|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Определение производственной мощностиСтр 1 из 3Следующая ⇒
Организационная часть
При организации производства участка механического цеха наряду с характеристикой и номенклатурой выпускаемых деталей необходимо иметь достоверные данные о длительности технологического цикла, являющейся основой планирования производства.
Длительность технологического цикла (
Для серийного производства:
где
Для расчета длительности технологического цикла составляется маршрутная карта изготовления детали (таблица 3.1).
Маршрутная карта – это краткое описание операций технологического процесса, согласно их технологической последовательности, с указанием оборудования, материальных и трудовых норм.
Таблица 3.1 – Маршрутная карта изготовления детали «Узел задний»
Определение длительности технологического цикла выполняется по технологическому процессу изготовления детали (таблица 3.2).
Организационная часть
При организации производства участка механического цеха наряду с характеристикой и номенклатурой выпускаемых деталей необходимо иметь достоверные данные о длительности технологического цикла, являющейся основой планирования производства.
Длительность технологического цикла (
Для серийного производства:
где
Для расчета длительности технологического цикла составляется маршрутная карта изготовления детали (таблица 3.1).
Маршрутная карта – это краткое описание операций технологического процесса, согласно их технологической последовательности, с указанием оборудования, материальных и трудовых норм.
Таблица 3.1 – Маршрутная карта изготовления детали «Узел задний»
Определение длительности технологического цикла выполняется по технологическому процессу изготовления детали (таблица 3.2).
Определение производственной мощности Одним из важнейших этапов в организации производства участка является определение его производственной мощности. Так как, только располагая исчерпывающими данными о своих потенциальных возможностях, можно принять правильное решение в планировании производства.
Производственная мощность участка (
где
Принимаем
а) Определение годовой программы выпуска участка
Производственная программа – это номенклатура, которая должна быть изготовлена участком в заданном количестве за установленный период времени (месяц, год).
Номенклатура – это перечень всей выпускаемой продукции на участке.
Определение производственной программы выпуска участка (
где М – производственная мощность участка, (н/ч); Тц – длительность производственного цикла изготовления детали, (н/ч).
Годовые программы выпуска деталей
где
Полученные данные сводим в таблицу 3.3.
б) Определение годовой программы запуска участка
На основании принятой к расчету годовой программы выпуска деталей обязан быть рассчитан размер запуска их в производство. Это позволяет учитывать добавочный размер работ, вызванный наличием брака продукции, а также учитывать число тех изделий, которые необходимы в качестве пробных при отладке оборудования в процессе производства и компенсации различных отклонений.
 )
где
Принимаем
Остальные расчеты выполняются аналогично.
Годовая программа запуска механического участка (
где
Данные расчетов сводим в таблицу 3.3.
в) Определение годовой приведенной программы
При организации производства механического участка не всегда представляется возможным иметь производственную программу, которая устанавливает точную номенклатуру деталей, подлежащих изготовлению, когда прилагается вся необходимая техническая документация (чертежи, описания, технические условия и т. д.). Часто полные данные имеются лишь по одним типовым деталям, а по остальным – только общие, не детальные сведения. В этом случае проектирование ведут по так называемой приведенной программе. Приведенная программа применяется в серийном производстве, когда номенклатура выпускаемых деталей ограничена и достаточно устойчива. Данная программа получается в результате подразделения номенклатуры цеха на конструктивно-типовые группы и выборе в них деталей-представителей.
― Конструктивно-типовая группа цеха – это номенклатура участка механического цеха; ― Деталь-представитель – это деталь, полностью обеспеченная конструкторской и технологической документацией; ― Остальные детали – это детали, составляющие номенклатуру участка цеха.
Чтобы обеспечить достаточную точность результатов последующих расчетов и их соответствие заданной программе, необходимо выразить годовую программу проектируемого производства в приведенных объемах, применив коэффициенты приведения.
Годовая приведенная программа детали (
где
1)
где
Масса детали-представителя
2)
где
3)
Если деталь, составляющая номенклатуру механического участка, сложнее, чем деталь-представитель, то коэффициент
Остальные расчеты выполняются аналогично.
Годовая приведенная программа участка (
где
Данные расчетов сводим в таблицу 3.3.
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-04-12; Просмотров: 412; Нарушение авторского права страницы
) – это продолжительность изготовления детали в целом, т.е. суммарная трудоемкость всех операций технологического процесса.
, (мин, н/ч) (3.1)
– трудоемкость изготовления детали, мин; 
– норма штучно-калькуляционного времени на выполнение определенной работы на оборудовании данного типа, мин; 
– количество операций по технологическому процессу.
,
мин
,
мин
,
мин
,
мин
, н/ч
, н/ч
) – это максимально возможный выпуск продукции в единицу времени в установленной номенклатуре при наиболее полном использовании производственного оборудования и площадей.
, (н/ч) (3.2)
– действительный годовой фонд времени оборудования, 
н/ч; 
– планируемое количество единиц оборудования на участке, 
шт.; 
– коэффициент загрузки оборудования, 
(серийное производство, 2 смены).
н/ч; 
шт.; 
.
(н/ч).
) строится на основе расчета его производственной мощности: 
, (шт.) (3.3)
(шт.).
получают путем распределения годовой программы выпуска участка 
, (шт.) (3.4)
– годовая программа выпуска детали, выбранной на дипломное проектирование (деталь-представитель), (шт.); 
, (шт.) (3.5)
– коэффициент запасных частей, 
; 
– коэффициент производственных потерь, 
.
; 
.
(шт.); 
(шт.).
): 
, (шт.) (3.6)
– номенклатура участка механического цеха.
(шт.).
): 
, (шт.) (3.7)
– коэффициент приведения.
, (3.8)
- коэффициент массы, учитывающий разницу масс.
, (3.9)
- масса детали, (кг); 
- масса детали-представителя, (кг).
, (кг) (3.10)
- коэффициент серийности, учитывающий разницу программ.
, (3.11)
– годовая программа запуска детали-представителя, (шт.); 
– годовая программа запуска детали, (шт.).
- коэффициент сложности.
, (3.12)
; если проще – 
.
; 
; 
; 
; 
(шт.).
): 
, 
(3.13)
(шт.).
,
шт.
,
шт.
,
кг
,
шт.