Характеристики сборочной детали - Болт

 

ХАРАКТЕРИСТИКИ РЕЗЬБЫ МЕТРИЧЕСКОЙ

· d _СР − средний диаметр

· d _ВН − внутренний диаметр

· d _В − внутренний диаметр болта по дну впадины

· Р − шаг резьбы

Н − высота исходного треугольника

Резьба / шаг	Диаметры
средний	внутренний	впадина
M	d ср	d вн	d в
22 × 2.5	20.376	19.294	18.933
22 × 2	20.701	19.835	19.546
22× 1.5	21.026	20.376	20.160
22 × 1	21.350	20.917	20.773
22 × 0.75	21.513	21.188	21.080
22 × 0.5	21.675	21.459	21.387
24 × 3	22.051	20.752	20.319
24 × 2	22.701	21.835	21.546
24 × 1.5	23.026	22.376	22.160
24 × 1	23.350	22.917	22.773
24 × 0.75	23.513	23.188	23.080
25 × 2	23.701	22.835	22.546
25 × 1.5	24.026	23.376	23.160
25 × 1	24.350	23.917	23.773
26 × 1.5	25.026	24.376	24.160
27 × 3	25.051	23.752	23.319
27 × 2	25.701	24.835	24.546
27 × 1.5	26.026	25.376	25.160
27 × 1	26.350	25.917	25.773
27 × 0.75	26.513	26.188	26.080
28 × 2	26.701	25.835	25.546
28 × 1.5	27.026	26.376	26.160
28 × 1	27.350	26.917	26.773
30 × 3.5	27.727	26.211	25.706
30 × 3	28.051	26.752	26.319
30 × 2	28.701	27.835	27.546
30 × 1.5	29.026	28.376	28.160
30 × 1	29.350	28.917	28.773
30 × 0.75	29.513	29.188	29.080

 

 

·
Резьба / шаг	Диаметры
средний	внутренний	впадина
M	d ср	d вн	d в
32 × 2	30.701	29.835	29.546
32 × 1.5	31.026	30.376	30.160
33 × 3.5	30.727	29.211	28.706
33 × 3	31.051	29.752	29.319
33 × 2	31.701	30.835	30.546
33 × 1.5	32.026	31.376	31.160
33 × 1	32.350	31.917	31.773
33 × 0.75	32.513	32.188	32.080
35 × 1.5	34.026	33.376	33.160
36 × 4	33.402	31.670	31.093
36 × 3	34.051	32.752	32.319
36 × 2	34.701	33.835	33.546
36 × 1.5	35.026	34.376	34.160
36 × 1	35.350	34.917	34.773
38 × 1.5	37.026	36.376	36.160
39 × 4	36.402	34.670	34.093
39 × 3	37.051	35.752	35.319
39 × 2	37.701	36.835	36.546
39 × 1.5	38.026	37.376	37.160
39 × 1	38.350	37.917	37.773
40 × 3	38.051	36.752	36.319
40 × 2	38.701	37.835	37.546
40 × 1.5	39.026	38.376	38.160
·
·
Резьба / шаг	Диаметры
средний	внутренний	впадина
M	d ср	d вн	d в
42 × 4.5	39.077	37.129	36.479
42 × 4	39.402	37.670	37.093
42 × 3	40.051	38.752	38.319
42 × 2	40.701	39.835	39.546
42 × 1.5	41.026	40.376	40.160
42 × 1	41.350	40.917	40.773
45 × 4.5	42.077	40.129	39.479
45 × 4	42.402	40.670	40.093
45 × 3	43.051	41.752	41.319
45 × 2	43.701	42.835	42.546
45 × 1.5	44.026	43.376	43.160
45 × 1	44.350	43.917	43.773
48 × 5	44.752	42.587	41.866
48 × 4	45.402	43.670	43.093
48 × 3	46.051	44.752	44.319
48 × 2	46.701	45.835	45.516
48 × 1.5	47.026	46.376	46.160
48 × 1	47.350	46.917	46.773

 

 

Создание резьбы в отверстии в SolidWorks

. На цилиндрической поверхности построим эскиз. Эскиз будет представлять собой окружность произвольного радиуса

2. Далее нажмем на Кривые-Геликоид и спираль

3. Выберем нашу окружность и в настройках зададим параметры спирали.

4. Строим интересующее нас сечение. Это может быть для метрической резьбы, треугольник. После этого, используя «Вырез по траектории», выбираем как профиль эскиз нашего трехугольника, а как путь – нашу винтовую спираль.

 

 

И смотрим полученные результаты:

 

 

 

 

Создание болта в SolidWorks

Начнем с открытия программы в режиме деталь, и на плоскости «Вид сверху» построим круг радиусом 15мм:

После чего вытянем круг на 110 мм. при помощи инструмента «вытянутая бобышка»

На верхнем основании цилиндра постоим правильный шестиугольник. Для облегчения его построения воспользуемся инструментом «правильный многоугольник», длину стороны установим 40мм., вытянем наш шестиугольник на 30мм. На этом основа для нашего болта готова. Далее мы сделаем фаски и резьбу. Для создания резьбы нам понадобится еще одна плоскость параллельная «Вид сверху»:

В этой плоскости начертим круг радиусом 11мм:

Создадим спираль, для этого перейдем во вкладку Insert-> Curve-> Spiral. Для начала постройки спирали кликните на круг построенный ранее, а после скопируйте настройки с картинки добавленной снизу:

Далее создадим еще одну плоскость параллельную Front Plane. Настройки плоскости выбирайте по приведённым картинкам:

Далее построим треугольник, центр которого совместим с концом спирали. Треугольник делаем равносторонним, со стороной 4мм:

Далее, при помощи инструмента «Cut-SWEEP» создадим резьбу:

На нижней основе создадим фаску с радиусом скругления 3 мм.
Для построения фаски под ключ построим эскиз, представленный на картинке ниже. И построим ось, проходящую через центр нашего болта:

Используем инструмент «вырез по кругу» для формирования нижней кромки:

Для создания верхней кромки нам понадобится круг. Радиус круга равен радиусу шляпы болта, в нашем случае это 69, 2мм. Вырежем этот круг на 10мм, а углы расширения поставим 45 градусов:

На этом создание болта заканчивается. Вот вид нашего готового изделия:

Основы создания сборки

После запуска программы вызовем окно нового документа, нажав на соответствующий значок вверху экрана или сочетанием. Выберем пиктограмму сборки:

Слева, в менеджере свойств, программа предложит нам выбрать файл для вставки. Это может быть как отдельная деталь, так и целый сборочный узел:

Во вкладке сборка следует запомнить основные пиктограммы, которые использует конструктор 90% времени работы в Солиде.
В первой активной иконке скрыто подменю, которое предложит способы наполнения созданной сборки. Кроме возможности добавлять новые единицы извне, мы можем создать какую либо деталь непосредственно в сборке:

Как и при создании детали с присущими взаимосвязями, в сборке существует важный инструмент, которые называется Сопряжение, и выглядит в виде скрепки на иконке:

В огромном механизме, большое количество одинаковых деталей и необходимость их дублирования в один клик – очень важная функция, которую берет на себя меню массивов.

Меню массивов различными способами воссоздаст нужный элемент в нужных количествах:

При вызове контекстного меню правой кнопкой на нужной детали, появляется возможность ее редактирования как в сборке, используя контуры сопряженных деталей как вспомогательные, так и открыть объект в отдельном окне и вносить изменения уже в режиме детали.
Кроме того, есть возможность изменять конфигурацию, а так же прозрачность единицы или узла или вовсе скрыть, с временной блокировкой свойств элемента:

Для проверки правильности созданной машины или механизма, существует вкладка Анализировать, в которой можно отследить расстояния зазоры, а так же массовые характеристики выбранных элементов.

Плюс ко всему произвести физическую прочность узлов и деталей под действием различных нагрузок, и тем самым убедиться в правильности наших решений в момент создания:

 

 

Индивидуальное задание

1. Создать резьбу в отверстии детали " Кронштейн" для отверстия D

2. Создать трехмерную модель детали " Болт" диаметром D

3. Произвести сборку двух деталей

Таблица вариантов заданий

№вар.	D1	D2

Контрольные вопросы

1. Основные характеристики болта

2. Основные характеристики резьбы метрической

3. Основные этапы создание резьбы в SolidWorks

4. Основные этапы создание болта в SolidWorks

5. Основные этапы и приемы создание сборки в SolidWorks

Лабораторная работа N3

ПОСТРОЕНИЕ ЧЕРТЕЖА ДЕТАЛИ ПО ЕЕ ТРЕХМЕРНОЙ МОДЕЛИ

 

Цель работы: освоение приемов построения чертежа детали по ее трехмерной модели, простановки размеров и отклонений формы.

Краткие теоретические сведения

Оформление чертежа

Формат чертежа - это лист бумаги определенного размера. Обозначение основных форматов состоит из букв А и арабской цифры от 0 до 5.

Размеры основных и дополнительных форматов приведены ниже в таблице 3.1.

Таблица 3.1 ‑ Обозначения и размеры сторон основных и дополнительных форматов по ГОСТ 2.301-68

Основные форматы
Обозначение	Размеры сторон, мм
А0	841 х 1189
А1	594 х 841
А2	420 х 594
А3	297 х 420
А4	210 х 297
А5	148 х 210

 

Основные надписи

Под основной надписью понимают совокупность установленных характеристик изделия и выполненного на него конструкторского документа, указываемых совместно с установленными надписями и сведениями об изменении документа в специальном штампе, который располагается в правом углу над нижней линией рамки поля документа.

Основные надписи, дополнительные графы к ним и рамки выполняют основными (сплошными толстыми) и сплошными тонкими линиями.

На чертежах и схемах содержание, расположение и размеры граф основных надписей, размеры рамок должны соответствовать рисунку 3.1.

Рис. 3.1 ‑ Основная надпись для первого листа чертежей и схем (форма 1)

В графах основной надписи и дополнительных графах (номера граф указаны в скобках на рисунке 3.1-) приводят следующие данные.

В графе 1 - наименование изделия в соответствии с требованиями ГОСТ 2.109-73*, а также наименования документа, если этому документу присвоен код, Для сборочного чертежа допускается наименование документа не указывать.

В графе2 - обозначение документа по ГОСТ 2.201-80.
В графе 3 - обозначение материала детали (графу заполнять только на чертежах деталей).
В графе 4 - литеру, присвоенную данному документу по ГОСТ 2.103-68*; графу заполняют последовательно, начиная с крайней левой клетки.
В графе 5 - массу изделия по ГОСТ 2.109-73.
В графе 6 - масштаб; проставляют в соответствии с ГОСТ 2.302-68* и ГОСТ 2.109-73*.
В графе 7 - порядковый номер листа (на документах, состоящих из одного листа, эту графу не заполняют).
В графе 8 - общее число листов документа (графы заполняют только на первом листе).
В графе 9 - наименование или различительный индекс предприятия, выпускающего документ (графу не заполняют, если различительный индекс содержится в обозначении документа).

Масштабы

Масштаб - это численное отношение размерных параметров объекта на чертеже, карте и других изображениях к реальным размерам объекта. Масштабы выбираются в зависимости от габаритов изображаемых объектов. Существует три группы масштабов: масштабы уменьшения; натуральная величина; масштабы увеличения.

Данные масштабы фиксированы и применяются из нижеперечисленных рядов (табл.3.2).

 

Таблица 3.2 – Три группы масштабов

Масштабы уменьшения	1: 2; 1: 2, 5; 1: 4; 1: 5; 1: 10; 1: 15; 1: 20; 1: 25; 1: 40; 1: 50; 1: 75; 1: 100; 1: 200; 1: 400; 1: 500; 1: 800; 1: 1000
Натуральная величина	1: 1
Масштабы увеличения	2: 1; 2, 5: 1; 4: 1; 5: 1; 10: 1; 20: 1; 40: 1; 50: 1; 100: 1

 

Масштаб обозначается буквой М и численным соотношением, например М2: 1; М1: 4 М1: 5.

Типы линий

 

При выполнении чертежей используют линии различных толщины и начертания. ГОСТ 2.303-68 устанавливает начертание и назначение девяти типов линий (см. табл. 3.3), которые могут применяться на чертежах всех отраслей промышленности и строительства. В этом стандарте указано только основное назначение линий. Специальное их назначение, например для изображения резьбы, шлицев и т. д., устанавливают соответствующие стандарты ЕСКД.

 

Толщина всех типов линий определяется в зависимости от толщины основной линии S, которая должна быть в пределах от 0, 8 до 1, 2 мм, что в свою очередь, зависит от величины и сложности изображения, а также от формата чертежа. Толщина линий одного того же типа должна быть одинаковой для всех изображений, выполняемых в одинаковом масштабе на одном чертеже.

Длина штрихов в штриховых и штрихпунктирных линиях выбирается в зависимости от размеров изображения.

Промежутки между штрихами, как и сами штрихи, должны быть примерно одинаковой длины. Штрихпунктирные линии должны пересекаться и заканчваться штрихами.

 

Таблица 3.3 - Типы линий и их назначение

Тип линии, начертание	Толщина линии по отношению к толщине основной линии	Основное назначение
1. Сплошная толстая - основная	S	Линии видимого контура: линии перехода видимые; линии контура сечения (вынесенного и входящего в состав разреза)
2. Сплошная тонкая	(1/3÷ 1/2)S	Линии контура наложенного сечения; линии размерные и выносные; линии штриховки; линии-выноски; полки линий-выносок и подчеркивание надписей; линии для изображения пограничных деталей (обстановка); линии ограничения выносных элементов на видах, разрезах, сечениях; линии перехода воображаемые; следы плоскостей; линии построения характерных точек при специальных построениях
3. Сплошная волнистая	(1/3÷ 1/2)S	Линии обрыва; линии разграничения вида и разреза
4. Штриховая	(1/3÷ 1/2)S	Линии невидимого контура; линии перехода невидимые
5. Штрихпунктирная тонкая	(1/3÷ 1/2)S	Линии осевые и центровые; линии сечений, являющиеся осями симметрии для наложенных или вынесенных сечений
6. Штрихпунктирная утолщенная	(1/2÷ 2/3)S	Линии, обозначающие поверхности, подлежащие термообработке или покрытию; линии для изображения элементов, расположенных перед секущей плоскостью (наложенная проекция)
7. Разомкнутая	(1÷ 3/2)S	Линии сечений
8. Сплошная тонкая с изломами	(1/3÷ 1/2)S	Линии обрыва, линии обрыва на строительных чертежах и чертежах полученных методом машинной графики
9. Штрихпунктирная с двумя точками тонкая	(1/3÷ 1/2)S	Линии для изображения изделий в крайних или промежуточных положениях; линии сгиба на развертках; линии для изображения развертки, совмещенной с видом

Изображения

Общие правила

 

Изображения предметов должны выполняться по методу прямоугольного проецирования.

За основные плоскости проекций принимают шесть граней куба, на которые может быть спроецирован любой предмет (грани 1-6, рисунок 3.2).

 

Рисунок 3.2 ‑ Расположение основных видов

Число изображений на чертежах должно быть наименьшим, обеспечивающим полное представление о предмете. В зависимости от содержания изображения подразделяются на виды, разрезы, сечения.

Виды

Вид — изображение обращенной к наблюдателю видимой части поверхности предмета. Виды подразделяются на основные, дополнительные и местные.

ГОСТ 2.305-68 устанавливает следующие названия основных видов: изображение предмета на фронтальной плоскости проекций (рисунок 3.2, грань 1) называется видом спереди или главным видом; остальные виды имеют следующие названия: на грани 2 (под видом спереди) — вид сверху; на грани 3 (направо от вида спереди) — вид слева; на грани 4 (налево от вида спереди) — вид справа; на грани 5 (над видом спереди) — вид снизу; на грани 6 (правее вида слева) — вид сзади.

При выборе главного вида следует учитывать, что кроме ясного представления о форме и размерах предмета он должен обеспечивать рациональность размещения остальных видов на чертеже.

Обозначать основные виды следует только в том случае, если отсутствует проекционная связь между ними и главным видом или если между видами имеются какие-либо другие изображения. При этом сам вид отмечают прописной буквой русского алфавита, которой этот вид обозначен. Направление проецирования указывают стрелкой (рис.3. 3), обозначенной той же буквой что и вид. Положение буквы всегда вертикально.

Рисунок 3.3 ‑ Дополнительный вид

Разрезы

Разрез — это изображение предмета, мысленно рассеченного одной или несколькими плоскостями, при этом мысленное рассечение предмета относится только к данному разрезу и не влечет за собой изменение других изображений того же предмета. На разрезе показывают то, что получается в секущей плоскости и что расположено за ней. Все части предмета, пересекаемые плоскостью, заштриховывают, пустоты не штрихуют.

При обозначении разреза указывают положение секущей плоскости, а сам разрез отмечают двумя прописными буквами русского алфавита (через тире), подчеркнутыми сплошной тонкой линией. Положение секущей плоскости указывают разомкнутой линией. При сложном разрезе штрихи проводят также у мест пересечения секущих плоскостей между собой. На начальном и конечном штрихах следует ставить стрелки, указывающие направление взгляда; стрелки наносят на расстоянии 2—3 мм от конца штриха. Начальный и конечный штрихи не должны пересекать контур изображения. Около стрелок, с их внешней стороны ставят одну и ту же букву, обозначающую разрез. Если разрез повернут относительно соответствующего вида, его обозначение дополняют словом «повернуто» (разрез В—В на рисунке выше), которое не подчеркивают.

Выносные элементы

Выносной элемент - дополнительное отдельное изображение (обычно увеличенное) какой-либо части предмета, требующей графического и других пояснений в отношении формы, размеров и иных данных. Выносной элемент часто содержит подробности, не указанные на соответствующем изображении, и может отличаться от него по содержанию(изображение представляет собой вид, а выносной элемент-разрез). Выносной элемент следует располагать по возможности ближе к соответствующему месту на изображении предмета, место это отмечают замкнутой сплошной тонкой линией (окружность, овал и т.д.) с обозначением римской цифрой порядкового номер а выносного элемента на полке линии-выноски.

Выносной элемент снабжается надписью над горизонтальной тонкой линией указывается римская цифра, обозначающая элемент, под линией - масштаб, в котором выполнен выносной элемент.

Изображение резьбы

При выполнении чертежей очень часто приходится изображать резьбу. ГОСТ 2.311-68 устанавливает принятые правила изображения резьбы на чертежах всех отраслей промышленности и строительства.

Резьбу на стержне изображают сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями - по внутреннему диаметру. На изображениях, полученных проецированием на плоскость, параллельную оси стержня, сплошную тонкую линию по внутреннему диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега, а на видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси стержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте.

Резьбу в отверстиях изображают сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями - по наружному диаметру. На разрезах, параллельных оси отверстия, сплошную тонкую линию по наружному диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега, а на изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте.

 

Чертежи в SolidWorks

 

Чертежи в SolidWorks создаются на основе трёхмерных моделей и связаны с моделью двунаправлено, то есть если внести изменения в чертёж, то они отразятся на модели.

С помощью SolidWorks можно создавать на чертеже самые разнообразные виды, например вспомогательные виды, разрезы и местные виды. К чертежу можно добавлять различные примечания, помогающие понять цель проекта: заметки, обозначения шероховатости поверхностей и сварных швов — лишь некоторые из примеров подобных примечаний.

Существует два типа форматов чертежа: стандартный и пользовательский. Стандартные форматы SolidWorks заносятся на диск при установке программы. Пользовательские форматы создаются самим пользователем или импортируются в SolidWorks.

SolidWorks сохраняет чертежи в файлах особого типа. Файлы деталей, которые рассматривались до сих пор, имеют расширение *.sldprt. Для файлов чертежей в SolidWorks выбрано расширение *.slddrw. Файлы сборок имеют расширение *.sldasm.

Создание чертежа

Для начала необходимо создать и сохранить 3D модель детали или сборки. Далее возможно два варианта:

1 Не закрывая текущий документ выбрать пункт или из меню File. Можно нажать на кнопку на панели инструментов. При этом будет создан чертёж на основе текущего документа.

2 Выбрать Файл/Новый/Чертёж(File/New/Drawing). Если имеются открытые документы, SolidWorks предложит выбрать на основе какого из них создать чертёж. Если необходимые документы не открыты, выберите их, нажав на кнопку Browse в окне выбора.

Редактирование формата чертежа

В любом случае при создании нового чертежа необходимо указать формат его листа. Окно редактирования свойств листа появляется первым при создании чертежа (рисунок 3.4). Впоследствии это окно можно вызвать щелкнув правой кнопкой мыши на свободной точке чертежного листа и выбрав команду Свойства листа(Sheet Properties).

Тип проекции

Масштаб чертежа

Другие форматы

Отображать рамку

Свободный формат

Рисунок 3.4 – Окно параметров листа чертежа.

 

Щелкнуть правой кнопкой мыши на свободной точке чертежного листа и выбрать команду Редактировать основную надпись (Edit Sheet Format). Для изменения основной надписи можно применять любые инструменты, размещенные на панели инструментов Эскиз.

Создание чертёжных видов

На чертеж SolidWorks можно вставить практически любой вид. Таким видами являются 3 стандартных вида, разрез и местный вид, проекционный вид, вспомогательный и др.

В разделе Тип проекции диалогового окна Свойства листа можно выбирать между проекциями по первому и третьему углам. Используемый по умолчанию режим По третьему углу привычен для конструкторов США. В этом режиме на стандартном техническом чертеже пользователю предоставляются виды детали сверху, спереди и справа.

Режим По первому углу чаще используется в европейских странах. В этом режиме на чертеже выводятся виды детали снизу, спереди и слева, т.е. виды снизу и слева заменяют соответственно виды сверху и справа из режима По третьему углу.

Когда после вставки видов понадобится переместить их, можно довольно легко осуществить эту операцию, если на экране видна рамка вида. Для того чтобы переместить вид, надвигайте курсор на рамку вида до тех пор, пока его форма не изменится. Затем захватите вид и буксируйте в нужное место. При перемещении родительского вида также будут перемещаться все его виды-потомки.

Рисунок 35 – Перемещение вида за рамку.

 

Проекционные виды перемещаются только вдоль линий проекции. Для свободного перемещения отдельного вида следует выбрать Выровнять / Освободить перемещение видов (Alignment/Break Alignment). Переместите вид в нужное место. В этом же меню можно восстановить привязку вида к проекциям.

Создание вспомогательных видов

Процедура создания разрезов реализована в SolidWorks очень удачно. Перед созданием разреза следует начертить так называемую линию сечения (рисунок 3.6). Линия сечения может состоять из самых разнообразных комбинаций линий и дуг, причем можно использовать не только линии эскиза, но и вспомогательные линии. Разрез может быть по прямой линии или по любой сложной траектории.

Рисунок 3.6 - Разрез, выполненный по ломаной линии сечения

 

Для создания местного вида необходимо добавить окружность (или другую замкнутую конструкцию). В обоих случаях добавленная конструкция может быть перемещена, а в случае местного вида можно также изменить ее размеры.

Для создания местного вида необходимо активизировать вид, по которому создается местный вид. Из контекстного меню выбрать Чертежные виды/ Местный вид и отбуксировать полученный местный вид в требуемую область листа чертежа (рисунок 3.7).

Рисунок 3.7 - Создание местного вида

 

Создание вырванного вида аналогично созданию местного вида, только задаётся контур вида и глубина (или граничная линейная кромка) выреза (рисунок 3.8).

Рисунок 3.8 – Создание вырванного вида

12Следующая ⇒

Поделиться: