Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ДЛИННОХОДОВЫХ СКВАЖИННЫХ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК
Длинноходовые скважинных насосные установки (ДСНУ) для добычи нефти, разработанные и практически освоенные в настоящее время за рубежом, имеют ряд отличительных особенностей. Во всех установках используется грузовой тип уравновешивания, для практической реализации которого применяются дополнительные устройства: мачта или шурф. Поэтому все рассматриваемые приводы ДСНУ по конструктивному признаку можно разделить на две группы: высокопрофильные (мачтовые) и низкопрофильные. Колонна штанг перемещается с помощью каната, троса или ленты, ремня или цепи, намотанных на барабан, реверсивно вращаемый электродвигателем через редуктор или с приводом от гидромотора. Уплотнение полированного штока в установках мачтового типа расположено так же, как у обычных ШСНУ, а в установках с шурфом — в верхней части колонны труб или непосредственно над скважинным насосом. Одна из первых ДСНУ мачтового типа была изготовлена фирмой Oilwell под шифром 3534. Наверху мачты (на высоте 15, 7 м) размещаются два барабана, вращающихся на одном валу (рис. 7.45). На одном барабане канат удерживает подвеску колонны штанг; а на втором — поддерживается контргруз при движении вверх и вниз вдоль мачты. Вал барабана приводится во вращение редуктором с приводом от электродвигателя, также смонтированного наверху мачты, что делает установку более компактной, но затрудняет ее монтаж и обслуживание. Конструкция барабана обеспечивает плавное изменение направления движения полированного штока, что позволяет избежать пиковых нагрузок на вал электродвигателя [15, 16].
Рис 7.45. ДСНУ мачтового типа фирмы Oilwel
Установка фирмы Oilwell имеет следующие технические характеристики:
Максимальная длина хода, м.................10, 36 Подача насоса, м3/сут......................100—200 Напор, м....................................................1500 Число ходов в минуту...................................5 Потребляемая мощность, кВт............56—112 Масса установки, т..........................14, 7—16, 4
По данным фирмы, применение установок обеспечивает: сокращение количества аварий со штангами из-за уменьшения знакопеременных циклов нагружения; снижение динамических нагрузок благодаря большой длине хода и постоянной скорости движения штанг; лучшие показатели при перекачке вязкой жидкости; более низкие пиковые крутящие моменты, увеличение срока службы скважинного насоса; высокий коэффициент использования мощности; полную автоматизацию работы системы. Фирмой «Axelson» разработанны ДСНУ мачтового типа с высотой мачты 30 м. Цилиндр скважинного насоса установки состоит из четырех соответственно обработанных, хромированных труб длиной 7, 2 м каждая, соединенных специальными муфтами [16].
Технические характеристики установки
Максимальная длина хода, м......................24 Подача насоса, м3/сут...................................70 Число ходов в минуту................................... 3
В результате испытаний установок получено сокращение количества обрывов штанг, увеличение срока службы скважинного насоса, удешевление процесса подземного ремонта, так как для проведения спуско-подъемных операций использовался собственный привод. Типичными представителями ДСНУ мачтового типа являются установки фирмы Маре (рис. 7.46). Основу привода составляет мачта высотой до 16 м в зависимости от типа и назначения установки. Связь между полированным штоком, двигателем и контргрузом осуществляется канатом. В качестве привода в установке используется гидродвигатель с низкой частотой вращения. Работу гидродвигателя обеспечивает малогабаритный насос с регулируемой подачей и электродвигатель. Применение гидродвигателя обеспечивает плавное регулирование хода полированного штока, снижение динамических нагрузок на колонну штанг и увеличение сроков службы оборудования.
Рис. 7.46 ДСНУ фирмы Маре 1 — электродвигатель; 2 — вал; 3 — насос; 4 — гидролинии; 5 — лебедка; 6 — гидромотор; 7 — мачта; 8 — контргруз; 9, 10 — канат; 11 — траверса; 12 — полированный шток; 13 — устьевой сальник; 14 — колонна штанг; 15 — НКТ; 16 — цилиндр насоса; 17 — плунжер; 18 — фильтр.
Технические характеристики
Максимальная длина хода, м.............2, 5—10 Подача насоса, м3/сут.........................80—300 Напор, м...........................................400—1500 Число ходов в минуту...........................0, 5—5 Потребляемая мощность, кВт......37, 3—167, 8 Масса установки, т...........................7, 9—31, 5
Наибольший эффект достигается при эксплуатации установок на континентальном шельфе. ДСНУ мачтового типа, разработанная в АзИНмаше, содержит электромеханический привод с реверсивным электродвигателем, установленным на мачте. Уравновешивание установки обеспечивается с помощью контргрузов, перемещающихся по направляющим мачт, длина хода плунжера 6—10 м, грузоподъемность установки 8—10 т. Установка обеспечивает эксплуатацию и ремонт скважины без применения агрегата для подземного ремонта. Высокопрофильные (мачтовые) ДСНУ (фирмы Маре, Oilwell и др.) предназначены для работы с устьевым штоком и сальником обычной конструкции. К их достоинствам относятся: отсутствие дополнительного шурфа для противовеса, возможность применения противовесов из железобетона, проведения ремонта скважин без применения агрегата для подземного ремонта. Недостатками мачтовых ДСНУ являются большие удельные масса и габариты, сложность обслуживания, ограничение хода плунжера 10—12 м. Последнее обстоятельство сильно снижает эффективность применения ДСНУ с мачтовым приводом и поэтому более перспективными с точки зрения получения максимального эффекта являются установки с низкопрофильным приводом и гибким тяговым органом, длина хода плунжера которого практически не ограничена. С целью уменьшения габаритов привода установки ряд фирм отказались от использования мачт, а контргруз был опущен в шурф, специально пробуренный рядом со скважиной. Типичным представителем такой установки является установка Alpha-1 (рис. 7.47) фирмы Bethlehem Steel. Барабан лебедки приводится во вращение через стандартный редуктор трехфазным асинхронным двигателем мощностью 40 кВт. Направление вращения двигателя механически переключается при движении плунжера насоса вверх и вниз. Особенность этой установки в том, что барабан лебедки снабжен спиральным желобом для троса или эксцентриками, благодаря которым трос увеличивает свой пробег и которые позволяют изменять радиус барабана в конце каждого хода плунжера, снижать скорость, а, следовательно, инерционные нагрузки. Эксцентриковая система намотки троса позволяет изменять величину крутящего момента на валу двигателя и тем самым обеспечивать плавную остановку подвесной системы и реверсирование ее движение в конце каждого хода. В течение периода времени, когда плунжер движется по инерции вниз, двигатель выключен и включение его для обеспечения обратного движения происходит только тогда, когда инерционные нагрузки полностью снимаются. В результате такая установка полностью сбалансирована, и двигатель в течение почти всего хода плунжера потребляет постоянную мощность. Рис. 7.47. ДСНУ Alpha-I фирмы Bethlehem Steel 1 — полированный шток; 2 — трос; 3 — направляющий шкив; 4 — эксцентрики; 5 — барабан лебедки; 6 — контргруз |
Последнее изменение этой страницы: 2017-04-12; Просмотров: 1000; Нарушение авторского права страницы