Значения удельной мощности нагревательных элементов
Применяемых в электрических аппаратах
а) ТЭНы
Нагреваемая среда
|
| Материал оболочки ТЭН
| Удельная мощность. Вт/см2, не более
| Характер нагрева
| Вода, слабый раствор щелочей и кислот (рН от 5 до 9)
| Нагревание, кипячение
| Нержавеющая жаростойкая сталь
|
5-15
| Воздух и пр. газы и смеси газов
| Нагрев в спокойной газовой среде до рабочей температуры на оболочке ТЭН 450°С
|
Нержавеющая жаропрочная сталь
|
2, 2-6, 0
| Жиры, масла
| Нагрев в ваннах и др. емкостях
| Углеродистая сталь
|
2, 5-3, 0
| Металлические плиты из алюминиевых сплавов
(конфорки)
| ТЭН залиты в изделия. Работа с термоограничителями с рабочей температурой на оболочке ТЭН до 320°С
| Углеродистая сталь
| 13, 0
|
Б) Электроспирали
Технологический процесс
| Форма конфорки
| Удельная мощность, Вт/см2
| Варка и жарка в наплитной посуде
| Прямоугольная, круглая
| 2, 34-2, 92
| Жарка на поверхности конфорки (включая сковороды)
| Прямоугольная
| 3, 0-4, 5
|
Прил. 3 Номограмма для определения перепада температур в изоляционном слое
Прил.5
Ориентировочные значения температуры продуктов,
Скорости нагрева и теплового потока на поверхности изделий
Для некоторых процессов тепловой обработки продуктов
Процессы
| Температура
изделий, , º C
| Температура среды, , °C
| Скорость,
| Тепловой поток ,
| поверхность
| центр
| Варка овощей
|
|
|
| 1, 5…1, 8
| 2 000
| Варка мяса
|
|
|
| 1, 5…2, 0
| 2 000
| Жаренье во фритюре
|
|
|
| 20…40
| 16 000
| Тушение овощных блюд
|
|
|
| 1, 2…1, 5
| 800…1 000
| Выпечка булочно-кондитерских
изделий
|
|
|
| 8…10
| 5 000…10 000
| Жаренье мясных полуфабрикатов
|
|
|
| 12…15
| 10 000…20 000
|
Прил. 6
Некоторые теплофизические характеристики материалов
Материал
| Плотность,
,
| Максимальная температура применения,
, º С
| Коэффициент теплопроводности в зависимости от средней температуры изоляции, l,
| Удельная теплоемкость с,
| Алюминий
| 2 670
| 0÷ 100
| 209, 3
| 0, 880
| Альфоль гладкая
| 20÷ 40
|
| 0, 053 + 0, 00022 tср
| 0, 875
| Альфоль
гофрированная
|
20÷ 40
|
|
0, 059 + 0, 00026 tср
|
0, 900
| Асбест листовой
|
| –
| 0, 1163
| 0, 818
| Медь
| 8 800
| –
|
| 0, 381
| Пенопласт
|
| –
| 0, 035
| 1, 400
| Пеношамотные
изделия
|
|
1 350
|
0, 28 + 0, 00023 tср
| –
| Перлитокерамические изделия
|
|
|
0, 072 + 0, 00019 tср
| –
| Стекловолокно
| 11-30
|
| 0, 046 + 0, 00021 tср
| 0, 84
| Совелитные
изделия
|
|
|
0, 076 + 0, 00019 tср
|
–
| Нержавеющая
сталь
|
7 900
|
–
|
17, 5
|
0, 462
| Чугун
| 7 220
| –
| 63, 00
| 0, 504
| Минеральная вата
| 20-100
|
| 0, 051 + 0, 000125 tср
| 2, 000
| Сталь Ст. 3
| 7 850
| –
| 52, 0
| 0, 460
|
Степень черноты полного нормального излучения различных материалов
Материал
| Температура, , º C
| Степень черноты
теплоотдающей стенки, e
| Алюминий полированный
| 225÷ 575
| 0, 039÷ 0, 057
| Алюминий шероховатый
|
| 0, 055
| Железо полированное
| –
| 0, 144÷ 0, 377
| Сталь полированная
| –
| 0, 520÷ 0, 560
| Сталь листовая шлифованная
| 940÷ 1100
| 0, 550÷ 0, 610
| Латунь прокатанная
| –
| 0, 060
| Чугун обточенный
| 830÷ 990
| 0, 6÷ 0, 70
| Чугун окисленный
| 200÷ 600
| 0, 64÷ 0, 78
| Масляные краски различных цветов
|
| 0, 920÷ 0, 960
| Эмаль белая, приплавленная к железу
|
| 0, 897
| Латунь тусклая
| –
| 0, 220
| Сталь окисленная
| 200÷ 600
| 0, 800
| Вода
| 0÷ 100
| 0, 950÷ 0, 963
| Прил. 7
Прил.8
Расчет площадей и объемов
Основные элементы
| Размеры i-го элемент
| Площадь, S, м
| Расчёт площади, м
| Объём i-го элемента, м
V, м3
| Расчёт объёма, м3
| Расчет
Массы,
m, кг
| 1.Варочный сосуд
| a=1, 098
b=0, 560
h= 0, 450
| S1=a*h*2+
b*h*2+a*b
| 2, 15
| S1*δ 1
| 2, 15*0, 002=
0, 0043
| m=V*r,
mвс=0, 0043*
7900=
| 2.Наружный сосуд
| a=1, 152
b=0, 586
h=0, 420
| S2= a*h*2+
b*h*2+a*b
| 2, 1
| S2*δ 2
| 2, 1*0, 002=
0, 0041
|
| 3.Крышка
| a=1, 098
b=0, 560
| S3=a*b
| 0, 61
| S3* δ 3
| 0, 61*0, 001=
0, 00061
|
| 4.Кожух
| a=1, 50
b=0, 560
h=0, 552
| S4= a*h*2+
b*h*2+a*b
| 3, 07
| S4* δ 4
| 3, 07*0, 001=
0, 00307
|
| 5.Теплоизол.
| δ 5=0, 05
| S5 = S4
| 2, 1
| S5* δ 5
| 2, 1*0.05=
0, 105
|
|
Прил. 9 Таблица теплофизических характеристик рафинированного подсолнечного масла.
Температура, º C
| Плотность, кг/м3
| Удельная теплоемкость, кДж/(кг*К)
| Коэффициент теплопроводности,
Вт/(м*К)
| Кинематический коэффициент вязкости,
v *106, м2/с
| Значения критерия Прандтля,
Pr
|
|
| 1, 8
| 0, 166
| 49, 8
| 497, 0
|
|
| 1, 82
| 0, 166
| 41, 6
| 418, 8
|
|
| 1, 86
| 0, 163
| 30, 4
| 316, 0
|
|
| 1, 9
| 0, 164
| 22, 7
| 238, 0
|
|
| 2, 03
| 0, 159
| 10, 4
| 117, 3
|
|
| 2, 11
| 0, 156
| 7, 21
| 84, 7
|
|
| 2, 32
| 0, 149
| 3, 41
| 44, 4
|
|
| 2, 45
| 0, 145
| 2, 36
| 32, 5
|
|
| 2, 49
| 0, 143
| 2, 11
| 29, 6
|
|
| 2, 53
| 0, 141
| 1, 90
| 27, 12
|
|
| 2, 61
| 0, 139
| 1, 56
| 23, 0
|
|
| 2, 66
| 0, 137
| 1, 43
| 21, 5
|
|
| 2, 70
| 0, 136
| 1, 30
| 19, 85
|
|
| 2, 74
| 0, 135
| 1, 19
| 18, 5
|
Дополнительные исходные данные по оборудованию
№п/п
| Наименование аппарата
| Теплоизоляция
| Масс воды в парогенераторе, кг
| Тип
| Толщина, мм
|
|
|
|
|
|
| Котёл КПЭ-40
| альфоль
|
|
|
| Котёл КПЭ-60
| альфоль
|
|
|
| Котёл КПЭСМ-60
| альфоль
|
|
|
| Котёл КПЭ-100
| шлаковата
|
|
|
| Котёл КПЭ-160
| альфоль
|
|
|
| Котёл КПЭ-250
| Шлаковата
|
|
|
| Котёл КПП-100
| Шлаковата
|
| -
|
| Котёл КПП-160
| альфоль
|
| -
|
| Котёл КПП-250
| альфоль
|
| -
|
| Автоклав АЭ-1
| Шлаковата
|
|
|
| Котёл КЭ-100
| Шлаковата
|
|
|
| Котёл КЭ-160
| альфоль
|
|
|
| Котёл КЭ-250
| Шлаковата
|
|
|
| УЭВ-40
| Шлаковата
|
|
|
| УЭВ-60
| альфоль
|
|
|
| АПЭСМ-1
| воздух
| -
|
|
| АПЭСМ-2
| Воздух
| -
|
|
| ШЖЭСМ-2К
| алфоль
|
| -
|
| ШЖЭ-0, 85
| асбест
|
| -
|
| ШЖЭ-0, 51
| Шлаковата
|
| -
|
| ШПЭСМ-3
| Шлаковата
|
| -
|
| ШЖЭ-1, 36
| Асбест
|
| -
|
|