Очистка технологического конденсата (схема № КО-20427-АТХ, л.1,2)

Контроль и управление технологическим процессом очистки технологического конденсата осуществляется АСУТП на базе распределительной системы управления Delta V (далее -РСУ Delta V) и ПЭВМ. АРМ оператора находится в операторской на отм.6, 0 м.

Очистка технологического конденсата осуществляется методом ректификации. Ректификация – это процесс разделения смеси жидкостей, основанный на различной температуре кипения отдельных веществ, входящих в состав смеси и заключающийся в противоточном взаимодействии паров, образующихся при перегонке, с жидкостью, получающейся при конденсации паров.

Процесс ректификации технологического конденсата с целью извлечения метанола осуществляется в ректификационной колонне непрерывного действия с колпачковыми тарелками поз.К-800. Колонна представляет собой цилиндрический аппарат, смонтированный на открытой этажерке корп. 1389. Диаметр колонны – 1400 мм, высота колонны – 29750 мм, число тарелок типа ТСКР – 70 штук.

Сырье, подаваемое на колонну, стекает по тарелкам вниз колонны, сообщающийся с выносным испарителем кожухотрубчатого типа, в межтрубное пространство которого подается пар давлением Р=(2, 0±0, 2) кгс/см². Образовавшиеся в нижней части аппарата в результате кипения жидкости пары поднимаются вверх по высоте колонны. Пары, проходя через слой жидкости на тарелках вверх колонны, обогащаются низкокипящим компонентом (НК) – метанолом, а жидкость, достигая нижней тарелки, становится практически чистым высококипящим компонентом (ВК) – водой с незначительными примесями низкокипящего компонента. Процесс ректификации в колонне поз.К-800 ведется под атмосферным давлением.

Исходное сырье – технологический конденсат из емкости поз.V-800 насосом поз.Р-800/1, 2 непрерывно подается на одну из питающих тарелок – 22, 23, 24 ректификационной колонны поз.К-800. Для снижения тепловой нагрузки на испаритель поз.Н-800 осуществляется предварительный нагрев сырья в трубном пространстве теплообменника поз.Н-801. Нагрев осуществляется кубовой жидкостью колонны поз.К-800, проходящей по межтрубному пространству теплообменника поз.Н-801.

Емкость поз.V-800 представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с плоским днищем и конической крышкой, объемом 40 м³.

Уровень в емкости поз.V-800 в пределах от 10 % (540 мм) до 80 % (4320 мм) измеряется датчиком уровня поз.LT-V800, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ.

Максимальный уровень в емкости поз.V-800 80 % (4320 мм) контролируется датчиком максимального уровня поз.LSH-V800, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ.

При достижении максимального уровня в емкости поз.V-800 срабатывает световая и звуковая сигнализация с отображением на дисплее ПЭВМ и дополнительно закрывается отсечной клапан поз.НV1-V800, установленный на линии подачи технологического конденсата в емкость поз.V-800.

Аварийное опорожнение емкости поз.V-800 в аварийную емкость поз.V-805 производится дистанционно, с пульта ПЭВМ, при помощи отсечного клапана поз.НV3-V800.

Температура в емкости поз.V-800 не более 60 °С измеряется термометром сопротивления поз.TT-V800, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ.

Расход сырья на ректификационную колонну поз.К-800 в количестве не более 12, 6 м³/ч измеряется датчиком расхода поз.FT1-K800, и регулируется с помощью регулирующего клапана поз.FV-K800, установленного на линии подачи технологического конденсата в колонну
поз.К-800, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ.

Давление в линии нагнетания насоса поз.Р-800/1, 2 не более 3, 3 кгс/см² измеряется техническим манометром по месту и контролируется электроконтактным манометром поз.PISA-P800/1, 2 с разделительной мембраной на нагнетательном трубопроводе, выходной сигнал обрабатывается РСУ Delta V. При достижении минимального давления 1, 0 кгс/см² в нагнетательном трубопроводе на дисплее ПЭВМ выводится световая, звуковая сигнализация и аварийное сообщение и срабатывает блокировка на остановку насоса.

По условиям эксплуатации насоса поз.Р-800/1, 2 имеется блокировка на остановку насоса при отсутствии уровня залива, который контролируется сигнализатором уровня поз.LSL-P800/1, 2. При отсутствии залива срабатывает световая, звуковая сигнализация на дисплее ПЭВМ выводится аварийное сообщение.

Температура сырья, подаваемого на колонну поз.К-800, в пределах от 50 до 90 °С измеряется термометром сопротивления поз.TT1-H801, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ.

Обогрев колонны поз.К-800 осуществляется паром давлением (2, 0±0, 2) кгс/см² после редуцирующей установки РУ-2, подаваемым в межтрубное пространство испарителя
поз.Н-800.

Испаритель поз.Н-800 представляет собой вертикальный цилиндрический кожухотрубный аппарат.

Расход пара в испаритель поз.Н-800 не более 3500 кг/ч измеряется датчиком расхода поз.FT-H800, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ.

Давление пара не более 2, 0 кгс/см² измеряется техническим манометром, установленного на линии подачи пара в поз.Н-800 по месту.

Паровой конденсат после испарителя поз.Н-800 поступает в конденсатосборник
поз.V-803.

Давление внизу колонны поз.К-800 не более 0, 6 кгс/см² измеряется датчиком давления поз.PT2-K800 с разделительной мембраной и регулируется с помощью регулирующего клапана поз.PV-K800, установленного на линии подачи пара в поз.Н-800, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ.

Температура внизу колонны поз.К-800 в пределах от 100 до 108 °С измеряется термометром сопротивления поз.TT2-K800, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ.

Кубовая жидкость колонны поз.К-800, содержащая метанол, формальдегид, а также незначительные примеси уротропина и аммиака, поступает в теплообменник поз.Н-801, где охлаждается до температуры от 50 до 95 °С и сливается в емкость поз.V-804, откуда насосом
поз.Р-801/1, 2 подается на орошение скрубберов поз.К-800.1, поз.К-800.2, поз.К-800.3, остальная часть – охлаждается в теплообменнике поз.Н-805 и поступает на ПСВ или на сжигание в корпус 1399.

Температура кубовой жидкости, поступающей в емкость поз.V-804, измеряется термометром сопротивления поз.TT2-H801, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ.

Температура кубовой жидкости в пределах от 30 до 70 °С в емкости поз.V-804 измеряется биметаллическим термометром по месту.

Уровень в емкости поз.V-804 в пределах от 30 % (300 мм) до 80 % (800 мм) измеряется датчиком уровня поз.LT-V804 и регулируется с помощью регулирующего клапана поз.LV-V804, установленного на напорном трубопроводе насоса поз.Р-801/1, 2, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ. При достижении в емкости поз.V-804 минимального 30 % (300 мм) или максимального 80 % (800 мм) уровня на дисплее ПЭВМ выводится звуковая, световая сигнализация и аварийное сообщение.

Температура кубовой жидкости после теплообменника поз.Н-805 не более 30 °С измеряется термометром сопротивления поз.TT-H805 и регулируется с помощью регулирующего клапана поз.TV-H805, установленного на линии подачи оборотной воды в поз.Н-805, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ.

Давление в линии нагнетания насоса поз.Р-801/1 в пределах от 0 до 4, 4 кгс/см² измеряется техническим манометром по месту и контролируется электроконтактным манометром поз.PISA-P801/1, 2, 3 с разделительной мембраной, установленном на нагнетательном трубопроводе, данные обрабатываются РСУ Delta V. При достижении давления 1 кгс/см² в нагнетательном трубопроводе на дисплее ПЭВМ выводится световая, звуковая сигнализация, аварийное сообщение и срабатывает блокировка на остановку насоса. По условиям эксплуатации насоса поз.Р-801/1 имеется блокировка на остановку насоса при достижении минимального уровня 30 % в емкости поз.V-804. На дисплее ПЭВМ выводится звуковая, световая сигнализация и аварийное сообщение.

Давление в линии нагнетания насоса поз.Р-801/2 не менее 5 кгс/см² измеряется техническим манометром по месту и контролируется электроконтактным манометром поз.PISA-P801 с разделительной мембраной на нагнетательном трубопроводе, данные обрабатываются РСУ Delta V. При достижении давления 1 кгс/см² в нагнетательном трубопроводе на дисплее ПЭВМ выводится световая, звуковая сигнализация, аварийное сообщение и срабатывает блокировка на остановку насоса. По условиям эксплуатации насоса поз.Р-801/2 имеется блокировка на остановку насоса при достижении минимального уровня 30 % в емкости поз.V-804. На дисплее ПЭВМ выводится звуковая, световая сигнализация и аварийное сообщение.

Давление наверху колонны поз.К-800 не более 0, 05 кгс/см² измеряется датчиком давления поз.PT1-K800, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ.

Температура паров дистиллята наверху колонны поз.К-800 в пределах от 55 до 70 °С измеряется термометром сопротивления поз.ТT1-K800 и регулируется с помощью регулирующего клапана поз.TV-K800, установленного на линии подачи флегмы в колонну, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ.

Пары дистиллята поднимаются вверх по колонне и поступают на конденсацию в дефлегматор поз.Н-803, который представляет собой аппарат воздушного охлаждения с площадью теплообмена 1740 м².

Температура дистиллята после дефлегматора поз.Н-803 в пределах от 55 до 70 °С измеряется термометром сопротивления поз.TT-H803, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ. Несконденсированные пары дистиллята далее охлаждаются в межтрубном пространстве холодильника поз.Н-803.1, в трубное пространство которого подается оборотная вода.

Дистиллят, представляющий собой метанол сырец с плотностью 0, 818 г/см³, массовой долей воды не более 9 %, массовой долей органической части не менее 91 %, рН среды не менее 7, 0 и массовой долей аммиака не более 2 % из дефлегматора поз.Н-803 и холодильника поз.Н-803.1 собирается в сборник поз.V-802.

Улавливание несконденсированных паров метанола, формальдегида, аммиака с линии атмосферного дыхания из теплообменника поз.Н-803.1 осуществляется в скруббере поз.К-800.1, а часть несконденсированных паров направляется в реактор поз.С-200.

Скруббер поз.К-800.1 представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат. Внутри аппарата загружена насадка высотой 1980 мм – кольца Рашига и установлены две колпачковые тарелки типа ТСК-III и ТСК-II.

Орошение скруббера поз.К-800.1 осуществляется кубовой жидкостью ректификационной колонны поз.К-800. Предварительно охлажденная в холодильниках поз.Н-806, поз.Н-807 оборотной водой кубовая жидкость насосом поз.Р-801/1, 2 подается в верхнюю часть скруббера. Вода, насыщенная метанолом, формальдегидом, аммиаком сливается самотеком из скруббера в емкость поз.V-800.

Улавливание паров метанола, формальдегида и аммиака с линий азотного дыхания емкостей поз.V-800, поз.V-801/1, 2, 3, поз.V-805 осуществляется в скруббере поз.К-800.3.

Улавливание паров метанола, формальдегида и аммиака с линий атмосферного дыхания насосов поз.Р-800/1, 2, поз.Р-801/1, 2, поз.Р-802/1, 2, поз.Р-803/1, 2 осуществляется в скруббере поз.К-800.2.

Скрубберы поз.К-800.2, поз.К-800.3 представляют собой вертикальные цилиндрические аппараты колонного типа, насадка – кольца Рашига. В верхней части скрубберов установлена одна тарелка типа ТСП-А1-400.

Пары поступают в нижнюю часть насадки скрубберов. Орошение скрубберов осуществляется кубовой жидкостью ректификационной колонны поз.К-800, предварительно охлажденной в холодильниках Н-806, поз.Н-807 и подаваемой насосами поз.Р-801/1, 2 в верхнюю часть скрубберов. Вода, насыщенная метанолом, формальдегидом и аммиаком, сливается самотеком из скрубберов в емкость поз.V-800.

Часть дистиллята из сборника поз.V-802 насосом поз.Р-803/1, 2 в виде флегмы подается на орошение колонны поз.К-800, другая часть дистиллята через холодильник поз.Н-804 откачивается в емкость поз.V-801/1, 2, 3.

Расход флегмы не более 6 м³/ч измеряется датчиком расхода поз.FT2-K800, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ.

Расход дистиллята в емкость поз.V-801/1, 2, 3 не более 1 м³/ч измеряется датчиком расхода поз.FT-V801, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ.

Давление в линии нагнетания насосов поз.Р-803/1, 2 в пределах от 3, 5 до 4 кгс/см² измеряется техническим манометром по месту и контролируется электроконтактным манометром поз.PISA-P803 с разделительной мембраной на нагнетательном трубопроводе, данные обрабатываются РСУ Delta V. При достижении давления 1 кгс/см² в нагнетательном трубопроводе на дисплее ПЭВМ выводится световая, звуковая сигнализация, аварийное сообщение и срабатывает блокировка на остановку насоса. По условиям эксплуатации насоса поз.Р-803/1, 2 имеется блокировка на остановку насоса при отсутствии уровня залива, который контролируется сигнализатором уровня поз.LSL-P803/1, 2. При отсутствии уровня срабатывает световая, звуковая сигнализация на дисплее ПЭВМ выводится аварийное сообщение.

Уровень дистиллята в сборнике поз.V-802 в пределах от 10 % (260 мм) до 80 % (2080 мм) измеряется датчиком уровня поз.LT-V802 и регулируется с помощью регулирующего клапана поз.LV-V802, установленного на линии откачки метанола сырца в емкость поз.V-801/1, 2, 3, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ. При достижении в емкости поз.V-802 максимального 80 % (2080 мм) уровня, который контролируется сигнализатором уровня поз.LSH-V802, срабатывает звуковая, световая сигнализация на дисплее ПЭВМ выводится аварийное сообщение.

Метанол сырец из сборника поз.V-802 и дистиллят из отделения пентаэритрита поступает в емкости хранения поз.V-801/1, 2, 3. По мере наполнения емкости поз.V-801/1, 2, 3 метанол сырец или отгружается потребителям в качестве готовой продукции, либо используется в качестве топлива на производстве метанола, либо в качестве топлива подается в инсинератор поз.Х-700.

Расход метанола сырца не менее 0, 16 м³/ч на сжигание в инсинераторе поз.Х-700 измеряется расходомером поз.F709 с выводом показаний на дисплей ПЭВМ.

Давление в линии нагнетания насоса поз.Р-802/1 в пределах от 1 до 5 кгс/см² измеряется техническим манометром по месту и контролируется электроконтактным манометром
поз.PISA-P802/1 с разделительной мембраной на нагнетательном трубопроводе, данные обрабатываются РСУ Delta V. По условиям эксплуатации насоса поз.Р-802/1 имеется блокировка на остановку насоса при отсутствии уровня залива, который контролируется сигнализатором уровня поз.LSL-P802/1. При отсутствии уровня срабатывает световая, звуковая сигнализация на дисплей ПЭВМ выводится аварийное сообщение.

Давление в линии нагнетания насоса поз.Р-802/2 в пределах от 1 до 5 кгс/см² измеряется техническим манометром по месту и контролируется электроконтактным манометром
поз.PISA-P802/2 с разделительной мембраной на нагнетательном трубопроводе, данные обрабатываются РСУ Delta V.

Уровень в емкости поз.V-801/1 в пределах от 10 % (540 мм) до 80 % (4320 мм) измеряется датчиком уровня поз.LT-V801/1, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ.

Уровень в емкости поз.V-801/2, 3 в пределах от 10 % (520 мм) до 80 % (4160 мм) измеряется датчиком уровня поз.LT-V801/2, 3, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ.

Максимальный уровень в емкости поз.V-801/1 80 % (4320 мм) контролируется датчиком максимального уровня поз.LSH-V801/1, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ.

Максимальный уровень в емкости поз.V-801/2, 3 80 % (4160 мм) контролируется датчиком максимального уровня поз.LSH-V801/2, 3, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ.

При достижении максимального уровня срабатывает световая и звуковая сигнализация с отображением на дисплее ПЭВМ и дополнительно закрывается отсечной клапан
поз.НV1-V801/1, 2, 3, установленный на линии подачи метанола сырца в емкость поз.V-801/1, 2, 3.

Температура метанола сырца в емкости поз.V-801/1, 2, 3 не более 60 ^оС измеряется термометром сопротивления поз.TT-V801/1, 2, 3, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ.

На емкостях поз.V-801/1, 2, 3 для предотвращения образования взрывоопасной концентрации, имеется азотное дыхание.

Аварийное опорожнение емкостей поз.V-801/1, 2, 3 в аварийную емкость поз.V-805 производится дистанционно, с пульта ПЭВМ, при помощи отсечных клапанов
поз.НV3-V801/1, 2, 3.

Уровень в емкости поз.V-805 в пределах от 40 % (1120 мм) до 80 % (2240 мм) измеряется датчиком уровня поз.LT-V805, данные обрабатываются РСУ Delta V. Показания текущих значений выводятся на дисплей ПЭВМ.

Сточные воды с емкости поз.V-805 погружным насосом поз.Р-805 откачиваются на сжигание в корпус 1399.

При достижении минимального уровня 40 % (1120 мм) срабатывает световая и звуковая сигнализация с отображением на дисплее ПЭВМ и дополнительно отключается погружной насос поз.Р-805.

При достижении максимального уровня 80 % (2240 мм) срабатывает световая и звуковая сигнализация с отображением на дисплее ПЭВМ и дополнительно включается погружнойнасос поз.Р-805.

Довзрывоопасная концентрация паров метанола в помещениях насосной, центрифугирования (отм. 12, 0 м), в резервуарном парке контролируется сигнализатором “Polytron 2IR”
поз.QT-V-802, поз.QT1-V801, поз.QT2-V801, поз.QT-P-802, данные обрабатываются РСУ Delta V. При увеличении концентрации паров метанола в помещении насосной, центрифугирования, в резервуарном парке до величины 30 % от НКПВ на дисплей ПЭВМ выводится световая, звуковая сигнализация, аварийное сообщение и включаются аварийные вентсистемы: АВ-1 в насосном отделении и АВ-3 в отделении центрифугирования.

При создании аварийной ситуации на узле очистке технологического конденсата для максимального снижения выбросов в окружающую среду дистанционно, перекрываются: сырьевой поток в колонну поз.К-800 с помощью отсечного клапана поз.HV1-K800, подача флегмы в колонну с помощью отсечного клапана поз.HV2-P803, отбор дистиллята в емкость
поз.V-801/1, 2, 3 с помощью отсечного клапана поз.HV3-P803, подача пара в испаритель
поз.Н-800 с помощью запорной арматуры, установленной по месту, выход с емкости
поз.V-802 с помощью отсечного клапана поз.HV1-P803, вход и выход в поз.V-801/1 с помощью отсечного клапана поз.HV1-V801/1 и поз.HV2-V801/1, вход и выход в поз.V-800 с помощью отсечного клапана поз.HV1-V800 и поз.HV2-V800, вход и выход в поз.V-801/2 с помощью отсечного клапана поз.HV1-V801/2 и поз.HV2-V801/2, вход и выход в поз.V-801/3 с помощью отсечного клапана поз.HV1-V801/3 и поз.HV2-V801/3.

Аварийное освобождение технологического блока от продукта производится: с куба ректификационной колонны поз.К-800 в аварийную емкость поз.V-805 дистанционно, с помощью отсечного клапана поз.HV2-K800, с емкости поз.V-802 в аварийную емкость поз.V-805 дистанционно, с помощью отсечного клапана поз.HV-V802, с емкости поз.V-801/1, 2, 3 в аварийную емкость поз.V-805 дистанционно, с помощью отсечного клапана поз.HV3-V801/1, 2, 3, с емкости поз.V-800 в аварийную емкость поз.V-805 дистанционно, с помощью отсечного клапана поз.HV3-V800.

⇐ Предыдущая11121314151617181920Следующая ⇒

Поделиться: