Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Расчет исходных данных для предполагаемого чип-тюнингаСтр 1 из 3Следующая ⇒
Расчет исходных данных для предполагаемого чип-тюнинга двигателя F4R........................................................................................................19 7. Графическая часть курсовой работы...............................................................22 8. Варианты чип-тюнинга двигателя F4R...........................................................23 9. Список использованной литературы...............................................................24 ВВЕДЕНИЕ Основными задачами курсовой работы по расчету двигателя транспортно-технологических машин и оборудования являются: 1.) оценка технико-экономических и экологических показателей двигателя-прототипа; 2.) расчет термодинамических процессов рабочего цикладвигателя-прототипа; 3.) расчет и построение эксплуатационной (скоростной) характеристики двигателя-прототипа; 4.) конструктивная оценка мехатронной системы двигателя-прототипа; 5.) расчет исходных данных для предполагаемого чип-тюнинга двигателя-прототипа.
Оценка технико-экономических и экологических показателей F4R На основании паспортных данных двигателя-прототипа (выбирается по желанию студента) заполняется таблица 1 по установленной форме Таблица 1. Техническая характеристика двигателяRenaultDuster (F4R) 2, 0
С учетом параметров технической характеристики двигателя-прототипа и предлагаемых формул проводится его технико-экономическая и экологическая экспертиза (табл.2.)
Таблица 2. Технико-экономическая и экологическая экспертиза двигателя F4R
Расчет термодинамических процессов рабочего цикла двигателя F4R
Процессы впуска и выпуска а). Задаются значениями: То; ро; Тr; рr; DТ; ра. ТемператураТо и давление роокружающей среды принимаются в соответствии со стандартными атмосферными условиями: То=273+25=298К; ро=0, 1 МПа.
Температура Тr и давление рr остаточных газов зависят от частоты вращения и нагрузки двигателя, сопротивления выпускного тракта, способа наддува. рr=1, 12 (1, 05…1, 20) Температура остаточных газов зависит в основном от коэффициента избытка воздуха a, степени сжатия e, частоты вращения коленчатого вала, нагрузки. Тr=800 К (900…1100) К; DТ- степень подогрева свежего заряда во впускном тракте зависит от частоты вращения: DТ=20 (10…30 )
Давление в конце впуска рапринимается из следующего соотношения: ра= рк- Dра; ра=0, 1 - 0, 0159 = 0, 0841МПа У двигателей потери давления Dра за счет сопротивления впускного тракта находятся в пределах: (0, 05…0, 2) Dра = 0, 0159 б). Определяем величины: g r (коэффициент остаточных газов), Тa (температура конца наполнения) и hv (коэффициент наполнения): (0, 05…..0, 12) (1) (320.....380) (2) (0, 75…..0, 85) (3) Тк= То; рк= ро. в). В зависимости от принятого значения коэффициента избытка воздуха a определяют массу свежего заряда, введенного в цилиндры двигателя (ориентировочно): М1 = 1, 05*15/ 29 = 0, 54, кмоль(4)
Масса воздуха в кмолях: Lo=15/29 = 0, 54. (29 –масса 1 кмоль воздуха), a = 1, 05
Процесс сжатия Определяют параметры процесса сжатия: n1; рс; Тс; Мс. а). Показатель политропы сжатия п1определяется из соотношения: n1 = 1, 41 – 100/3750=1, 39; (5) б). Давление конца сжатия: = 2, 2 (6) в). Температура конца сжатия: . (7) г). Масса рабочей смеси в конце сжатия: , кмоль. (8)
д). Теплоемкость рабочей смеси в конце сжатия: Сv.c=20, 16+1, 74× 10 -3928, 24 = 21, 77514, кДж/(кмоль.град). (9) Процесс сгорания а). Определяем массу продуктов сгорания в цилиндрах двигателя. , (10)
б). Определяем температуру газов в цилиндре в конце процесса сгорания из уравнений: , (11)
Теплоемкость продуктов сгорания при постоянном объеме: Сvz =(18, 4+2, 6· 1, 05) + (15, 5 + 13, 8·1, 05)10 – 4·2912, 546=21, 133; (12)
Теплоемкость продуктов сгорания при постоянном давлении: Сrz =(20, 2 + 0, 92/1, 05) + (15, 5 + 13, 8/1, 05) 10 –42912, 546 + 8, 314; (13)
m -коэффициент молекулярного изменения рабочей смеси в ходе сгорания m= =1, 05 (значения m находятся в пределах 1, 01…1, 1)
x - коэффициент использования теплоты в ходе сгорания, x = 0, 85(0, 85… 0, 95);
Нu- низшая теплотворная способность топлива: для бензина - 44 × ; DНu = 0 . (-0, 0029)·Тz2 + (-21, 13)·Тz +86142, 6 =0, (14) Tz = . (15) в). Определяем максимальное давление газов в цилиндре: . (16) Процесс расширения Определяют параметры процесса расширения: n2; рb; Тb. а). Показатель политропы расширения n2определяется из соотношения: n2 = 1, 22 + 130 / 3750=1, 24(20) (17) б). Давление и температура конца расширения: ; (18) ; (19) Полученные расчетные значения термодинамических параметров процессов цикла необходимо сопоставить с данными табл. 3. Таблица 3 Предельные значения параметров процессов цикла
Рис.3. Структурная схема мехатронной системы двигателя F4R Рис.4. Обработка сигналов в электронном блоке управления ЭБУ Sirius 32
В результате анализа мехатронной системы двигателя-прототипа, был сделан вывод: имеющиеся в системе элементы по реализации технико-экономических и экологических показателей имеют оптимальные показатели.
