Характеристика трубопроводов и транспортируемой продукции.

Характеристика трубопроводов и транспортируемой продукции.

Рис. 1 Трубопроводы

Система сбора и подготовки нефти включает комплекс промысловых технических средств и установок, соединенных трубопроводами.

Руководящим документом по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке нефтепромысловых трубопроводов является РД 39 – 132 – 94. Продукция, транспортируемая трубопроводами, это агрессивная смесь из нефти, газа и пластовой воды, содержащая механические примеси, серу, парафины, кальцит и другие вредные вещества. Она представляет собой газированную жидкость коричневого (светло-коричневого) цвета.

Все внутрипромысловые трубопроводы в зависимости от их назначения, диаметра, рабочего давления, газового фактора и коррозионной активности транспортируемой среды подразделяются на четыре категории.

Категории участников промысловых трубопроводов определяются в соответствии с приложением 20 РД 39-132-94.

На нефтепромысле применяется следующая классификация трубопроводов:

· выкидные линии (трубопровод от устья скважины до АГЗУ);

· нефтесборные коллекторы (трубопроводы от АГЗУ до ДНС или УПСВ);

· внутриплощадочные трубопроводы (трубопроводы площадочных объектов);

· напорные нефтепроводы (трубопроводы в которых нагнетание жидкости осуществляется насосными агрегатами);

· водоводы низкого и высокого давления, включая нагнетательные линии (в водоводах высокого давления нагнетание воды осуществляется насосными агрегатами);

· газопроводы низкого и высокого давления (газопроводами низкого давления обычно являются факельные газовые линии).

Технология сбора и транспорта продукции.

Добытая из недр земли механизированным (ЭЦН, ШГН) или фонтанным способом продукция отводится от скважин по выкидным линиям к ГЗУ, откуда по нефтесборным коллекторам поступает на ДНС или УПСВ, где проходит предварительное обезвоживание и первую ступень сепарации. Далее по напорным нефтепроводам продукция скважин поступает на ЦПС (ЦППН), где подвергается дальнейшей сепарации и подготовке. Подготовленная нефть передается в СНПУ или НПС.

Техническая эксплуатация трубопроводов.

Общие положения.

Для обеспечения нормальных условий эксплуатации и исключения возможности повреждения трубопроводов частично или полностью должны быть установлены охранные зоны:

· вдоль трасс трубопроводов – в виде участка земли, ограниченного условными линиями, находящимися в 50 м. от оси трубопровода с каждой стороны;

· вдоль трасс многониточных трубопроводов – в виде участка земли, ограниченного условными линиями, проходящими в 50 м. от осей крайних трубопроводов с каждой стороны;

· вдоль подводных переходов трубопроводов – в виде участка водного пространства от водной поверхности до дна, заключенного между параллельными плоскостями, отстоящими от осей крайних ниток трубопроводов на 100 м. с каждой стороны.

В охранных зонах трубопроводов должны быть предусмотрены плакаты с запретительными надписями против всякого рода действий, которые могут нарушить нормальную эксплуатацию трубопроводов либо привести к их повреждению, которые устанавливаются вдоль трасс трубопроводов в пределах видимости, но не реже, чем через 1 км друг от друга. Трасса подземных трубопроводов через каждый километр и в местах поворота должна быть закреплена на местности постоянными знаками, высотой 1, 5 – 2 м. на которых содержится информация о местоположении оси трубопровода, километре трассы, телефон эксплуатирующей организации.

Закрепительные знаки должны быть также установлены на переходах через естественные и искусственные препятствия. Двумя знаками с каждой стороны, по створу трассы закрепляются:

· пересечения автомобильных дорог 1..3 категорий;

· переходы через крупные овраги шириной более 50 м.;

· переход через каналы.

Борьба с осложнениями.

Технологическая схема и конструктивное оформление трубопроводов сбора нефти выбираются из условий эффективного применения технологических методов борьбы со следующими вредными факторами:

· коррозией (обеспечение эмульсионного течения, использование ингибитора коррозии) трубопроводов,

· замораживанием (достаточного заглубления, использование теплоизоляционных материалов),

· отложениями песка (пескоуловители), парафина (очистка пропуском очистных устройств, пропарка),

· скоплениями пластовой воды и газа в них (обеспечение скорости выноса водных и газовых скоплений).

Защита от коррозии.

