Комплексирование методов дефектоскопии обсадных колонн

Электромагнитный метод дефектоскопии обсадных колонн является наиболее информативным, так как позволяет определять не только места, но и характер дефектов колонны: порывы, трещины, вздутья, смятия и др. Однако вследствие влияния помех, в основном из-за аномальной намагниченности обсадных колонн, результаты их электромагнитной дефектоскопии не всегда достаточно достоверны [82, 84].

Промысловая практика показывает, что достоверность результатов дефектоскопии обсадных колонн повышается при использовании совместно с электромагнитным методом электромеханического, позволяющего определять изменения внутреннего диаметра обсадной колонны.

Основываясь на этом, была опробована, а затем внедрена в скважинах предприятия " Кубаньгазпром" технология дефектоскопии обсадных колонн с помощью электромагнитного и электромеханического методов.

Электромагнитный метод дефектоскопии колонн реализовывался с помощью разработанных В.В. Климовым индукционного дефектоскопа колонны (ИДК) и дифференциального магнитного локатора (ДЛМ) [48].

Преимущества ИДК перед применявшимся ранее скважинным индукционным дефектоскопом ДСИ заключаются в возможности выявления трещин колонны любой ориентации и компенсации магнитных помех. На рис.103 представлен фрагмент дефектограммы, зарегистрированной с помощью ИДК в интервале перфорации скв. 6 Элитной площади, на котором выделяются интервалы растрескивания колонны 2 и 3выше и ниже интервала перфорации 1.

Рис. 103. Фрагмент дефектограммы обсадной колонны после перфорации (скв. 6 Элитная площадь):

I - интервалы перфорации; II - интервалы растрескивания колонны

Рис. 104. Фрагмент диаграммы, полученной с помощью дифференциального магнитного локатора ДЛМ-42

Рис.105. Фрагмент кривой измерения внутреннего диаметра эксплуатационной обсадной колонны, зарегистрированной микрокаверномером

 

Преимущества дифференциального магнитного локатора ДЛМ заключаются в повышении чувствительности к дефектам обсадной колонны (порывам, трещинам и др.) на основе увеличения соотношения полезный сигнал - помеха. На рис.104 показано выделение по данным ДЛМ интервалов перфорации 1 - 3 имуфтового соединения обсадной колонны 4 в скв. 5 Челбасской площади.

Электромеханический метод измерения изменений внутреннего диаметра обсадных колонн реализовывался с помощью скважинной восьмирычажной аппаратуры Киевского ОКБ ГП ПТС-4, позволяющей с высокой точностью (до ±1 мм) определять изменения диаметра обсадной колонны по восьми образующим, а также трехрычажного микрокаверномера, разработанной и созданной в НТЦ " Кубаньгазпром" малогабаритной скважинной механоакустической шумометрической аппаратуры СМАШ, принцип которой изложен в следующем разделе. На рис.105 показаны зарегистрированные с помощью микрокаверномера СМАШ сквозные нарушения целостности обсадной колонны скв. 117 Краснодарского ПХГ шарошечным долотом в интервале 844 - 848 м установки пакера ПДМ.

Преимущества комплексирования электромагнитного и электромеханического методов дефектоскопии колонн иллюстрируются рис.106, на котором данные микрокаверномера СМАШ о нарушении целостности колонны скв. 117 Краснодарского ПХГ в интервале 844 - 848 м установки пакера ПДМ подтверждаются данными индукционного дефектомера колонны ИДК, повышая достоверность получаемых результатов.

Рис. 106. Результаты определения интервалов нарушения целостности колонны и заколонного перетока газа в скв. 117 Краснодарского ПХГ:

1 - микрокавернограмма эксплуатационной колонны; 2 - интервал разбуренного пакера со сквозными нарушениями колонны; 3 - диаграмма ИДК эксплуатационной колонны с муфтовыми соединениями; 4 - кривая электрического потенциала колонны; 5 - кривая шумометрии скважины; 6, 7 - кривые НГК, зарегистрированные соответственно при максимальном давлении и полностью выпущенном газе в межколонном пространстве

⇐ Предыдущая27282930313233343536Следующая ⇒

Поделиться: