Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Габаритные размеры и масса составных частей ИСТ-1
Система ИСТ-1 имеет до 8 каналов контроля параметров. Значения установок на отключение УЭЦН по каждому из контролируемых параметров устанавливается оперативно с помощью переключателя на лицевой панели блока приемника или перепайки перемычек: - по давлению, кгс/см2 — 0, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100; - по температуре, °С — от 0 до 100 с шагом 1 °С; - по виброускорению, м/с2 — от 0 до 25 с шагом через 1 м/с2. Блок приемника выпускается с уставочными значениями по виброускорению — 15 м/с2 и по температуре — 95 °С, если иные значения не оговорены в договоре на поставку. Диапазон изменения контролируемого давления, МПа — от 0 до 25 (от 0 до 250 кгс/см2). Диапазон изменения контролируемой температуры, °С — от 0 до 120. Диапазон изменения контролируемого виброускорения, м/с2 — от 0 до 25. Комплекс диагностики насосных установок КДНУ предназначен для оснащения скважин, оборудованных штанговыми и погружными электронасосами для обеспечения безсепарационного замера дебита жидкости и с целью диагностирования и управления работой нефтепромыслового оборудования, измерения и контроля в автономном режиме параметров работы нефтепромыслового оборудования и передачи информации на АРМ «Диагност» для обработки полученных данных и анализа параметров работы нефтепромыслового оборудования. Комплекс для работы с погружными электроприводными насосными установками типа УЭЦН, УЭВН и УЭДН выполняет следующие функции: 1. Контроль токовой нагрузки погружного электродвигателя для определения режима работы установки. 2. Контроль давления на выкидной линии и в затрубном пространстве. 3. Определение подачи насосной установки. 4. Определение температуры добываемой жидкости на приеме насоса, в выкидной линии; определение температуры в погружном электродвигателе. Для обеспечения указанных функций комплекс оснащается необходимыми первичными приборами (датчиками), логическим программируемым контроллером и пакетом прикладных программ «Диагностические инструменты — DT7». Комплекс ДНУ включает в себя диагностические комплексы УИС.НП, датчики, размещенные на нефтепромысловом оборудовании, на производственных площадках и программное обеспечение АРМ «Диагност». Сбор первичной информации осуществляется комплексом УИС.НП, состоящим из логического контроллера УИС.ЛК.01 со встроенным программным обеспечением контроля и диагностики УЭЦН, датчика тока электродвигателя УИС.ДТ.01, датчиков давления на устье скважины и в затрубном пространстве (МТ-100), датчика перепада давления на штуцере (диафрагме), датчика температуры жидкости на устье скважины, шкафа и клеммных соединителей (исполнение наружное IP65). Дополнительно для обустройства куста скважин и организации радиоканала необходимы: логический контроллер УИС.ЛК.01 со встроенным программным обеспечением; датчик давления нефти в коллекторе МТ-100; радиомодем; радиостанция типа «Гранит-Р33П» с источником питания и антенной. Комплекс ДНУ-3М является инструментом технолога для диагностики состояния скважинных насосных установок для добычи нефти и анализа системы «пласт — скважина — насосная установка» (П-С-НУ). Система позволяет определять основные параметры работы системы П-С-НУ: - герметичность колонны НКТ и узлов насоса; - давление на устье скважины, на приеме насоса, на забое скважины; - динамический уровень жидкости в скважине; - подачу скважинной установки; - загрузку приводного электродвигателя. Функции измерения, обработки и передачи первичной информации комплексом ДНУ-3М: установка параметров измерения и диагностики с АРМа «Диагност» [22]: - пределы изменения нагрузки; - пределы изменения тока; - периодичность измерения диаграммы, токограммы и других параметров; - считывание текущих показаний датчиков; - формирование диаграммы и токограммы с заданным периодом; - хранение информации (три последних диаграммы и токограммы); - передача замеров диаграммы, токограммы и давления по радиосети или промышленной сети с заданным периодом на АРМ «Диагност»; - съем и передача диаграммы и токограммы по запросу с АРМа «Диагност»; - определение состояния аварийности насосного и электрооборудования по заданным параметрам; - передача аварийной диаграммы и токограммы на АРМ «Диагност»; - выключение электрооборудования при возникновении аварийного состояния; - включение нефтепромыслового оборудования после устранения аварийного состояния; - отсчет текущего времени и ведение календаря. АРМ «Диагност» производит: формирование базы данных по фонду добывающих скважин и эксплуатируемого оборудования; запись в базу данных замеров основных параметров работы станка-качалки (СК) и скважинного оборудования штанговых и бесштанговых насосных установок; обработку полученной информации; выявление отклонений в работе составляющих насосной установки; получение качественных и количественных оценок работы УЭЦН (динамического уровня жидкости; дебита скважины, давления на устье скважины, на приеме насоса, на забое скважины). Оборудование для диагностики состояния УЭЦН зарубежных фирм
Многие комплектные устройства и станции управления зарубежных фирм имеют оборудования для диагностики состояния УЭЦН, однако для выполнения таких функций в состав установки ЭЦН необходимо включать скважинные приборы и оборудование. Скважинные приборы замера давления и температуры (ПЗДТ) фирмы REDA
Фирма выпускает различные модификации ПЗДТ в зависимости от использования в составе УЭЦН, станций управления и двигателей. Комплекс состоит из трех основных узлов (табл. 5.50): пульта управления, забойного датчика и переносного пульта наземного считывания информации [22]. Таблица 5.50 Применимость комплекса ПЗДТ в составе УЭЦН фирмы RЕDA
Имеется модификация пульта считывания информации с переходником к принтеру, который может печатать показания каждые 15, 30, 60 мин или через каждые 4 и 8 часов в зависимости от выбора оператора. Наземные цифровые индикаторы попеременно показывают давление и температуру. Все индикаторы снабжены ручным блокировочным переключателем, позволяющим непрерывно считывать значения давления и температуры. Рабочие характеристики ПЗДТ: - точность показаний индикатора обеспечивается при окружающей температуре 70 ± 10 °F (21, 11 ± 12, 22 °С); - разрешающая способность индикатора ± 1 фунт/кв. дюйм (0, 07 кг/см2) или ± 0, 1 °F (± 0, 122 °С); - точность показаний индикатора в условиях от –35 °F (–37, 22 °С) до 130 °F (54, 44 °С) равна ± 0, 25 % максимального значения шкалы ± 0, 25% показания; - погрешность измерения скважинного датчика давления — от 0, 5% при давлении 0 до ± 1, 0 % при давлении 5000 ± 30 фунт/ кв. дюйм (350 ± 2, 1 кг/см2); - нелинейность измерений скважинного датчика температуры менее 1 — 1, 5% в пределах температурного диапазона и погрешность менее 1 %. Каждые 20 с прибор контроля автоматически осуществляет самокалибровку в ответ на изменения сопротивления датчика внутри скважины, вызванные, например, колебаниями температуры. Наземные индикаторы могут использоваться для управления электроприводами с регулированием скорости и одновременной подачей сигналов давления и температуры в дистанционную систему сбора данных. В скважинных приборах типа ДМТ в качестве датчика давления используется датчик GRC Amerada. Датчик температуры измеряет температуру в непосредственной близости от датчика давления. Имеются две модели скважинного датчика (табл. 5.51) [22]. Таблица 5.51 |
Последнее изменение этой страницы: 2017-04-12; Просмотров: 514; Нарушение авторского права страницы