Комплекс мероприятий по защите от внутренней коррозии разрабатывается проектной организацией и в общем случае включает:

A. Технологические методы:

· Поддержание в системе нефтесбора гидродинамического (турбулентного) режима течения продукции скважин, препятствующего выпадению свободной воды из нефтяного потока;

· Сброс избыточного количества свободной воды на УПСВ;

· Очистку трубопроводов от механических примесей, продуктов коррозии, воды в застойных зонах;

B. Специальные методы защиты, включают применение покрытий, футеровок химических реагентов, электрохимическую защиту.

C. Контроль коррозийной активности и физико-химических свойств среды.

Защита трубопроводов от внешней коррозии осуществляется с помощью изоляционных покрытий и средств электрохимзащиты, которые предусматриваются проектом и монтируются на трубопроводах до их сдачи в эксплуатацию. В процессе эксплуатации трубопроводов необходим постоянный контроль за состоянием изоляционного покрытия и нормального функционированием средств ЭХЗ, который осуществляет служба электрохимической защиты НГДУ.

Ревизия трубопроводов.

Основным методом контроля за надежной и безопасной работой являются периодические ревизии, при которых проверяется состояние трубопроводов, их элементов и деталей.

Ревизии проводит служба технического надзора совместно с механиками и начальниками цехов, а результаты служат основанием для оценки состояния трубопровода и возможности его дальнейшей эксплуатации.

Сроки проведения ревизии приведены в табл.2.

Табл. № 2. Периодичность ревизий трубопроводов.

ОБЪЕКТ РЕВИЗИИ	ПЕРИОДИЧНОСТЬ РЕВИЗИЙ ТРУБОПРОВОДОВ ПО КАТЕГОРИЯМ
I	II	III	IIII
ТРУБОПРОВОДЫ	1 раз в год	1 раз в 2 г.	1 раз в 4 г.	1 раз в 8 лет

Работы, выполняемые при ревизии указаны в п.7.5.2.5. (РД 39-132-94). Объем работ при ревизии трубопроводов определяет отдел технического надзора.

При проведении ревизии трубопровода необходимо:

· освободить трубопровод от рабочей среды, промыть водой и в случае необходимости очистить от отложений и грязи;

· провести тщательный наружный осмотр;

· при возможности провести внутренний осмотр трубопровода;

· произвести замер толщины стенки в местах, наиболее подверженных износу;

· проверить качество сварных швов;

· проверить состояние запорной арматуры, крепежа и фланцевых соединений;

· проверить выборочно резьбовые соединения;

· проверить состояние и правильность работы опор, крепежных деталей и выборочно – прокладок;

· испытать трубопровод в случаях производства на нем ремонтных работ;

Результаты ревизии заносят в паспорт трубопровода, после чего составляют акт ревизии. Работы, указанные в акте ревизии, подлежат обязательному выполнению в заданные сроки. Первую ревизию вновь введенных трубопроводов необходимо производить не позднее чем через 1 год.

Диагностика трубопроводов.

В процессе эксплуатации и при ремонтах промысловых трубопроводов необходимо проводить диагностику их технического состояния. Обычно для проведения диагностирования НГДУ заключает договор с организацией, имеющей лицензию на проведение такого вида работ. Вид и объем диагностических обследований промысловых трубопроводов определяет техническая служба НГДУ в зависимости аварийности и металлографического исследования аварийных образцов. Периодичность диагностики совпадает со сроками проведения ревизии (табл. № 2). Срок последующего контроля должен уточняться в зависимости от результатов предыдущего контроля. Оценка состояния контролируемого участка трубопровода может осуществляться одним или несколькими методами диагностики.

Основными методами контроля трубопроводов являются:

· ультразвуковой;

· радиографический;

· акустический.

Результаты контроля должны быть зафиксированы в заключениях, и храниться на объектах.

Данные о результатах контроля необходимо занести в паспорт трубопровода.

По результатам диагностики определяется дальнейший срок службы трубопровода. В случае обнаружения дефектов составляются мероприятия по их устранению или замене дефектных участков. Если толщина стенки трубопровода ниже отбраковочного уровня его следует вывести из эксплуатации.

Пожарная безопасность.

Все рабочие и служащие обязаны пройти первичный пожарный инструктаж о мерах пожарной безопасности, повторный инструктаж проводиться на рабочем месте лицом ответственным за пожарную безопасность объекта.

