Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Технические характеристики устройства
Условный диаметр эксплуатационной колонны труб (ГОСТ 632), мм............................................................................................ 168 Рабочее давление, МПа............................................................................... 21 Диаметр проходного отверстия, мм.......................................................... 91 Максимальный внутренний диаметр эксплуатационной колонны, гарантирующий герметичность разобщения, мм..................................... 150, 3 Условный диаметр колонны подъемных труб (ГОСТ 633), мм.............. 89 Габаритные размеры, мм: диаметр...................................................................................................... 142 длина.......................................................................................................... 2185 Масса, кг....................................................................................................... 72
Кроме разобщения затрубного пространства от зоны верхнего газового пласта и направления потока нефти и газа по самостоятельным клапанам в установке УВЛГ разобщающее устройство перекрестного потока служит для установки дросселя, регулирующего режим расхода газа, и глухой пробки при одновременной раздельной добыче нефти и газа из двух пластов одной скважины. Технические характеристики разобщающего устройства
Условный диаметр эксплуатационной колонны труб (ГОСТ 632-80), мм....................................................................................... 168 Рабочее давление, МПа............................................................................... 21 Максимальный внутренний диаметр эксплуатационной колонны, гарантирующий герметичность разобщения, мм..................................... 150, 3 Условный диаметр колонны подъемных труб (ГОСТ 633-80), мм........ 73 Условный диаметр прохода, мм: центрального канала................................................................................ 50 кольцевого (приведенный)...................................................................... 65 Габаритные размеры, мм: диаметр...................................................................................................... 142 длина.......................................................................................................... 2540 Масса, кг....................................................................................................... 125
Устройство (см. рис. 4.6.12, б) отличается от разобщающего устройства установки 1УВЛ наличием муфты перекрестного потока, присоединенной к низу устройства. Муфта перекрестного потока 17 имеет два независимых канала: радиальный г — для газа и два полукольцевых д — для нефти и устанавливается отверстием г в зоне верхнего газового пласта. В муфте перекрестного потока установлен золотник 16, перекрывающий отверстие г, по которому поступает газ из верхнего газового пласта. Золотник открывается при посадке в ниппель 18 съемного дросселя, и газ через отверстия г и в поступает в полость подъемных труб по стволу 6, ачерез дроссель — в канал д, по которому поступает нефть из нижнего пласта. Посадка пакера осуществляется гидравлическим способом при подаче давления в подъемные трубы. Жидкость через отверстия в и б поступает в цилиндр пакера 13. После среза винтов 14 плашкодержатель 11 перемещает плашки 10 вверх на конус 9, в результате чего происходят заякоривание плашек и герметизация кольцевого пространства манжетами 7 под действием веса подъемных труб. В результате пласт разобщается от затрубного пространства. Полости д и в, по которым поступает газированная нефть, герметизированы вверху наконечником 1. Нефть может поступать в затрубное пространство после открытия клапана разового действия, аналогичного описанному для установки 1УВЛ. После открытия клапана газированная нефть поступает в затрубное пространство. Газлифтная установка ЛП
Установка ЛП периодического действия с отсечкой нагнетаемого газа на устье (рис. 4.6.13) состоит из наземного и скважинного оборудования. Наземное оборудование включает серийно выпускаемую фонтанную арматуру АФКЗа-65х210 1 и регулятор цикла времени 2 СР-2. В состав скважинного оборудования входят: скважинные камеры КН 4 или К 3, газлифтный клапан Г 5, пакер ПН-ЯГМ 7, камера замещения 8, разрядный 9 и приемный 10 клапаны с ниппелем 11 и газоотводящее устройство 6 [18]. Рис. 4.6.13. Газлифтная установка ЛП
Скважинные камеры К предназначены для размещения в них пусковых газлифтных клапанов, КН — для установки рабочего клапана. Камеры КН отличаются от камер К тем, что нижний конец кармана удлинен и из него выведен наружу газоотводящий патрубок, последний соединяется с газоотводящим устройством. Газоотводящее устройство 6 состоит из корпуса с эксцентрично расположенным в верхней части отверстием для газоотводящего патрубка. Внутри газоотводящего устройства устанавливается подвесной патрубок. Кольцевое пространство между трубой, навернутой на подвесной патрубок, и трубой, соединенной с корпусом устройства, служит каналом для прохода нагнетаемого газа в камеру замещения. Камера замещения 5 представляет собой колонну из насосно-компрессорных труб максимально возможного для данной скважины диаметра. Внутри камеры замещения располагается второй концентрический ряд подъемных труб, который заканчивается хвостовиком. Нижняя часть камеры замещения соединяется с посадочным ниппелем, в который для предотвращения воздействия давления нагнетаемого газа на забой скважины установлен приемный клапан. Установка ЛП работает следующим образом. Под действием давления газа, нагнетаемого в затрубное пространство, с помощью пусковых газлифтных клапанов снижается уровень жидкости в нем до глубины установки рабочего клапана. Процесс аналогичен процессу пуска с помощью клапанов скважин, эксплуатируемых непрерывным газлифтным способом установками Л. После обнажения рабочего клапана нагнетаемый газ через клапан, газоотводящее устройство поступает в камеру замещения, аэрирует накопившуюся в камере жидкость и вытесняет ее по колонне подъемных труб на поверхность. В момент начала перелива жидкости в выкидную линию при помощи регулятора цикла времени прекращается подача газа в скважину и происходит разрядка колонны подъемных труб. Разрядка кольцевого пространства камеры замещения от остатков нагнетаемого и выделяющегося из скважинной жидкости газа осуществляется с помощью разрядного клапана 9, который работает от перепада давления, обеспечивая пропуск газа после продавки жидкостей. По мере снижения давления в камере замещения открывается приемный клапан 10, и камера наполняется жидкостью в течение промежутка времени, установленного регулятором цикла времени СР-2. Далее процесс повторяется. Краткая техническая характеристика установок ЛП приведена в табл. 4.6.4. В установке лифта замещения ЛП применяется станция регулирования цикла времени СР-2 (рис. 4.6.14), предназначенная для регулирования циклической подачи нагнетаемого газа в скважину. |
Последнее изменение этой страницы: 2017-04-12; Просмотров: 685; Нарушение авторского права страницы