Чип-тюнинга двигателя F4R Большинство заводов-производителей устанавливает в ЭБУ автомобиля " усредненные" программы, не учитывающие особенности российского топлива, климатические особенности региона и т.д. В результате на заводских программах наблюдаются ставшие уже классическими проблемы, например, рывки при переходе от холостого хода к движению на большинстве автомобилей, неконтролируемый подскок оборотов холостого хода двигателя, и многое другое. Указанные проблемы могут быть успешно устранены при помощи чип-тюнинга. В курсовой работе предполагается рассчитать программу для двигателя-прототипа по обеспечению топливной экономичности за счет оптимального соотношения тепловоздушной смеси. На основании результатов расчета скоростной характеристики двигателя (табл.8, рис.4) определяются: расход топлива-Bт; расход воздуха-Bв; коэффициент избытка воздуха-α в зависимости от частоты вращения-n. (табл.10), строится 3D –матрица и 3-хмерный график. Расчетный расход воздуха для соответствующего двигателя определяется по формуле: η v– коэффициент наполнения для двигателей без наддува определяется по эмпирической формуле: ; (34)
р0 = 105МПа; Vh = 0, 002 м3. Т0 = 298К; R = 287 Дж/кг*град;
Значения расходных характеристик двигателя Таблица 9
Для обеспечения топливной экономичности бензинового двигателя коэффициент избытка воздуха α должен быть в пределах 1, 05…1, 20, т.е.=1, 15 Как видно из табл.9 состав топливовоздушной смеси по величине α не соответствует экономичному режиму, поэтому вводим корректировку этой величины до значения-1, 15 (табл.10) и определяем соответствующую цикловую подачу топлива (табл.11) Таблица 10 3D-матрица по расходу топливовоздушной смеси двигателя
Цикловая подача топлива Вт.ц. и соответствующая подача воздуха Вв.ц. определяются соотношениями: (35) (36) i –число цилиндров двигателя; i = 4 (37) 14, 7 –стехиометрический состав смеси для бензинового двигателя
Таблица11 3D-матрица по определению цикловой подачи топлива
Рис.5. 3-х мерный график по определению цикловой подачи топлива
7. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ КУРСОВОЙ РАБОТЫ Приложение 1.
9. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Г.В. Штайн, Методические указания «Расчет двигателя» 2. www.baza.drom.ru 3.www.wikimotors.ru/Renault-f4r-20 Расчет исходных данных для предполагаемого чип-тюнинга двигателя F4R........................................................................................................19 7. Графическая часть курсовой работы...............................................................22 8. Варианты чип-тюнинга двигателя F4R...........................................................23 9. Список использованной литературы...............................................................24 ВВЕДЕНИЕ Основными задачами курсовой работы по расчету двигателя транспортно-технологических машин и оборудования являются: 1.) оценка технико-экономических и экологических показателей двигателя-прототипа; 2.) расчет термодинамических процессов рабочего цикладвигателя-прототипа; 3.) расчет и построение эксплуатационной (скоростной) характеристики двигателя-прототипа; 4.) конструктивная оценка мехатронной системы двигателя-прототипа; 5.) расчет исходных данных для предполагаемого чип-тюнинга двигателя-прототипа.
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-04-12; Просмотров: 726; Нарушение авторского права страницы