Охрана окружающей среды.

Для сохранения окружающей среды необходимо использовать в комплексе технологические, конструктивные и строительные методы уменьшения воздействия трубопроводов на окружающую среду.

На переходах трубопроводов через водные преграды для предотвращения гибели ихтиофауны и в целях охраны окружающей среды необходимо установить на обоих берегах отключающие задвижки для уменьшения попадания нефти в водоемы в случае прорыва трубопровода.

Эксплуатация промысловых трубопроводов допускается только после окончания строительства всех, предусмотренных проектом объектов, обеспечивающих охрану окружающей среды.

Для предотвращения утечек транспортируемых продуктов в атмосферу следует следить за максимальной герметизацией оборудования трубопроводов и запорно-регулирующий арматуры.

Для предотвращения загрязнения атмосферы транспортируемыми продуктами, содержащие токсичные вещества, следует предусматривать мероприятия, обеспечивающие сжигание аварийных выбросов в местах, где их распространение не может представлять угрозу для жизни и здоровья населения.

На случай аварийных ситуаций, на подводных переходах через водные преграды (реки), обязательно наличие резервных ниток или байпасных линий трубопроводов. Разлившаяся на поверхности водного объекта нефти должна быть локализована, собрана техническими средствами и способами, безвредными для обитателей водоема и не оказывающими вредного влияния на условия санитарно-бытового водоснабжения, и отправлена на очистные сооружения. Выжигание разлитой на поверхности воды нефти допускается как исключение с применением соответствующих методов и средств безопасности при невозможности сбора нефти с обязательным согласованием с органами экологии по каждому случаю.

Места, где разлита нефть, должны защищаться путем снятия слоя земли на глубину, превышающую на 1-2 см пропитанный нефтью грунт, а замазученный грунт вывозиться в специально оборудованные места. Сельскохозяйственные земли и лесные угодья, нарушенные или загрязненные нефтью, должны быть приведены в пригодные (по назначению) состояние. Запрещается сжигание разлившийся нефти непосредственно на поверхности пахотной почвы, а также засыпка загрязненных нефтью пахотных земель песком или другими минеральными материалами.

Должностные лица и иные виновные работники несут дисциплинарную, материальную или уголовную ответственность за невыполнение правил, планов и мероприятий по охране природы и рациональному использованию природных ресурсов, за нарушение нормативов качества окружающей среды и требований природоохранительного законодательства.

Техническая документация.

При эксплуатации промысловых трубопроводов ведется следующая оперативная документация:

· перечень ответственных трубопроводов, на которые составляется паспорт. Паспорт трубопровода составляется на систему трубопроводов одного назначения, максимально ограниченную по объему отдельной ветвью нефтепровода. Разбивка трубопроводов производится по усмотрению руководства цеха;

· журнал осмотра трубопроводов. В журналах осмотров трубопроводов мастерами должны быть вложены схемы обхода с нанесением всех пересечений и ситуации, указанием открытых и плавающих участков трубопроводов, установки знаков, наличие подъездов, марки задвижек.

· акты ревизии и отбраковки трубопроводов;

· удостоверение о качестве ремонтов трубопроводов;

· акты периодического наружного осмотра трубопроводов;

· акты испытания трубопровода на прочность и плотность;

· эксплуатационный журнал трубопроводов (ведется для трубопроводов, на которые не составляют паспорт);

· журнал установки- снятия заглушек;

· технологические регламенты на эксплуатацию промысловых трубопроводов;

· схема подземных коммуникаций;

· графики осмотра промысловых трубопроводов;

· графики ППР промысловых трубопроводов;

· документ, устанавливающий нормативные сроки службы промысловых трубопроводов;

· приказ о назначение лиц, имеющих выдачи нарядов- допусков и разрешений на производство работ по ремонту промысловых трубопроводов;

· график проведения ревизии промысловых трубопроводов;

· график диагностических обследований промысловых трубопроводов;

· график периодических испытаний промысловых трубопроводов;

· инструкция о порядке проведения работ по очистке полости и испытанию промысловых трубопроводов;

· журнал учета разливов нефти;

· журнал учета отказов и повреждений трубопроводов;

При расследовании происшедшей аварии составляется акт технического расследования данной аварии. Все аварии вне зависимости от времени, затрачиваемого на их ликвидацию, и вида отказа необходимо зарегистрировать в журнале учета отказов.