Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Контрольные кабели и цепи вторичной коммутации
Правила эксплуатации и безопасности обслуживания средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники в газовой промышленности Специальные требования к обслуживанию общепромышленных устройств и элементов Контрольные кабели и цепи вторичной коммутации - Контрольные кабели должны иметь маркировку на концах, в местах разветвления и пересечения потоков кабелей, при проходе сквозь стену, поток и т. д, а также по трассе через каждые 50—70 м. Концы свободных жил контрольных кабелей должны быть заизолированы. - При устранении повреждений контрольных кабелей с металлической оболочкой или их наращивании соединение жил - должно осуществляться с установкой герметичных муфт. Общее число муфт на одном кабеле не должно превышать частного от деления длины кабеля (в метрах) на 50. Кабели с полихлорвиниловой оболочкой должны соединяться на переходных рядах зажимов. - Резиновая изоляция жил контрольных кабелей на участках от концевых разделок до рядов зажимов должна иметь дополнительное защитное покрытие, препятствующее разрушению изоляции под воздействием воздуха, а также масла (в установках, где возможно соприкосновение изоляции с маслом). - Изоляция между жилами контрольного кабеля должна выдерживать испытательное напряжение 1000 В в течение 1 мин. - Цепи вторичной коммутации необходимо периодически проверять в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей». - Во вторичных цепях трансформаторов напряжения и в цепях постоянного и переменного тока должны применяться автоматы или предохранители трубчатого типа с калиброванными плавкими вставками. Эксплуатационный персонал должен быть обеспечен запасом калиброванных плавких вставок. Импульсные линии - При ремонте импульсных линий с использованием сварки ремонтируемый участок должен быть отсоединен от сети с обеих сторон, продут сжатым воздухом и очищен от остатков масла. Ремонт импульсных линий необходимо осуществлять по специальной инструкции, утвержденной руководством предприятия. - После ремонта импульсные линии необходимо опрессовывать под давлением, равным 1, 5 Рр (где Рр —рабочее давление). - Импульсные линии по мере необходимости (но не реже одного раза в год) надо очищать от отложений способом, не вызывающим их повреждения, по инструкции, утвержденной руководством предприятия. Запрещается очищать импульсные линии путем выжигания. - Все устройства, предназначенные для удаления скапливающихся в линиях масла и воды, должны быть в полной исправности и регулярно проверяться обслуживающим персоналом. Замерзшие импульсные линии разрешается отогревать только горячей водой или паром. Применение для этой цели источника открытого огня запрещается. - Вентили, краны и клапаны должны быть в полной исправности и обеспечивать возможность быстрого и надежного перекрытия среды, заключенной в импульсных линиях. Исполнительные устройства - Исполнительные устройства должны соответствовать техническим условиям заводов-изготовителей и располагаться согласно проекту. - Характеристики двухпозиционных исполнительных устройств необходимо проверять во время ремонта или после его окончания, а также при полных плановых проверках схемы КИП и А. Как правило, указанные работы следует выполнять на месте установки. - У пневмоприводов надо проверять минимальное давление перемещения подвижной системы привода, отделенного от задвижки - (клапана); герметичность при максимальном эксплуатационном давлении рабочего тела; дистанционное управление; работоспособность при максимальном и номинальном давлениях воздуха; переход с пневматического управления на ручное (от штурвала и т. п.); регулировку концевых выключателей, блокировку перехода на ручное управление, сигнализацию положения привода; отсутствие самопроизвольных операций при исчезновении давления воздуха; надежность работы пневматических исполнительных устройств при одновременном закрывании (открывании) наибольшего числа исполнительных механизмов в схеме КИП и А и снижении давления воздуха (газа) до допустимого нижнего значения. - Исполнительные механизмы регулирующих и запорных органов должны поддерживаться в состоянии, при котором перемещение регулирующих органов происходит без перегрузки электродвигателя. - Грузы, установленные на рычагах клапанов регуляторов прямого действия, должны обеспечивать свободное перемещение этих рычагов. - У приводов соленоидного типа (узлы управления, соленоидные клапаны и т. д.) необходимо проверять сопротивление изоляции; напряжения срабатывания при минимальном давлении газа (воздуха) и отпускания при максимальном давлении газа (воздуха); регулировку конечных выключателей блокировки, ручного управления, сигнализации положения привода; переход на ручное управление. - У магнитных пускателей надо проверять напряжение срабатывания; крепление всех подвижных элементов; сопротивление основных и дополнительных контактов; нагрев катушки. - Тщательный осмотр и проверка работоспособности устройств должны осуществляться не реже одного раза в год. - Неплановый ремонт исполнительных устройств должен проводиться, как правило, методом оперативной замены неисправных или отказавших деталей. - Клапаны, регулирующие расход газа, воды, пара и других энергоносителей, а также шиберы, заслонки, направляющие аппараты и другие органы регулировки должны обеспечивать плотное прилегание к посадочным местам и отсутствие утечек. Необходимо, чтобы проходные сечения регулирующих клапанов соответствовали расходным характеристикам потребляющих объектов. Расход энергоносителей и реагентов через полностью открытый клапан при наименьшем возможном перепаде давления на клапане не должен быть меньше расхода при максимальной нагрузке оборудования. - Параметры воздуха питания пневматических устройств должны соответствовать требованиям государственных стандартов.
Релейно-контактные устройства - При испытании и проверке релейно-контактных устройств необходимо проверять регулировку контактов, состояние контактных поверхностей, силу тока срабатывания и отпускания, прочность изоляции. - Время работы устройств управления и защиты (кнопки реле открытого типа, ключи управления, блоки управления и т. п.) между текущими ремонтами для помещений с нормальной и загрязненной (пыльной, влажной, химически агрессивной, взрывоопасной) средами должно составлять соответственно 5 и 4 мес, между капитальными ремонтами соответственно 12 и 8 мес. - Время работы для осветительной и сигнальной аппаратуры между текущими и капитальными ремонтами должно составлять со ответственно 6 и 12 мес. - Во время ремонтов всех видов не должно быть простоев силового оборудования, т. е. необходимо, чтобы они проводились одновременно с ремонтом основного оборудования и механизмов. - В период эксплуатации нужно периодически проверять релейно-контактные устройства. Объемы и сроки проверок предусмотрены «Положением о планово-предупредительном ремонте средств измерений и автоматики». Правила эксплуатации и безопасности обслуживания средств автоматизации, телемеханизации и вычислительной техники в газовой промышленности Специальные требования к обслуживанию общепромышленных устройств и элементов Контрольные кабели и цепи вторичной коммутации - Контрольные кабели должны иметь маркировку на концах, в местах разветвления и пересечения потоков кабелей, при проходе сквозь стену, поток и т. д, а также по трассе через каждые 50—70 м. Концы свободных жил контрольных кабелей должны быть заизолированы. - При устранении повреждений контрольных кабелей с металлической оболочкой или их наращивании соединение жил - должно осуществляться с установкой герметичных муфт. Общее число муфт на одном кабеле не должно превышать частного от деления длины кабеля (в метрах) на 50. Кабели с полихлорвиниловой оболочкой должны соединяться на переходных рядах зажимов. - Резиновая изоляция жил контрольных кабелей на участках от концевых разделок до рядов зажимов должна иметь дополнительное защитное покрытие, препятствующее разрушению изоляции под воздействием воздуха, а также масла (в установках, где возможно соприкосновение изоляции с маслом). - Изоляция между жилами контрольного кабеля должна выдерживать испытательное напряжение 1000 В в течение 1 мин. - Цепи вторичной коммутации необходимо периодически проверять в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей». - Во вторичных цепях трансформаторов напряжения и в цепях постоянного и переменного тока должны применяться автоматы или предохранители трубчатого типа с калиброванными плавкими вставками. Эксплуатационный персонал должен быть обеспечен запасом калиброванных плавких вставок. Импульсные линии - При ремонте импульсных линий с использованием сварки ремонтируемый участок должен быть отсоединен от сети с обеих сторон, продут сжатым воздухом и очищен от остатков масла. Ремонт импульсных линий необходимо осуществлять по специальной инструкции, утвержденной руководством предприятия. - После ремонта импульсные линии необходимо опрессовывать под давлением, равным 1, 5 Рр (где Рр —рабочее давление). - Импульсные линии по мере необходимости (но не реже одного раза в год) надо очищать от отложений способом, не вызывающим их повреждения, по инструкции, утвержденной руководством предприятия. Запрещается очищать импульсные линии путем выжигания. - Все устройства, предназначенные для удаления скапливающихся в линиях масла и воды, должны быть в полной исправности и регулярно проверяться обслуживающим персоналом. Замерзшие импульсные линии разрешается отогревать только горячей водой или паром. Применение для этой цели источника открытого огня запрещается. - Вентили, краны и клапаны должны быть в полной исправности и обеспечивать возможность быстрого и надежного перекрытия среды, заключенной в импульсных линиях. Исполнительные устройства - Исполнительные устройства должны соответствовать техническим условиям заводов-изготовителей и располагаться согласно проекту. - Характеристики двухпозиционных исполнительных устройств необходимо проверять во время ремонта или после его окончания, а также при полных плановых проверках схемы КИП и А. Как правило, указанные работы следует выполнять на месте установки. - У пневмоприводов надо проверять минимальное давление перемещения подвижной системы привода, отделенного от задвижки - (клапана); герметичность при максимальном эксплуатационном давлении рабочего тела; дистанционное управление; работоспособность при максимальном и номинальном давлениях воздуха; переход с пневматического управления на ручное (от штурвала и т. п.); регулировку концевых выключателей, блокировку перехода на ручное управление, сигнализацию положения привода; отсутствие самопроизвольных операций при исчезновении давления воздуха; надежность работы пневматических исполнительных устройств при одновременном закрывании (открывании) наибольшего числа исполнительных механизмов в схеме КИП и А и снижении давления воздуха (газа) до допустимого нижнего значения. - Исполнительные механизмы регулирующих и запорных органов должны поддерживаться в состоянии, при котором перемещение регулирующих органов происходит без перегрузки электродвигателя. - Грузы, установленные на рычагах клапанов регуляторов прямого действия, должны обеспечивать свободное перемещение этих рычагов. - У приводов соленоидного типа (узлы управления, соленоидные клапаны и т. д.) необходимо проверять сопротивление изоляции; напряжения срабатывания при минимальном давлении газа (воздуха) и отпускания при максимальном давлении газа (воздуха); регулировку конечных выключателей блокировки, ручного управления, сигнализации положения привода; переход на ручное управление. - У магнитных пускателей надо проверять напряжение срабатывания; крепление всех подвижных элементов; сопротивление основных и дополнительных контактов; нагрев катушки. - Тщательный осмотр и проверка работоспособности устройств должны осуществляться не реже одного раза в год. - Неплановый ремонт исполнительных устройств должен проводиться, как правило, методом оперативной замены неисправных или отказавших деталей. - Клапаны, регулирующие расход газа, воды, пара и других энергоносителей, а также шиберы, заслонки, направляющие аппараты и другие органы регулировки должны обеспечивать плотное прилегание к посадочным местам и отсутствие утечек. Необходимо, чтобы проходные сечения регулирующих клапанов соответствовали расходным характеристикам потребляющих объектов. Расход энергоносителей и реагентов через полностью открытый клапан при наименьшем возможном перепаде давления на клапане не должен быть меньше расхода при максимальной нагрузке оборудования. - Параметры воздуха питания пневматических устройств должны соответствовать требованиям государственных стандартов.
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-05-05; Просмотров: 63; Нарушение авторского права страницы