Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Конструирование и расчет монтажного стыка.
Монтажные стыки выполняют при монтаже балки в местах ее членения на отдельные отправочные элементы, удовлетворяющие требованиям транспортирования. Монтажный стык выполняем в среднем отсеке балки на расстоянии 6, 9 м от опоры. Определим внутренние усилия в этом сечении. Изгибающий момент: . Поперечная сила: .
Изгибающий момент , воспринимаемый всем сечением балки, распределяется между поясами и стенкой пропорционально их жесткости. Изгибающий момент, воспринимаемый стенкой: где - момент инерции стенки. . Усилие, воспринимаемое поясом ГБ: .
4.7.1. Сварной стык пояса.
Пояса свариваются косым швом, назначим угол наклона оси шва к оси пояса 60°. Расчет стыкового шва на центральное растяжение ведем по формуле 119 [1]: где: t - наименьшая толщина соединяемых элементов (в данном случае толщина пояса); lw - расчетная длина шва, определяемая с учетом применения обычных способов контроля качества шва; Rwy- расчетное сопротивление по пределу текучести стыкового сварного шва. Проверяем условие: Прочность сварного монтажного стыка пояса ГБ обеспечена. 4.7.2. Болтовой стык пояса. В болтовом стыке каждый пояс перекрыт тремя накладками с двух сторон, а стенка – двумя вертикальными накладками. Пояса перекрываем одной накладкой размерами 25 х 1, 2 см и двумя накладками размерами 12 х 1, 2 см. Используются высокопрочные болты d=20 мм из стали марки 30Х2НМФА, поверхности накладок обрабатывают пескоструйным аппаратом. Расчетное усилие, воспринимаемое каждой поверхностью трения соединяемых элементов, стянутых одним высокопрочным болтом: , где: - расчетное сопротивление растяжению высокопрочного болта в зависимости от наименьшего сопротивления болта разрыву для стали 30Х2НМФА, - коэффициент условий работы соединения для 5-10 болтов, - площадь сечения болта нетто для болта диаметром 20 мм по табл. 62* [1], - коэффициент трения, - коэффициент надежности при статической нагрузке и разности диаметров отверстий и болтов 1-4 мм по табл.36* [1]. . Количество высокопрочных болтов в соединении: , где k =2 – количество поверхностей трения соединяемых элементов.
Принимаем по 8 болтов на полунакладке, устанавливаемых в отверстия диаметром 22 мм. Фактическая площадь отверстий: . При статических нагрузках расчет ослабленного отверстиями сечения полки проводим с учетом того, что половина усилия, приходящегося на каждый болт, в рассматриваемом сечении уже передана силами трения. Площадь отверстий больше, чем 0, 15А=0, 15·25·1, 2=4, 5(см² ), поэтому расчет проводим по условной площади сечения . Расстояния между центрами болтов: Smin=2, 5´ d=2, 5´ 20=50 (мм), Smax=12´ d=12´ 20=240 (мм), Расстояния от центра болта до края элемента: Smin=1, 3´ d=1, 3´ 20=26 (мм), Smax=4´ d=4´ 20=80 (мм),
Проводим расчет на прочность под действием усилия . - прочность сечения, ослабленного отверстиями под болты, обеспечена.
4.7.3. Болтовой стык стенки. Прочность ГБ не будет нарушена, если площадь отверстий под болты не превысит . Стык стенки перекрывается с двух сторон накладками сечением 145 х 1, 0 см. Используются высокопрочные болты d=20 мм из стали марки 30Х2НМФА, поверхности накладок обрабатывают пескоструйным аппаратом. Болты устанавливаются с шагом 18 см в два вертикальных ряда по 16 болтов на полунакладке. Условие прочности для крайнего горизонтального ряда болтов, воспринимающих максимальную нагрузку: . , где m =2 – число вертикальных рядов болтов в полунакладке, - расстояние между крайними рядами болтов, - изгибающий момент, воспринимаемый стенкой, - плечо пар усилий в равноудаленных от нейтральной оси болтах. ; , - расчетное усилие, воспринимаемое каждой поверхностью трения соединяемых элементов, стянутых одним высокопрочным болтом. Расчетное усилие удваиваем, так как болт стягивает три листа и имеет две поверхности трения. - усилие, воспринимаемое одним болтом. . Фактическая площадь отверстий под болты: . Прочность сечения ГБ, ослабленного отверстиями под болты, обеспечена.
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-05-11; Просмотров: 501; Нарушение авторского права страницы