|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
УД АО «Арселор Миттал Темиртау»Стр 1 из 3Следующая ⇒
УД АО «Арселор Миттал Темиртау» Шахта им. Т.Кузембаева.
Паспорт выемочного участка лавы 33 К7 -в, оборудованной очистным комплексом “ГМ -12-19”
Сарань 2011г. УД АО «Арселор Миттал Темиртау» Шахта им. Т. Кузембаева Утверждаю: Главный инженер шахты ____________Потемкин С.П. «____»_________2011г. Паспорт выемочного участка лавы 33 К7 -в, оборудованной очистным комплексом “ГМ-12-19”
Сарань 2011 Паспорт составили:
Паспорт согласован:
Содержание I. Пояснительная записка 1.Горно-геологический прогноз...............................................................................….. __ 2.Обоснование применения очистного комплекса “ГМ 12/19” в лаве 33К 7 -в …........................................................................................................… __ 3.Расчет суточной нагрузки на очистной забой...................................................... __ 4.Выемка угля, крепление и управление кровлей в очистном забое………….. __ 4.1.Описание технологии выемки.......................................................................…… __ 4.2.Работа комбайна по уступной схеме..............................................………...… __ 4.3.Работа комбайна по челноковой схеме..................................…....…................ __ 4.4.Выемка угля и крепление ниш……………………………………………….. --- 4.5.Крепление сопряжений лавы с выемочными выработками……………….. __ 4.6 Расчет крепей сопряжения.............................................................……………... __ 5.Мероприятия по охране труда и безопасности работ...................…….............. __ 5.1.Вентиляция выемочного участка……………………………………….............. __ 5.2.Дегазация...........................................................................................................…... __ 5.3.Предотвращение внезапных выбросов угля и газа.................................…… __ 5.4.Противопожарная защита............................................................….....………..... __ 5.5.Противопылевые мероприятия.................................................….......…………. __ 5.5.1.Расчет параметров низконапорного предварительного увлажнения угольного массива в лаве. 33К 7 -в............................................…...………….... __ 5.6.Маршруты движения людей в самоспасателях из лавы 33К 7 -в.................. __ 6.Транспорт угля, породы, оборудования и материалов. Перевозка людей. 6.1.Выбор конвейеров................................................................................................ __ 6.2.Транспортировка угля.......................................................................................... __ 6.3.Транспортировка породы, оборудования и материалов................................ __ 6.4.Перевозка людей................................................................................................... __ 7. Расчет расхода крепежных материалов………………………………………….. __ 8. Оценка безопасности технологических процессов……………………………… __ 10. Мероприятия по безопасным методам ведения работ…………………………. __ .. Расчет проветривания выемочного участка лавы 33К 7 - в …………………. __ Электроснабжение выемочного участка лавы 33К 7 -в ……………………. __
II. Графическая часть
1.Схема вскрытия 2.Паспорт выемки угля, крепления и управления кровлей в очистном забое. Уступная схема. 3.Паспорт выемки угля, крепления и управления кровлей в очистном забое. Челноковая схема 4.Мероприятия по охране труда и безопасности работ в лаве 33К 7 -в. 5.Планограмма работ в лаве 33К 7 -в. Введение
Данный проект составлен в соответствии с: 1. " Проектом вскрытия и подготовки пластов К7, К10, К12 объединенной шахты им. Т.Кузембаева УД АО " Арселор Миттал Темиртау". ОАО " Карагандагипрошахт и К", 2008г. 2. Правилами безопасности в угольных шахтах (ПОТ РК 0.028 - 99 ), Караганда, 2001г. 3. Прогрессивные технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах, Москва 1979г. 4. Технологические схемы крепления сопряжений лав с выемочными выработками для условий Карагандинского бассейна. Караганда 1994г. 5. Инструкцией по выбору рамной металлической податливой крепи горных выработок. Ленинград, 1986г. 6. Указанием о порядке и контроле безопасного ведения горных работ в опасных зонах. Ленинград, 1986г.
1. Геологическое заключение на отработку лавы 33К7-в Выемочный участок лавы 33К7-в подготовлен на восточном крыле шахтного поля на глубине 399, 5-545, 5м от поверхности. Размеры выемочного столба по простиранию составляют 198-204м, по падению-690м. Угол падения пласта по направлению конвейерных бремсбергов изменяется от -3º до - 17º , по направлению линии очистного забоя от -1º до +18º. Промышленные запасы рядового угля в лаве составляют 390тыс.т. Степень разведанности запасов характеризуется категорией С1. Угольный пласт К7 имеет простое строение и состоит из 2-х угольных пачек полублестящего угля, разделяемых прослоем углистого аргиллита мощностью 0, 12-0, 15м. Нижняя некондиционная часть пласта представлена углистым аргиллитом мощностью 0, 63-0, 93м, которая отделена от кондиционной части пласта бурым аргиллитом мощностью 0, 03-0, 05м. Общая мощность пласта в пределах подготовленного выемочного участка составляет 2, 27-2, 57м, вынимаемая мощность-1, 55-1, 70м. Породы непосредственной кровли пласта К7 представлены неустойчивым аргиллитом мощностью 0, 2-1, 4м (σ сж- 36-37 МПа). Породы основной кровли представлены светло - серыми алевролитами (мощностью m =1, 4-16, 7м, σ сж - 42-45 МПа), которые на некоторых участках замещаются песчаником (мощностью m =2, 0-2, 7м, σ сж -55-57 МПа) и переслаиванием песчано-глинистых пород (мощностью m = 4, 0м, σ сж- 43-45 МПа). Породы почвы пласта представлены аргиллитами (мощностью 1, 7-2, 3м, σ сж -36-37 МПа), на некоторых участках замещаются алевролитами (мощностью 1, 8-13, 45м, σ сж- 42-45 МПа), песчаниками (мощностью до 2, 8м, σ сж -55-57 МПа). На расстоянии 11-19, 45м от кровли пласта К7 залегает пласт К8 общей мощностью 1, 19-2, 47м. Отработка лавы 33К7-в будет осложнена наличием геологических нарушений по конвейерному бремсбергу 32К7-в: - в интервале 50м геологическое нарушение типа сброс с Н - 0, 5м; - в интервале 50-53м геологическое нарушение типа сброс с Н - 0, 3м; - в интервале 110-112м геологическое нарушение типа сброс с Н - 0, 25 – 0, 35м; - в интервале 112-120м геологическое нарушение типа сброс с Н - 0, 15-0, 20м; - в интервале 360-363м геологическое нарушение типа сброс с Н - 2, 1-2, 2м; - в интервале 367-370м геологическое нарушение типа сброс с Н - 0, 40-0, 45м; - в интервале 422-427 геологическое нарушение типа сброс с Н - 0, 05-0, 2м; - в интервале 455м геологическое нарушение типа сброс с Н - 0, 5м; Наличие геологических нарушений по конвейерному бремсбергу 337 -в: - в интервале 45-50м геологическое нарушение типа сброс с Н - 0, 15-0, 30м; - в интервале 162-175м геологическое нарушение типа сброс с Н - 0, 35-0, 8м; - в интервале 193м геологическое нарушение типа сброс с Н - 0, 25 – 0, 75м; - в интервале 240-242м геологическое нарушение типа сброс с Н - 0, 15м; - в интервале 278-280м геологическое нарушение типа сброс с Н - 0, 35м. - в интервале 325-330м геологическое нарушение типа сброс с Н-0, 90м. - в интервале 455-460м геологическое нарушение типа сброс с Н=-1, 5м. - в интервале 483-487м геологическое нарушение типа сброс с Н=-0, 75м. Работа лавы 33К7-в будет производиться в зонах ПГД от пластов К10, К12. Лавой будут пересекаться опасные зоны от геологоразведочных скважин №№ 2328, 8722, 10759, 19448, 20354, 17888, 17922. Скважина № 2035 не затампонирована, остальные затампонированы. Указанные опасные зоны отображены на выкопировке с плана горных работ по пласту К7. Гидрогеологические условия в пределах выемочного участка простые. Ожидаемый приток воды составит 1, 5– 2, 5 м3/час.
И.о. гл. геолога Маслов О.А.
2.Обоснование применения очистного комплекса “ГМ 12-19” в лаве 33К7 -в.
Основным критерием выбора очистного комплекса “ГМ 12-19 ” для отработки запасов в лаве 33К7-в является соответствие основных параметров технической характеристики применяемого технологического оборудования горно-геологическим и горнотехническим условиям выемочного участка. Результаты сравнения данных технической характеристики очистного комплекса в сопоставлении с горно-геологическими и горнотехническими условиями ведения очистных работ в лаве 33К7-в приведены в таблице №1:
Таблица №1 Сравнительная характеристика
Как видно из таблицы №1 по всем приведенным показателям очистной комплекс “ГМ 12-19” соответствует горно-геологическим и горнотехническим условиям выемочного участка, что подтверждает обоснованность применения указанного оборудования в лаве 33К7-в. Мероприятия по охране труда И безопасности работ.
5.1 Вентиляция выемочного участка.
Проветривание лавы 33К7-в осуществляется за счёт общешахтной депрессии. На пуск лавы схема проветривания выемочного участка прямоточная с выпуском исходящей струи воздуха в нисходящем порядке (схема 3В). Расчетное количество воздуха, которое необходимо для проветривания очистного забоя составляет 1082м3/мин, для выемочного участка 2706м3/мин, Скорость движения вентиляционной струи по лаве составляет 3.54м/с. Свободное сечение лавы для прохода воздуха составляет 4.04 м2.
5.2 Дегазация пласта. Согласно “Проекта дегазации лав....” при отработке лавы 33К7-в будут бурится дегазационные скважины над монтажной камерой и бурение дегазационных скважин позади очистного забоя, на Конв. бр-ге 33К7-в, по методу английской технологии бурения дегазационных скважин в крест простирания пласта.
5.3 Предотвращение внезапных выбросов. Выемочный участок лавы 33К7-в залегает на глубине 399.5-545.5м. С глубины 200м пласт К7 относится к опасным по внезапным выбросам угля и газа и его разработка ведется с текущим прогнозом. При проведении оконтуривающих выработок с текущим прогнозом выбросоопасности, опасных зон по внезапным выбросам угля и газа, не выявлено. Поэтому очистные работы в лаве ведутся без противовыбросных мероприятий.
5.4 Противопожарная защита.
Противопожарная защита выемочного участка выполнена в соответствии с “Проектом противопожарной защиты шахты” и предусматривает: - наличие во всех горных выработках п/п трубопровода, оборудованного пожарными кранами с соединительными гайками, задвижками; - размещение первичных средств пожаротушения (ручных огнетушителей, ящиков с песком, лопат); - устройство автоматических средств пожаротушения типа АСППК на приводах ленточных конвейеров; - установку автоматической водяной завесы УВЗ-3 на конв. бремсберге в 50 - 100м от лавы. Места размещения средств пожаротушения указаны на чертеже, их параметры взяты в соответствии с требованиями ПБ. Расчёт параметров п/п трубопровода приведены в ППЗ.
5.5 Противопылевые мероприятия.
Пласт К7 относится к III группе по пылевому фактору с удельным пылевыделением 160 г /т. Естественное содержание влаги в пласте - 4, 5%. Для борьбы с пылью необходимо выполнять следующие мероприятия: - орошение при работе комбайна (с подачей воды в зону резания); - орошение водой и пылеулавливание укрытиями из мешковины на перегрузочных пунктах конвейерной линии; - обмывка, обметание, осланцовка горных выработок; - очистка исходящей струи воздуха пылеулавливающими перегородками.
5.5.1Расчет параметров низконапорного предварительного увлажнения угольного массива пласта в лаве 33К7-в
Исходные данные: 1. Бурильный станок — СБГ-1м; 2. Диаметр скважины — 45-100мм; 3. Расстояние между скважинами — 30м; 4. Длина лавы — 200м;
Скважины бурятся с вентиляционного бремсберга по середине мощности пласта. Длина скважин определяется из выражения: Lскв= Lл — 15 = 200 — 15 = 185м; Количество воды, которое необходимо подать в скважину определяется по формуле: 1.1 ۰ Lскв ۰ Lс ۰ y ۰ Н ۰ q1 Qскв = ------------------------------------ = 103.7 = 104м3.
Продолжительность нагнетания жидкости в скважину определяется по формуле: Qскв Т = ---------- = 173 час. qн
где: L скв — длина скважины 185м; y — объемный вес угля, 1.65т/м3 H — мощность пласта, 1.7м; q1 — удельный расход жидкости, 10л/т; qн — темп нагнетания, 0.6м3/час. L с — расстояние между скважинами 30м;
Расстояние от забоя до первой скважины определяется по формуле: Lз = Тбур + v + 15, м
Тбур = Тбур + Тнаг = 26 + 173 = 199 час. = 8.3 сут. Принимаем Тбур = 8 сут. Lз = 8 + 15 + 6.17 = 27.7=29.2м. где: v — скорость подвигания забоя, 6.1м; Тбур — время бурения скважины. Предполагаемая эффективность снижения пылеобразования составит 40-50%. Увлажнение производится по технологической схеме №1-3 “Руководства по борьбе с пылью”. Караганда 2001г. Количество жидкости уточняется по результатам опытного нагнетания.
5.6 Маршрут движения людей в самоспасателях из лавы 33К7-в.
а). При аварии в лаве 33К7-в: - люди, находящиеся в лаве 33К7-в выходят на Конв. бр-г 33К7-в и далее по свежей струе к клетевому стволу и на поверхность. Продолжительность движения в самоспасателях – 8 мин. б). В случае аварии на позициях, предусматривающих реверсирование вентиляторов главного проветривания: - люди, находящиеся в лаве 33К7-в выходят по маршруту: - лава 33К7-в; - конв. бр-г 33К7-в; - вент. сбойка 30К7-в №2; - вент. кв-г 30 К10-К7-в; - 2 вост. Пол. вент.штрек К10; - вент. обходная руддвора 2 гор.; - заезд; - конв. кв-г 31К10-К7-з; - конв. уклон 30К7-з вниз; - конв. штр. 33К7-з; - разрезная печь 34К7-з; - парная конв. штрека 34К8-7-з; - вент. бр-г 34К8-7-з - пол. вент. бр-г 30К8-7-з; - 3 зап. пол. отк. штр. К10; - зап. фланг. ствол и на поверхность. Продолжительность движения в самоспасателях – 35мин. в). В случае аварии на позициях, не требующих реверсирования вентиляторов главного проветривания: - люди, находящиеся в лаве 33К7-в выходят по маршруту, указанному в пункте (б) до ближайшей выработки со свежей струей воздуха и далее по свежей струе к клетевому стволу и на поверхность. Продолжительность движения в самоспасателях – 8-35мин.
Начальник УВТБ Б. А. Данияров. Перевозка людей.
6.1 Выбор конвейеров.
Для выбора конвейеров необходимо рассчитать количественные характеристики грузопотоков согласно “Основных положений по проектированию подземного транспорта для новых и действующих угольных шахт”. Москва, 1986г. Средний минутный грузопоток за время поступления угля из очистного забоя рассчитывается по формуле:
d1(п)= Асм / 60 ۰ Тсм ۰ Кп = ------------- = 5.4 т/мин 60۰ 6۰ 0.6 где: Асм - сменная добыча угля, т Тсм - продолжительность смены, ч Кп - коэффициент машинного времени, 0.6;
Максимальный минутный грузопоток, который может поступать из очистного забоя определяется по формуле: dmax=m ۰ b ۰ Vmax ۰ d1۰ Yп ۰ gп, т/мин
где: m - вынимаемая мощность пласта, 1.8м; b - ширина захвата-0.63; d1 - расчетный коэффициент, 0.9 Yп - коэффициент погрузки - 0.73 gп - объёмный вес угля - 1.65 т/м3 dmax= 1.8۰ 0.63۰ 7.5۰ 0.73۰ 1.65 · 0.9=9.2 т/мин Значение dmax=9.2 т/мин сравниваем с минутной производительностью забойного конвейера dз.к.=11.0 т/мин, т.к. dmax< dз.к. (9.2 < 11.5), то за максимальный поток принимаем: d1max=dmax=9.2 т/мин
Выбор конвейеров транспортной цепочки произведён по минутной приемной способности, с соблюдением условия, при котором приемная способность конвейера была бы равна или более расчётного значения максимального минутного потока.
7.2 Уголь транспортируется: - по лаве скребковым конвейером КС-34; - по конвейерному бремсбергу 33К7-в перегружателем ПС-34, ленточным конвейером 3ЛКР-1000; - по конвейерному штреку 30К7-в ленточным конвейером 2ЛКР1000; - по конвейерному квершлагу 40К10-К7-в ленточным конвейером 3ЛКР-1000; - по пол. конвейерному штреку 40К10-в ленточным конвейером " Гварек-1000"; - по пол. конвейерному штреку +90 ленточным конвейером 3Л100У; - далее по Гл. конв. уклону в загрузочное устройство скипового ствола
7.3 Транспортировка породы, оборудования и материалов.
В случае возникновения необходимости порода из лавы транспортируется по тем же конвейерам транспортной цепочки. На ленточном конвейере 3Л100У в пол. конв. штреке +90 установлен сбрасывающий нож, позволяющий отделять породу, которая транспортируется на породный конвейерный уклон скребковым конвейером СР-70, на ленточные конвейера 2Л100У, 1Л100К- 2шт. и далее в загрузочное устройство породного ствола (ЦВС). Оборудование и материалы на Конв. бремсберг 33К7-в и Конв. бремсберг 32К7-в загружаются на поверхности с помощью грузоподъёмных средств в вагонетки ВШ-8А, на платформы или специальные площадки и спускаются по клетьевому стволу в околоствольный двор III горизонта (отм.+175м), затем, электровозом до рельсового уклона 3 горизонта, по рельсовому уклону до гор.+90, по полевому откаточному штреку гор. +90 к месту их перегрузки на монорельсовую дорогу «Феррит». Далее монорельсовой дорогой по вент. кв-гу 40К9-К7, конв. штреку 30К7-в доставляются на Конв. бр-г 33К7-в под лаву, или по конв. штреку 30К7-в, по Конв. бр-гу 32К7-в под лаву.
7.4 Перевозка людей. На Конв. бр-г 32К7-в (верхнее сопряжение лавы) и на Конв. бр-г 33К7-в ( нижнее сопряжение лавы): - люди с поверхности спускаются по клетевому стволу в околоствольный двор III гор. (+175м). Затем в пассажирских вагонетках ВПГ-12 электровозом АМ8Д перевозятся по выработкам гор.+175 до посадочной площадки канатно-кресельной дороги ППКД в людском ходке. По дороге ППКД доезжают до гор.+90м, затем в пассажирских вагонетках ВПГ-12 электровозом АМ8Д перевозятся по выработкам гор.+90 до посадочной площадки монорельсовой дороги " Феррит". Далее монорельсовой дорогой " Феррит" по вент. кв-гу 40К9-К7, конв. штреку 30К7-в доставляются на Конв. бр-г 33К7-в под лаву (нижнее сопряжение), или по конв. штреку 30К7-в, по Конв. бр-гу 32К7-в под лаву (верхнее сопряжение). После окончания рабочей смены люди перевозятся теми же путями и средствами в обратном порядке и выходят на поверхность. Перевозка людей на ленточных конвейерах (необорудованных специально для перевозки людей), а также на скребковых конвейерах запрещена!!
Оценка безопасности УД АО «Арселор Миттал Темиртау» Шахта им. Т.Кузембаева.
Паспорт выемочного участка лавы 33 К7 -в, оборудованной очистным комплексом “ГМ -12-19”
Сарань 2011г. |
Последнее изменение этой страницы: 2017-05-06; Просмотров: 81; Нарушение авторского права страницы
