 9, 5 336, 525 337, 650

 

Разрушающую нагрузку при выходе резьбы из зацепления подсчитывают по формуле

, (1.2.2)

где h1 — глубина резьбы; σ в — наименьший предел текучести при растяжении; dc— средний диаметр тела трубы в опасном сечении, равный D — (s + h1/2); Δ — диаметральный натяг свин­ченного соединения (см); E1 — модуль упроч­не­ния, принимае­мый равным 50 ГПа для стали группы прочности Д, 35 ГПа — для стали группы прочности К и Е и 25 ГПа — для стали групп прочности Л и М; h — рабочая высота профиля (см); μ 1— коэф­фициент Пуассона для пласти­чес­кой области, принимаемый равным 0, 5; φ — угол трения, принимаемый рав­ным 11°; β — угол наклона стороны профиля, воспринимающей растягиваю­щую нагрузку; l — длина резьбы, находящаяся в зацеплении, l = (L — 0, 014 м); L — общая длина резьбы.

Обсадные трубы вместе с цементным кольцом герметизируют затрубное пространство скважин, разобщая пласты между собой и с внутренней полостью обсадной колонны. Поэтому часто выполня­ются расчеты прочности системы обсадные трубы — цементное коль­цо — порода. Такие расчеты необходимы, в частности, при проверке прочности и герметичности системы в случае изменения температу­ры скважины в процессе эксплуатации (при термическом воздей­ствии, резком охлаждении скважины и отборе горячей жидкости).

Обсадные трубы применяются иногда вместо НКТ, когда про­ходные сечения последних недостаточны, например при отборе 5000...7000 м3/сут воды из скважин большого диаметра. Недостат­ком труб при таком применении является неприспособленность их резьб к периодическим разъединениям и соединениям. Расчет обсадных труб в этом случае выполняется так же, как и НКТ.

Бурильные трубы также иногда применяются для этой цели. По сравнению с обсадными они более металлоемкие, но зато имеют резьбы, приспособленные для периодических свинчива­ний и развинчиваний.

 

НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ ТРУБЫ

 

Из насосно-компрессорных труб (НКТ) составляются колон­ны, спускаемые в скважину. Колонны НКТ могут служить в ос­новном для следующих целей:

· подъема на поверхность отбираемой из пласта жидкости, смеси жидкости и газа или одного газа;

· подачи в скважину жидкости или газа (осуществления тех­нологических про­цессов, интенсификации добычи или подзем­ного ремонта);

· подвески в скважине оборудования;

· проведения в скважине ремонтных, в том числе буриль­ных, работ.

Примеры условных обозначений насосно-компрессорных труб приведены ниже:

трубы из стали группы прочности Е с условным диаметром 60 мм, толщиной стенки 5 мм:

· 60х5-Е ГОСТ 633-80 — для гладких труб;

· В-60х5 ГОСТ 633-80 — для труб с высаженными наружу концами;

· НКМ-60х5 ГОСТ 633-80 — для высокогерметичных труб;

· НКБ-60х5 ГОСТ 633-80 — для высокогерметичных без­муфтовых труб [5, 6].

Насосно-компрессорные трубы в нашей стране изготавли­ваются согласно ГОСТ 633, предусматривающему изготовле­ние гладких труб и муфт к ним, труб с высаженными наружу концами (В) и муфт к ним, гладких высоко­гер­ме­тич­ных труб (НКМ) и муфт к ним, а также безмуфтовых труб (НКБ) с выса­жен­ны­ми наружу концами (рис. 1.2.9). Гладкие трубы проще в изготовлении, но их концы ослаблены нарезанной на них резь­бой. Трубы с высаженными наружу концами имеют одинако­вую прочность по основному телу и у резьбы. Эти тру­бы назы­ваются равнопрочными. Внешний диаметр их муфты больше, чем у труб с гладкими концами (табл. 1.2.14). У НКТ гладких и с высаженными кон­ца­ми резьба (рис. 1.2.10) имеет конусность 1: 16, закругленная, с углом профиля 60°. У труб НКМ и НКБ резьба также коническая, но с трапецеидальным про­фи­лем. Резьбовая часть труб с НКМ и НКБ имеет конический гладкий конец, входящий в конус муфтовой части резьбового соединения и создающий допол­нительное уплотнение со­единения (рис. 1.2.11 и 1.2.12). По массе труб допуска­ется отклонение от +6, 5 до -3, 5% для исполнения труб А (более точное исполне­ние) и от +8 до -6% для исполнения труб Б (менее точное исполнение).

 

       
 
Рис. 1.2.9. Соединение насосно-компрессорных безмуфтовых труб НКБ1    
 
Рис. 1.2.10. Резьбовая часть НКТ с треугольной резьбой  
 

 


Рис. 1.2.12. Соединение насосно-компрессорных муфтовых труб НКМ  
Рис. 1.2.11. Профиль резьбы труб НКБ1 и НКМ

Таблица 1.2.14


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2017-04-12; Просмотров: 884; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.024 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь